本实用新型涉及一种全甘薯月饼生产设备,属于月饼生产设备技术领域。
背景技术:
目前,市场上所谓的甘薯月饼均是以甘薯以紫心甘薯为主作为馅料,并含有着色剂、增稠剂、保湿剂等多种添加剂,而皮料均为面粉,营养价值不高,而将甘薯做皮料仍然存在技术难度,而且没有完整的设备配合生产,
技术实现要素:
本实用新型针对目前月饼生产中,甘薯只宜做馅料不宜做皮料,以及营养价值不高的问题,提出一种全甘薯月饼生产设备,月饼的皮料和馅料均为甘薯,基本解决甘薯做皮料的技术难点,初步实现全甘薯月饼的生产,生产效率高、适宜工业化生产。
本实用新型提出一种全甘薯月饼生产设备包括皮料制备系统、馅料制备系统和甘薯月饼生产系统,所述皮料制备系统和馅料制备系统分别与甘薯月饼生产系统连接;所述皮料制备系统包括第一清洗机、第一脱皮机、第一蒸箱、干燥机和第一配料机,所述第一清洗机、第一脱皮机、第一蒸箱、干燥机和第一配料机依次连接;所述馅料制备系统包括第二清洗机、第二脱皮机、第二蒸箱和第二配料机,所述第二清洗机、第二脱皮机、第二蒸箱和第二配料机依次连接;所述甘薯月饼生产系统包括包馅机、成型机、电烤箱、冷却机和包装机,所述第一配料机与第二配料机均与包馅机连接,所述包馅机、成型机、电烤箱、冷却机和包装机依次连接。
优选地,所述第一清洗机、第二清洗机均为毛刷式清洗机。
优选地,所述第一脱皮机、第二脱皮机均为蒸汽爆皮式脱皮机,蒸汽压力为5~10bar。
优选地,所述干燥机为滚筒式干燥机,其设有薯泥破碎装置,操作温度为140-160℃,滚筒转速为400-800rpm。
优选地,所述包馅机上设有皮料、馅料两个进料口、切割装置以及传送带,皮料速度为6-10rpm,馅料温度速度为8-15rpm,切割速度为5-10pcs/min,传送带速度为15-30rpm。
优选地,所述冷却机为全自动真空式冷却机,在20-30min内将物料温度由85℃降至25℃以下。
优选地,所述第一清洗机和第二清洗机均设置有进料口和物料输送器。
优选地,所述包馅机设置有物料输送器和皮料和馅料两个进料口。
与现有技术相比,本实用新型所述的一种全甘薯月饼生产设备的有益效果为:
1、本实用新型制备的月饼皮料以富含胡萝卜素的黄心甘薯,其胡萝卜素含量10mg/100g鲜重以上,馅料采用高花青素的紫心甘薯,其花青素含量90mg/100g鲜重以上,无任何添加剂,而且甘薯中胡萝卜素、花青素以及膳食纤维、矿物质等成分具有抗氧化、抗衰老、减肥、预防心脑血管疾病、抗癌等功效。因此,本实用新型生产的新型全甘薯月饼具有较好的保健作用。
2、本实用新型首次应用滚筒式干燥机、全自动真空式冷却机等装备生产甘薯月饼,克服了甘薯做皮料的技术难点,初步实现全甘薯月饼的生产,生产效率高、适宜工业化生产。
附图说明
图1为本实用新型所述的全甘薯月饼生产设备的整体结构示意图;
图中:1-第一清洗机;2-第一脱皮机;3-第一蒸箱;4-干燥机;5-第一配料机;6-第二清洗机;7-第二脱皮机;8-第二蒸箱;9-第二配料机;10-包馅机;11-成型机;12-电烤箱;13-冷却机;14-包装机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明:
具体实施方式一:参见图1说明本实施方式。本实施方式所述的一种全甘薯月饼生产设备包括包括皮料制备系统、馅料制备系统和甘薯月饼生产系统,所述皮料制备系统和馅料制备系统分别与甘薯月饼生产系统连接;所述皮料制备系统包括第一清洗机1、第一脱皮机2、第一蒸箱3、干燥机4和第一配料机5,所述第一清洗机1、第一脱皮机2、第一蒸箱3、干燥机4和第一配料机5依次连接,所述馅料制备系统包括第二清洗机6、第二脱皮机7、第二蒸箱8和第二配料机9,所述第二清洗机6、第二脱皮机7、第二蒸箱8和第二配料机9依次连接,所述甘薯月饼生产系统包括包馅机10、成型机11、电烤箱12、冷却机13和包装机14,所述第一配料机5与第二配料机9均与包馅机10连接,所述包馅机10、成型机11、电烤箱12、冷却机13和包装机14依次连接。
所述第一清洗机1、第二清洗机6均为毛刷式清洗机。
所述第一脱皮机2、第二脱皮机7均为蒸汽爆皮式脱皮机,蒸汽压力为5~10bar。
所述干燥机4为滚筒式干燥机,其设有薯泥破碎装置,操作温度为140-160℃,滚筒转速为400-800rpm。
所述包馅机10上设有皮料、馅料两个进料口、切割装置以及传送带,皮料速度为6-10rpm,馅料温度速度为8-15rpm,切割速度为5-10pcs/min,传送带速度为15-30rpm。所述包馅机10为现有技术,在市场上有相同或类似的设备,原理也基本相同,在此不做过多赘述。
所述冷却机13为全自动真空式冷却机,在20-30min内将物料温度由85℃降至25℃以下。
所述第一清洗机1和第二清洗机6均设置有进料口和物料输送器。
所述包馅机10设置有物料输送器和皮料和馅料两个进料口。
本实用新型所述的一种全甘薯月饼生产设备的具体操作过程和工作原理为:
本实用新型由皮料制备系统、馅料制备系统和甘薯月饼生产系统三部分组成。
皮料制备系统通过第一清洗机1清洗黄心甘薯,接着经物料输送带带入第一脱皮机2进行去皮,随后经第一蒸箱3蒸煮后进入干燥机4进行破碎和干燥处理,最后进入第一配料机5并加入面粉、糖浆、食用油、谷朊粉等辅料进行搅拌配料以获得皮料;
馅料制备系统通过第二清洗机6清洗紫心甘薯,接着经物料输送带加入第二脱皮机7进行去皮,随后经第二蒸箱8蒸煮,最后进入第二配料机9并加入食用油、白砂糖、芝麻粉、燕麦粉等辅料进行搅拌配料以获得馅料;
在甘薯月饼生产系统中,皮料、馅料分别通过第一配料机5和第二配料机9进入包馅机10,经成型机11成型后进入电烤箱12烘烤,而后冷却机13冷却后,最后经包装机14包装成品,从而获得一种黄心甘薯为皮、紫心甘薯为馅的甘薯月饼产品。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明。所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,还可以是上述各个实施方式记载的特征的合理组合,凡在本实用新型精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种全甘薯月饼生产设备,其特征在于,包括皮料制备系统、馅料制备系统和甘薯月饼生产系统,所述皮料制备系统和馅料制备系统分别与甘薯月饼生产系统连接;
所述皮料制备系统包括第一清洗机(1)、第一脱皮机(2)、第一蒸箱(3)、干燥机(4)和第一配料机(5),所述第一清洗机(1)、第一脱皮机(2)、第一蒸箱(3)、第一干燥机(4)和第一配料机(5)依次连接;
所述馅料制备系统包括第二清洗机(6)、第二脱皮机(7)、第二蒸箱(8)和第二配料机(9),所述第二清洗机(6)、第二脱皮机(7)、第二蒸箱(8)和第二配料机(9)依次连接;
所述甘薯月饼生产系统包括包馅机(10)、成型机(11)、电烤箱(12)、冷却机(13)和包装机(14),所述第一配料机(5)与第二配料机(9)均与包馅机(10)连接,所述包馅机(10)、成型机(11)、电烤箱(12)、冷却机(13)和包装机(14)依次连接。
2.根据权利要求1所述的全甘薯月饼生产设备,其特征在于,所述第一清洗机(1)、第二清洗机(6)均为毛刷式清洗机。
3.根据权利要求1所述的全甘薯月饼生产设备,其特征在于,所述第一脱皮机(2)、第二脱皮机(7)均为蒸汽爆皮式脱皮机,蒸汽压力为5~10bar。
4.根据权利要求1所述的全甘薯月饼生产设备,其特征在于,所述干燥机(4)为滚筒式干燥机,其设有薯泥破碎装置,操作温度为140-160℃,滚筒转速为400-800rpm。
5.根据权利要求1所述的全甘薯月饼生产设备,其特征在于,所述包馅机(10)上设有皮料、馅料两个进料口、切割装置以及传送带,皮料速度为6-10rpm,馅料温度速度为8-15rpm,切割速度为5-10pcs/min,传送带速度为15-30rpm。
6.根据权利要求1所述的全甘薯月饼生产设备,其特征在于,所述冷却机(13)为全自动真空式冷却机,在20-30min内将物料温度由85℃降至25℃以下。
7.根据权利要求1所述的全甘薯月饼生产设备,其特征在于,所述第一清洗机(1)和第二清洗机(6)均设置有进料口和物料输送器。
8.根据权利要求1所述的全甘薯月饼生产设备,其特征在于,所述包馅机(10)设置有物料输送器和皮料和馅料两个进料口。