仿手工麻糖成型开条机的制作方法

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体讲是一种仿手工麻糖成型开条机。

背景技术：

麻糖是我国传统产品，风味独特，吃起来酥脆香甜，不仅是儿童喜爱的食品，大人也喜欢吃。麻糖在制作时是一个体力活，拌料，压平，切块等等。目前市面上一般采用以下两种方式制作：一、采购大型流水线设备来生产，将拌料，压平，切块等所有的加工工序全部通过机器一体来完成；二、通过招聘大量工人，将各个加工工序分配给工人来做，合理分工完成，以上两种方式都可以满足当地客户需求，但在实际使用过程中，存在以下不足：1、采用大型流水线设备生产，前提是需要投入较大的资金购买设备，还要加上工人培训，机器保养，对于一个小型加工点来说经济压力太大，很少有人会去这样投资。2、采用招人的方式生产，因为麻糖是一个季节性的食品，也就快过年之前的两个月需求量很大，其他时间段需求量没有这么大，所以忙过了这两个月工人就没事做了，所以显然不合适去招人生产。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种采用自动化设备来完成送料、压平和切条，且设备的结构和布局更加紧凑、体积小、轻量化、给实际安装带来方便的仿手工麻糖成型开条机。

本实用新型的技术方案是，提供一种具有以下结构的仿手工麻糖成型开条机，包括设有进料端和出料端的机架，所述机架的进料端设有用于放置麻糖原料的模框，所述机架的出料端设有对成型后的麻糖切成条状的切条装置，所述机架的进料端和出料端之间设有上下移动的成型装置，所述模框通过机架上的传送带在进料端和成型装置下方移动，所述模框移动至成型装置下方时下压对麻糖成型，成型后的麻糖移动至切条装置下方并依次切条。

采用以上结构后，本实用新型具有以下优点：由于采用自动化送料、压平和切块，装有原料的模框从机架的进料端进入，通过传送带将模框送入至成型装置的下方，成型装置下压，将模框内的麻糖压平成型，然后成型后的麻糖移动至切条装置下方并依次切条。该开条机，无需人工操作，从进料端装料后，从出料端出来就是切条后的麻糖，这种方式加工效率高，而且出来的切条后的麻糖能保证尺寸一致。而且设备的结构和布局更加紧凑、体积小、轻量化、给实际安装带来方便。

作为改进，所述模框由四块板首尾相接组成一个矩形框，形成一个压平后麻糖需要的外形，结构简单。

作为改进，所述机架上的传送带连接有驱动装置，所述驱动装置包括第一电机、主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴转动连接在机架上，所述主动轴的两端均设有主动同步轮，所述从动轴的两端均设有从动同步轮，位于同一端的主动同步轮的从动同步轮分别连接有一根同步带，所述模框的两侧设有连接块，每一侧的连接块固定在同侧的同步带上，通过电机驱动模框的前进和后退复位，自动化效率高，控制方便，可靠性好。

作为改进，所述模框的两侧均设有一滑块，每一滑块滑动连接在机架上的导轨上，精确控制模框的移动方向。

作为改进，所述机架的顶部设有支架，所述模框的底部设有底座，所述支架的四周设有四根蜗杆，每根蜗杆的底部与底座固定，顶部与分别连接有一螺母套，所述支架上设有第二电机，所述第二电机通过同步带结构分别带动顶部的四个螺母套，每个螺母套正反转动驱动对应的蜗杆上升或下降，通过电机、蜗杆和螺母套能精确控制模框的底座上升和下降，且结构紧凑，不占用过多的空间。

作为改进，所述成型装置包括压板和两个第一气缸，所述压板的两侧分别设有一根拉杆，每根拉杆与第一气缸的活塞杆固定，所述两个气缸设在机架，气缸来控制压板的上下升降，结构简单，且能保证下压力度。

作为改进，所述切条装置包括刀片、皮带和第三电机，所述第三电机固定在机架顶部的支架上，所述皮带连接在两个同步轮之间，其中一个同步轮与第三电机固定，所述刀片固定在同步带上，所述刀片位于支架的出料口，能模仿人工切割的方式，且加工效率和切割精度高。

作为改进，所述支架上设有多组压料板，所述压料板均位于刀片的后方，所述压料板均与第二气缸连接，能保证刀片在切割时候的精度。

作为改进，所述机架的出料端前方设有若干根环形带，相邻之间的环形带均匀间隔分布，所述环形带套接在多根连接轴上，其中一根连接轴与第四电机连接并由第四电机驱动，缩小了在传输时候的底面接触面积，避免粘接。

作为改进，每一组相邻之间的环形带的下方设有一根上下升降的滚筒，所述滚筒沿出料的方向设置，上升后的滚筒高于环形带的顶部，每根滚筒与第五电机连接并由第五电机驱动，所述滚筒转动连接在底板上，所述底板与机架上的第三气缸的活塞杆固定，很好的实现了两个传送方向的切换，互不影响，且结构紧凑。

附图说明

图1为本实用新型的仿手工麻糖成型开条机的视角一的示意图。

图2为本实用新型的仿手工麻糖成型开条机的视角二的示意图。

图3为本实用新型的仿手工麻糖成型开条机的进料端的示意图。

图4为本实用新型的仿手工麻糖成型开条机的底部结构示意图。

图5为本实用新型的出料端的结构示意图。

图中所示：1、机架，2、模框，3、成型装置，4、切条装置，5、第一电机，6、主动轴，7、主动同步轮，8、从动同步轮，9、同步带，10、连接块，11、滑块，12、导轨，13、支架，14、底座，15、蜗杆，16、第二电机，17、压板，18、拉杆，19、第一气缸，20、刀片，21、皮带，22、第三电机，23、压料板，24、环形带，25、第四电机，26、滚筒，27、第五电机，28、底板，29、第三气缸。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-5所示，本实用新型的仿手工麻糖成型开条机，包括设有进料端和出料端的机架1，所述机架1的进料端设有用于放置麻糖原料的模框2，所述机架1的出料端设有对成型后的麻糖切成条状的切条装置，所述机架1的进料端和出料端之间设有上下移动的成型装置3，所述模框2通过机架1上的传送带在进料端和成型装置3下方移动，所述模框2移动至成型装置3下方时下压对麻糖成型，成型后的麻糖移动至切条装置4下方并依次切条。

所述模框2由四块板首尾相接组成一个矩形框，在工作时，定量的麻糖原料先放入至模框2内，并大致平铺平整。

所述机架1上的传送带连接有驱动装置，所述驱动装置包括第一电机5、主动轴6和从动轴，所述主动轴6和从动轴转动连接在机架1上，所述主动轴6的两端均设有主动同步轮7，所述从动轴的两端均设有从动同步轮8，位于同一端的主动同步轮7的从动同步轮8分别连接有一根同步带9，所述模框2的两侧设有连接块10，每一侧的连接块10固定在同侧的同步带9上。第一电机5转动，带动主动轴6，主动轴6通过同步带9和同步轮，从而带动连接块10滑动。所述模框2的两侧均设有一滑块11，每一滑块11滑动连接在机架1上的导轨12上。连接块10滑动则带动模框2沿着两侧的导轨12移动。

所述机架1的顶部设有支架13，所述模框2的底部设有底座14，所述支架13的四周设有四根蜗杆15，每根蜗杆15的底部与底座14固定，顶部与分别连接有一螺母套，所述支架13上设有第二电机16，所述第二电机16通过同步带结构分别带动顶部的四个螺母套，螺母套在图中未标示，每个螺母套正反转动驱动对应的蜗杆15上升或下降。设定为螺母套正转，则螺杆15上升，带动底座14上升，反之则下降。

所述成型装置3包括压板17和两个第一气缸19，所述压板17的两侧分别设有一根拉杆18，每根拉杆18与第一气缸19的活塞杆固定，所述两个第一气缸19设在机架1。两个第一气缸19驱动压板17下压或者上升，下压的时候成型模框2内的麻糖，

所述切条装置4包括刀片20、皮带21和第三电机22，所述第三电机22固定在机架1顶部的支架13上，所述皮带21连接在两个同步轮之间，其中一个同步轮与第三电机22固定，所述刀片20固定在第二同步带30上，所述刀片20位于支架13的出料口。第三电机22转动，带动第二同步带30转动，第二同步带30带动刀片20沿着出料口横向对麻糖进行切条。

所述支架13上设有多组压料板23，所述压料板23均位于刀片20的后方，所述压料板23均与第二气缸连接，第二气缸在图中未标示。在工作时，先压住麻糖，然后刀片20再切条，保证了切条的精度。

所述机架1的出料端前方设有若干根环形带24，相邻之间的环形带24均匀间隔分布，所述环形带24套接在多根连接轴上，其中一根连接轴与第四电机25连接并由第四电机25驱动。

每一组相邻之间的环形带24的下方设有一根上下升降的滚筒26，从而使滚筒26有上下升降的空间。所述滚筒26沿出料的方向设置，上升后的滚筒26高于环形带24的顶部，每根滚筒26与第五电机27连接并由第五电机27驱动，所述滚筒26转动连接在底板28上，所有滚筒26的一端相抵在同一条皮带31上。所述底板28与机架1上的第三气缸29的活塞杆固定。当第三气缸29向上顶动底板28时，所有滚筒26向上，从而与皮带31紧贴，皮带转动时，驱动所有滚筒26转动，从而将麻糖输送至下一道工序。

本实用新型的一种仿手工麻糖成型开条机的工作原理：

第一步：麻糖原料装入到模框2内，并并大致平铺平整，此时模框2位于进料端；

第二步，第一电机5转动，带动主动轴6，主动轴6通过同步带9和同步轮，从而带动连接块10滑动。连接块10滑动则带动模框2沿着两侧的导轨12移动，到达压板17的下方停止。

第三步，两个第一气缸19工作，使压板17下压，挤压模框2内的麻糖，使其成型。

第四步，第二电机16工作，驱动底座14和模框2向上，从而使成型后的麻糖直接平铺在传送带上，使其向上切条时，不再有遮挡。

第五步，第二气缸工作，使压料板23下压住麻糖。

第六步，第三电机22转动，带动第二同步带30转动，第二同步带30带动刀片20沿着出料口横向对麻糖进行切条，刀片20来回往复运动。每切割一条，麻糖往前输送，伸出的麻糖再一次切条。

第七步，第四电机25工作，环形带24转动，带动麻糖往前输送。

第八步，当第三气缸29向上顶动底板28时，所有滚筒26向上，从而与皮带31紧贴，皮带转动时，驱动所有滚筒26转动，从而将麻糖输送至下一道工序。