一种花生米油炸机的制作方法

本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其是涉及一种花生米油炸机。

背景技术：

目前随着生活节奏的加快，越来越多的快餐食品走入人们的生活，花生作为一种深受人们喜爱的食品，也被做成了各种各样的快餐，比如炒花生、炸花生等，作为快餐食品，花生在生产制作过程中要经过脱皮、除渣、干燥、油炸、调味、冷却等工序，花生米油炸机使得花生的油炸工艺具备更高的自动化程度，提高了生产效率。

对比一项授权公开的实用新型专利，公告号为：207870188u的中国专利公开了一种食品油炸设备，包括壳体，所述壳体内设置有隔板，隔板将壳体分为加热室和冷却室，且加热室内固定设置有油炸锅，油炸锅外表面还绕设有电加热管；所述油炸锅内设置有炸篮,炸篮上设置有篮沿，且篮沿支撑放置在壳体的上表面；所述壳体的上表面还开设有多个通孔，多个通孔均位于篮沿的下方；所述隔板上还固定安装有多个自动升降装置，且自动升降装置的上端穿过通孔与篮沿固定；所述油炸锅的底部还设置有出油管，且出油管穿过冷却室延伸至壳体外；所述壳体上还设置有与冷却室连通的进水管和出水管。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：不具备料斗等辅助下料设备，需要人工向油液沸腾的炸篮中多次加入油炸的食品，易造成沸腾的油液飞溅，对操作人员造成伤害。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种花生米油炸机，通过机械结构实现上料不需要人为的手工直接加料，沸腾的油不易飞溅到操作员身上，更加安全可靠。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种花生米油炸机，包括机架，所述机架上设置有炸锅，还包括固定支架，所述固定支架固定设置于机架一边，所述固定支架上转动设置有转轴，转轴上固定设置有料斗，所述料斗随着转轴一起旋转，所述转轴一端套设有第一齿轮，所述机架靠近固定支架一侧设置有齿轮架，所述齿轮架上转动设置有齿轮轴，所述齿轮轴上套设有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合，所述齿轮轴一端固定设置有摇杆。

通过采用上述技术方案，通过转动摇杆带动第二齿轮旋转，第二齿轮带动第一齿轮旋转，从而实现翻转料斗，机构简单而且不需要额外的动力源，就可以实现将花生米由料斗倒入炸锅中，不需要操作人员在炸锅边上直接进行人工操作，沸腾的油液不易溅到操作员，更加安全。

本实用新型进一步设置为：所述第二齿轮的直径大于第一齿轮，所述摇杆的长度大于第二齿轮的半径。

通过采用上述技术方案，使操作更加便利，通过大齿轮带动小齿轮，实现小角度的转动摇杆就可以实现小齿轮大角度的旋转，从而使料斗能大幅度的翻转，摇杆的长度更长能更加省力。

本实用新型进一步设置为：所述机架设置有底板，所述底板设置有踏板，所述踏板一端铰接于底板且与底板成夹角布置，所述踏板另一端固定设置有缠线轴，所述缠线轴上固定设置有绳索，所述绳索另一端固定设置于远离第二齿轮的摇杆端部。

通过采用上述技术方案，利用人身体的重量作用在踏板上，通过绳索、摇杆和齿轮的共同作用来带动料斗翻转，降低劳作强度，更加方便轻松。

本实用新型进一步设置为：所述齿轮架设置有两个且在料斗两侧对称布置，所述两个齿轮架之间固定设置有限位杆，料斗依靠在限位杆上。

通过采用上述技术方案，给料斗一定的初始高度，使得之后翻转的角度不需要太大，同时当料斗翻转下降时，避免料斗直接撞到机架上。

本实用新型进一步设置为：所述料斗底部设置有支撑架，所述支撑架设计为框架结构。

通过采用上述技术方案，可以增强料斗底部的结构，使料斗与限位杆在发生碰撞后不易出现损坏。

本实用新型进一步设置为：所述支撑架远离料斗的一侧面铰接有活塞杆，所述机架靠近料斗一侧铰接有套筒，所述活塞杆远离料斗的一端固定设置有活塞，所述活塞设置于套筒内且与套筒密封配合，所述套筒靠近机架一端的外壁上设置有单向进气阀和单向出气阀，所述活塞与套筒形成的密闭空腔分别与单向进气阀和单向出气阀相连通。

通过采用上述技术方案，活塞杆、活塞和套筒共同作用，活塞与套筒之间形成的密闭空腔无论是扩大还是压缩，外界空气从单向进气阀或单向出气阀通过，活塞在套筒内的运动受到阻尼作用，使料斗在翻转上升或是因为自重而下降时都会保持一个较为匀速的运动过程，使机构之间不会有剧烈碰撞，延长设备使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述料斗设置有加料口和出料口，所述加料口远离机架的边缘位置上铰接有盖板。

通过采用上述技术方案，方便添加花生米，增设盖板可以防止花生米在料斗翻转后从加料口漏出。

本实用新型进一步设置为：所述出料口远离支撑架的边沿位置铰接有开合板。

通过采用上述技术方案，在不翻转的状态时开合板闭合，防止脏东西从出料口进入，料斗翻转后开合板自动打开一定角度，防止料斗大角度翻转后，料斗内的花生米大量快速涌出，造成飞溅或者一下子入料太多油炸效率低的问题。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.可以方便的实现将料斗翻转后给炸锅中添加花生米，且不需要额外的动力源，操作安全可靠；

2.利用脚踩的力量来带动料斗运动，机构简单，操作轻松，不需要太费力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是图2中a-a方向的剖视图。

图4是图3中b部分的局部放大示意图。

图中，1、机架；2、炸锅；3、固定支架；4、转轴；5、料斗；51、加料口；52、出料口；53、盖板；54、开合板；55、支撑架；6、第一齿轮；7、齿轮架；8、齿轮轴；9、第二齿轮；10、摇杆；11、底板；12、踏板；121、缠线轴；13、绳索；14、限位杆；15、活塞杆；16、套筒；17、单向进气阀；18、单向出气阀；19、阻尼器；20、活塞。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种花生米油炸机，包括机架1和设置在机架1上的炸锅2，机架1左边边缘位置固定设置有两个固定支架3，固定支架3之间转动设置有转轴4，转轴4上固定设置有支撑架55，并且转轴4穿过支撑架55，支撑架55上固定设置有料斗5，料斗5设置有加料口51和出料口52，出料口52位于料斗5右端且上边缘铰接有开合板54，加料口51位于料斗5上表面，加料口51远离出料口52的一侧边沿铰接有盖板53。

机架1靠近固定支架3的一侧固定设置有齿轮架7，齿轮架7设置有两个且对称分布于机架1两侧；转轴4右端固定设置有第一齿轮6，靠近第一齿轮6的齿轮架7上转动设置有齿轮轴8，齿轮轴8上固定设置有第二齿轮9，第二齿轮9与第一齿轮6相互啮合，齿轮轴8右端固定设置有摇杆10；机架1下端面固定设置有底板11，底板11左侧设置有踏板12，踏板12一端与底板11铰接，踏板12与底板11之间成角度设置，踏板12另一端固定设置有缠线轴121，缠线轴121与远离齿轮轴8的摇杆10端部通过绳索13连接，绳索13一端系于缠线轴121上，另一端系于远离齿轮轴8的摇杆10端部。

参照图2和图3，两个齿轮架7之间固定设置有一根限位杆14，料斗5固定在支撑架55上，且支撑架55斜靠在限位杆14上，支撑架55与机架1之间设置有阻尼器19，阻尼器19包括套筒16和活塞杆15，机架1靠近料斗5一侧的侧壁与套筒16铰接，活塞杆15与支撑架55之间铰接。

参照图3和图4，活塞杆15远离支撑架55的一端固定设置有活塞20，活塞20设置于套筒16内且与套筒16密封滑动配合；套筒16靠近机架1的一端侧壁上螺纹连接有单向进气阀17和单向出气阀18，单向进气阀17和单向出气阀18分别将活塞20与套筒16之间密封形成的空腔与外界相连通。由于空腔只能通过单向进气阀17进气或者通过单向出气阀18出气，使得活塞20在套筒16内的运动具有一定阻尼，实现料斗5在阻尼器19的作用下缓慢翻转。

本实施例的实施原理为：使用时，翻开加料口51的盖板53，从加料口51将花生米加入料斗5中，加料完毕后合上盖板53，用脚踩动踏板12，将身体的重量压在踏板12上，踏板12通过绳索13拉动摇杆10，摇杆10带动第二齿轮9旋转，第二齿轮9带动第一齿轮6旋转，第一齿轮6带动转轴4旋转，转轴4带动支撑架55和料斗5翻转，支撑架55带动活塞杆15运动，活塞杆15带动活塞20在套筒16内运动，增大了活塞20与套筒16之间形成的密封空腔，外界空气通过单向进气阀17进入空腔内，使得活塞20在套筒16内的运动具有一定阻尼，料斗5翻转后，出料口52朝向炸锅2，出料口52上设置的开合板54由于自身重力的作用与出料口52形成一个开口，花生米从这个开口倒入炸锅2中，实现对炸锅2内进行加料。

花生米添加完毕后，松开脚，料斗5因为自身重量绕着转轴4翻转下降，料斗5翻转下降时带动活塞杆15推动活塞20，活塞20与套筒16之间的密封空腔被压缩，空气通过单向出气阀18流向外界大气中，对料斗5翻转下降产生较大的阻尼作用，使得料斗5缓慢翻转下降，恢复初始状态。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。