一种醋蛋液饮料新型超高温瞬时灭菌装置的制作方法

本实用新型涉及一种超高温瞬时灭菌装置技术领域，尤其是涉及一种醋蛋液饮料新型超高温瞬时灭菌装置。

背景技术：

超高温瞬时杀菌是把加热温度设为135-150℃、加热时间为2-8s、加热后产品达到商业无菌要求的杀菌过程。其基本原理包括微生物热致死原理和如何最大限度地保持食品的原有风味及品质原理。因为微生物对高温的敏感性远远大于多数食品成分对高温的敏感性，故超高温短时杀菌，能在很短时间内有效地杀死微生物，并较好地保持食品应有的品质。

目前现有的超高温瞬时灭菌装置在工作时由于导液管管径较粗，停留在加热区时间较长，因此会出现灭菌效率较慢，灭菌效果差等问题。

技术实现要素：

本实用新型针对上述现有的超高温瞬时灭菌装置在工作时由于导液管管径较粗，停留在加热区时间较长，因此会出现灭菌效率较慢，灭菌效果差等问题，通过灭菌机构的多个进液管将连通管进行分流灭菌，有效的解决了停留在加热区时间较长而导致的灭菌效率较慢，灭菌效果差等问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种醋蛋液饮料新型超高温瞬时灭菌装置，包括加热箱、冷却腔、支腿、加热器以及加热管，所述冷却腔连接在所述加热箱一端，所述支腿连接在所述加热箱与所述冷却腔下表面四角处，所述加热器设置在所述加热箱下表面，所述加热管连接在所述加热器上且穿过所述加热箱设置在所述加热箱箱体内，所述加热箱与所述冷却腔之间设有灭菌结构；

所述灭菌结构，主要包括：放液箱、连通管、导液泵、连接管、进液管、出液管以及阀门；

所述放液箱连接在所述加热箱一侧表面，所述连通管设置在所述放液箱内，所述导液泵连通在所述连通管上，所述连接管连接在所述连通管上端相对两侧，所述进液管一端连接在所述连接管上，所述出液管与所述进液管另一端相连接，所述阀门设置在所述进液管一端上表面。

优选的，所述加热箱与所述冷却腔之间设置有隔热板。

优选的，所述冷却腔一侧表面设置有排液口。

优选的，所述加热管呈折叠形。

优选的，所述进液管呈螺旋结构缠绕在所述加热管上。

优选的，所述出液管呈螺旋结构放置在所述冷却腔内。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，通过灭菌机构的多个进液管将连通管进行分流灭菌，有效的解决了停留在加热区时间较长而导致的灭菌效率较慢，灭菌效果差等问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例提供的一种醋蛋液饮料新型超高温瞬时灭菌装置的结构示意图；

图2为本实施例提供的图1所述进液管的局部结构示意图；

图中所示：1、加热箱；2、冷却腔；3、支腿；4、加热器；5、加热管；6、放液箱；7、连通管；8、导液泵；9、连接管；10、进液管；11、出液管；12、阀门；13、隔热板；14、排液口。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，

本技术：
的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例，由说明书附图1-2可知，本方案一种醋蛋液饮料新型超高温瞬时灭菌装置，包括加热箱1、冷却腔2、支腿3、加热器4以及加热管5，所述冷却腔2连接在所述加热箱1一端，所述支腿3连接在所述加热箱1与所述冷却腔2下表面四角处，所述加热器4设置在所述加热箱1下表面，所述加热管5连接在所述加热器4上且穿过所述加热箱1设置在所述加热箱1箱体内，所述加热箱1与所述冷却腔2之间设有灭菌结构；

所述灭菌结构，主要包括：放液箱6、连通管7、导液泵8、连接管9、进液管10、出液管11以及阀门12；

所述放液箱6连接在所述加热箱1一侧表面，所述连通管7设置在所述放液箱6内，所述导液泵8连通在所述连通管7上，所述连接管9连接在所述连通管7上端相对两侧，所述进液管10一端连接在所述连接管9上，所述出液管11与所述进液管10另一端相连接，所述阀门12设置在所述进液管10一端上表面。

由说明书附图1-2可知，上述加热箱1与所述冷却腔2之间设置有隔热板13；所述冷却腔2一侧表面设置有排液口14；所述加热管5呈折叠形；所述进液管10呈螺旋结构缠绕在所述加热管5上；所述出液管11呈螺旋结构放置在所述冷却腔2内；

在具体实施过程中，将冷却液倒入冷却腔2内，将需要灭菌的饮料放入放液箱6内，打开加热器4，加热器4将加热管5进行加热，打开导液泵8，导液泵8通过连通管7将饮料倒入连接管9分流进入进液管10，饮料通过进液管10穿过加热箱1内进行加热，加热后进入出液管11，出液管11进入冷却腔2内，冷却腔2内的冷却液将饮料进行冷却，然后排出进行包装，隔热板13将加热箱1与冷却腔2进行分离隔热，阀门12可以控制各个进液管10的流量，冷却液时间过长可通过排液口14排出，加入新的冷却液。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

技术特征：

1.一种醋蛋液饮料新型超高温瞬时灭菌装置，包括加热箱(1)、冷却腔(2)、支腿(3)、加热器(4)以及加热管(5)，其特征在于，所述冷却腔(2)连接在所述加热箱(1)一端，所述支腿(3)连接在所述加热箱(1)与所述冷却腔(2)下表面四角处，所述加热器(4)设置在所述加热箱(1)下表面，所述加热管(5)连接在所述加热器(4)上且穿过所述加热箱(1)设置在所述加热箱(1)箱体内，所述加热箱(1)与所述冷却腔(2)之间设有灭菌结构；

所述灭菌结构，主要包括：放液箱(6)、连通管(7)、导液泵(8)、连接管(9)、进液管(10)、出液管(11)以及阀门(12)；

所述放液箱(6)连接在所述加热箱(1)一侧表面，所述连通管(7)设置在所述放液箱(6)内，所述导液泵(8)连通在所述连通管(7)上，所述连接管(9)连接在所述连通管(7)上端相对两侧，所述进液管(10)一端连接在所述连接管(9)上，所述出液管(11)与所述进液管(10)另一端相连接，所述阀门(12)设置在所述进液管(10)一端上表面。

2.根据权利要求1所述的一种醋蛋液饮料新型超高温瞬时灭菌装置，其特征在于，所述加热箱(1)与所述冷却腔(2)之间设置有隔热板(13)。

3.根据权利要求2所述的一种醋蛋液饮料新型超高温瞬时灭菌装置，其特征在于，所述冷却腔(2)一侧表面设置有排液口(14)。

4.根据权利要求1所述的一种醋蛋液饮料新型超高温瞬时灭菌装置，其特征在于，所述加热管(5)呈折叠形。

5.根据权利要求1所述的一种醋蛋液饮料新型超高温瞬时灭菌装置，其特征在于，所述进液管(10)呈螺旋结构缠绕在所述加热管(5)上。

6.根据权利要求1所述的一种醋蛋液饮料新型超高温瞬时灭菌装置，其特征在于，所述出液管(11)呈螺旋结构放置在所述冷却腔(2)内。

技术总结
本实用新型公开了一种醋蛋液饮料新型超高温瞬时灭菌装置，包括加热箱、冷却腔、支腿、加热器以及加热管，所述冷却腔连接在所述加热箱一端，所述支腿连接在所述加热箱与所述冷却腔下表面四角处，所述加热器设置在所述加热箱下表面，所述加热管连接在所述加热器上且穿过所述加热箱设置在所述加热箱箱体内，所述导液泵连通在所述连通管上，所述连接管连接在所述连通管上端相对两侧，所述进液管一端连接在所述连接管上，所述出液管与所述进液管另一端相连接，所述阀门设置在所述进液管一端上表面。本实用新型通过灭菌机构的多个进液管将连通管进行分流灭菌，有效的解决了停留在加热区时间较长而导致的灭菌效率较慢，灭菌效果差等问题。

技术研发人员：韩金明
受保护的技术使用者：天津和治友德制药有限公司
技术研发日：2019.10.12
技术公布日：2020.06.23