本发明涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种食用米糠营养方便面的制备方法及该方法制备而成的食用米糠营养方便面。
背景技术：
稻谷是我国第一大粮食品种，目前年产2亿吨左右。稻谷加工过程是先砻谷去掉谷壳成为糙米，糙米再经研磨成为精米。精米加工过程就是将糙米的种皮、胚和部分糊粉层磨除，磨除物占稻谷重的8％-10％，称为米糠。我国每年产生的米糠总量达1600-2000万吨左右，具有极大的开发价值。据国内外谷物化学的多篇文献报道，其含有人体所需要的90％的营养素，营养素含量占整粒米的60％以上，其中，蛋白质、油脂、膳食纤维含量均超过10％以上，微量营养素很丰富，如：维生素e(150-300mg/100g)、γ-氨基丁酸(20-50mg/100g)、谷胱甘肽(15-38mg/100g)、角鲨烯(5-30mg/100g)比一般食品含量要高数倍，维生素b族、六磷酸肌醇、γ-谷维素、γ-阿魏酸、n-去氢神经酰胺含量均较高，矿物质锌、铁、锰、钾、镁、硅含量亦高。总体评价营养质量可与鸡蛋媲美，在国外称为“天赐的营养源”。开发应用这一巨大的天然营养源，既可为我国的国民营养计划做贡献，又有利于提高稻谷加工的附加值。
米糠的科学研究工作方面，国内外均开展了大量的提取物研究。提取米糠中的植酸钙、蛋白及肽、多糖、谷维素等成分，作为功能性食品的添加料使用。米糠蛋白中无抗营养因子，是一种低过敏性蛋白，适合作为特殊人群及婴幼儿营养食品；米糠中的多糖是一类多糖混合物，约占米(油)糠总量的1.0％-3.0％，主要包括脂多糖、葡聚糖和阿拉伯木聚糖等，除具有一般多糖的生理功能外，研究表明米糠多糖还有抗肿瘤、增强免疫、降胆固醇、降血脂、降血糖，提高血清肿瘤坏死因子水平等功能，米糠多糖的生理功效与人参、当归等中药多糖的功效类似。谷维素又名阿魏酸酷(4–羟基-3-甲氧基肉桂酸脂)，是一种重要的功能性物质，主要存在于米糠当中，含量0.3％-0.5％，因其具有脂溶性，在制取油脂过程中溶解在米糠油中，米糠毛油中含量约为2％-3％，具有抗衰老、抗脂质氧化、降血脂、调节内分泌、促进生长和改善植物神经功能等生理作用。
但从市场表现和经济效益分析，从米糠中提取单一的营养性、功能性物质得率很小，成本很高，因此，直到目前为止，相关的研究成果很少有产业化应用。本发明以面粉、食用米糠为主要原料，以方便面赋型，制成一种营养、健康、方便的速食产品，以提高米糠的综合利用率及附加值。
技术实现要素：
本发明的主要目的是提供一种富营养米糠辣条的制备方法，旨在解决现有技术中传统方便面营养结构单一无法满足人体需要的问题。
一种食用米糠营养方便面的制备方法，包括以下步骤：
原料混合，将面粉、谷朊粉、食用米糠和食盐搅拌混合均匀，其中，所述面粉的质量份数为80份至110份，所述谷朊粉的质量份数为1份至5份，所述食用米糠的质量份数为5份至19份，所述食盐的质量份数为0.3份至1份；
熟化挤压，将混合后的原料进行熟化并挤压成面条；
整形，将所述面条整形成面饼；
干燥，将所述面饼干燥获得成品。
优选的，所述熟化挤压的步骤包括：
将混合后的原料通过挤压膨化机熟化，并加入水通过所述挤压膨化机的模头挤出所述面条，所述面条通过造波器整理成波浪状面条；其中，所述挤压膨化机的熟化温度为110℃至165℃，所述挤压膨化机的螺杆转速为165转/分钟至290转/分钟，所述模头的孔径为1.5毫米至4毫米，所述水的质量份数为3份至18份。
优选的，所述整形的步骤包括：
所述面条通过方便面的波纹整形设备制成波纹面饼。
优选的，所述干燥的步骤中采用油炸干燥、热风干燥、微波干燥和冷冻干燥中至少一者。
优选的，所述干燥的步骤包括：
所述面饼通过第一段热风干燥和第二段热风干燥；其中，第一段热风的温度为75℃至100℃，第一段热风的干燥时间为16分钟至38分钟，第二段热风的温度为110℃至155℃，第二段热风的干燥时间为1分钟至8分钟。
优选的，所述原料混合的步骤之前包括：
将所述食用米糠通过80-100目以上的筛网过筛。
为实现上述目的，本发明还提供一种食用米糠营养方便面，采用如上述任一项所述的一种食用米糠营养方便面的制备方法制备而成。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明中利用富含营养的食用米糠替代部分面粉作为方便面原料，使方便面中的膳食纤维、维生素、矿物质及功能性营养成分均高于普通方便面，用户可以从本发明从中获得人体90％所需的营养素，以满足用户的每日营养摄取需求。
具体实施方式
下面通过实施例具体说明本发明的实施方式，以下实施例旨在说明本发明而不是对本发明保护范围进一步限定。
为了解决上述问题，本发明提出一种食用米糠营养方便面的制备方法，包括以下步骤：
s1，原料混合，将面粉、谷朊粉、食用米糠和食盐搅拌混合均匀，其中，面粉的质量份数为80份至110份，谷朊粉的质量份数为1份至5份，食用米糠的质量份数为5份至19份，食盐的质量份数为0.3份至1份；
s2，熟化挤压，将混合后的原料进行熟化并挤压成面条；
s3，整形，将面条整形成面饼；
s4，干燥，将面饼干燥获得成品。
本发明添加食用米糠，使方便面中的膳食纤维、维生素、矿物质及功能性营养成分均高于普通方便面，用户可以从本发明从中获得人体90％所需的营养素，以满足用户的每日营养摄取需求。
优选的，步骤s2包括：
将混合后的原料通过挤压膨化机熟化，并加入水通过挤压膨化机的模头挤出面条，面条通过造波器整理成波浪状面条；其中，挤压膨化机的熟化温度为110℃至165℃，挤压膨化机的螺杆转速为165转/分钟至290转/分钟，模头的孔径为1.5毫米至4毫米，水的质量份数为3份至18份。具体的，模头为多孔模头。
优选的，步骤s3包括：
面条通过方便面的波纹整形设备制成波纹面饼，并通过整形盒将波纹面饼整形成对包装袋相适应的的形状。例如，一般袋装的方便面为矩形面饼，桶装的方便面为圆形面饼或柱状面饼。
优选的，步骤s4包括：
优选的，步骤s5采用油炸干燥、热风干燥、微波干燥和冷冻干燥中至少一者。
优选的，面饼通过第一段热风干燥和第二段热风干燥进行干燥；其中，第一段热风的温度为75℃至100℃，第一段热风的干燥时间为16分钟至38分钟，第二段热风的温度为110℃至155℃，第二段热风的干燥时间为1分钟至8分钟。二段热风干燥可以避免干燥过程中面饼中各人体所需营养素的流失，同时避免瞬间高温干燥引发面饼膨胀。
优选的，步骤s1之前包括：
将食用米糠通过80-100目以上的筛网过筛。过筛后的使用米糠使口感更加细腻，咀嚼时无渣感。
本发明采用挤压膨化机对各种原料炒制熟化，对原材料杀菌灭酶，并降低成品面的还原性；再加入一定量的水将各种原料制成面团，最后通过挤压膨化机制成面条，使成面过程完全自动化，缩短了传统工艺和面、拉面、熟化的时间。
为实现上述目的，本发明还提供一种食用米糠营养方便面，采用如上述任一项的一种食用米糠营养方便面的制备方法制备而成。食用米糠营养方便面包括：质量份数为80份至110份的面粉，质量份数为1份至5份的谷朊粉，质量份数为5份至19份的食用米糠，质量份数为0.3份至1份的食盐，质量份数为3份至18份的水。
实施例1
制备方便面过程如下：
原料混合，将17kg的食用米糠粉碎并通过100目的筛网并过筛，再与104kg的面粉、4.5kg的谷朊粉和0.9kg的食盐混合均匀。
熟化挤压，将混合后的原料加入15kg的水，再通过挤压膨化机熟化并挤压成面条。其中，挤压膨化机温度控制在155℃，挤压膨化机的螺杆转速280转/分钟，模头的孔径3毫米。
整形，方便面的波纹整形设备将面条整成波纹面饼，并于整形盒中制成与包装袋相适应的形状。
干燥，面饼通过第一段热风干燥和第二段热风干燥。其中，第一段热风干燥温度为95℃，干燥时间为18分钟；第二段热风干燥温度为150℃，干燥时间为2分钟。
装袋，干燥后的面饼冷却后包装装袋。
实施例2
制备方便面过程如下：
原料混合，将14kg的食用米糠粉碎并通过100目的筛网并过筛，再与100kg的面粉、4kg的谷朊粉和0.7kg的食盐混合均匀。
熟化挤压，将混合后的原料加入13kg的水，再通过挤压膨化机熟化并挤压成面条。其中，挤压膨化机温度控制在148℃，挤压膨化机的螺杆转速260转/分钟，模头的孔径3毫米。
整形，方便面的波纹整形设备将面条整成波纹面饼，并于整形盒中制成与包装袋相适应的形状。
干燥，面饼通过第一段热风干燥和第二段热风干燥。其中，第一段热风干燥温度为92℃，干燥时间为21分钟；第二段热风干燥温度为140℃，干燥时间为3分钟。
装袋，干燥后的面饼冷却后包装装袋。
实施例3
制备方便面过程如下：
原料混合，将10kg的食用米糠粉碎并通过100目的筛网并过筛，再与95kg的面粉、3.5kg的谷朊粉和0.6kg的食盐混合均匀。
熟化挤压，将混合后的原料加入9kg的水，再通过挤压膨化机熟化并挤压成面条。其中，挤压膨化机温度控制在140℃，挤压膨化机的螺杆转速230转/分钟，模头的孔径3毫米。
整形，方便面的波纹整形设备将面条整成波纹面饼，并于整形盒中制成与包装袋相适应的形状。
干燥，面饼通过第一段热风干燥和第二段热风干燥。其中，第一段热风干燥温度为87℃，干燥时间为23分钟；第二段热风干燥温度为135℃，干燥时间为4分钟。
装袋，干燥后的面饼冷却后包装装袋。
实施例4
制备方便面过程如下：
原料混合，将6kg的食用米糠粉碎并通过100目的筛网并过筛，再与82kg的面粉、2kg的谷朊粉和0.4kg的食盐混合均匀。
熟化挤压，将混合后的原料加入5kg的水，再通过挤压膨化机熟化并挤压成面条。其中，挤压膨化机温度控制在120℃，挤压膨化机的螺杆转速175转/分钟，模头的孔径3毫米。
整形，方便面的波纹整形设备将面条整成波纹面饼，并于整形盒中制成与包装袋相适应的形状。
干燥，面饼通过第一段热风干燥和第二段热风干燥。其中，第一段热风干燥温度为80℃，干燥时间为30分钟；第二段热风干燥温度为120℃，干燥时间为6分钟。
装袋，干燥后的面饼冷却后包装装袋。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思下，利用本发明说明书内容所作的等效变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。