一种鱼排生产加工用裹粉装置的制作方法

本申请涉及食品加工设备技术领域，具体涉及一种鱼排生产加工用裹粉装置。

背景技术：

食品的生产加工的过程中需要用到裹粉机，比如在鱼排、鸡排的生产加工过程中，有一道工序是要在鱼排或鸡排的表面裹一层干面粉或面包渣，通过裹粉后再进行油炸等方式，提高食物的风味、口感和外观。现有的生产线常用到的是人工裹粉的方式，人工裹粉存在生产效率低、裹粉不均匀、不卫生等缺陷。

cn210299447u公开了一种冷冻罗非鱼调理食品制备用裹粉装置，包括加工箱，加工箱的底端固定连通有回收机构，加工箱的内壁固定连接有翻身机构，加工箱的外壁固定连接有振动机构，加工箱的上表面固定连接有进料斗，加工箱的侧壁固定连通有出料斗；翻身机构包括与加工箱内壁固定连接的橡胶环，橡胶环的内壁固定连接有网板。该申请在实际使用时，存在以下缺点，罗非鱼在裹粉过程中靠翻身机构使得罗非鱼完成双面裹粉的工作，这样的结构并不能保证罗非鱼上下两面能均匀完成裹粉工作，且容易在翻身过程中对罗非鱼的完整片状结构造成破坏，影响成品质量，不适用于肉质粘结度低，容易散乱的食品裹粉加工使用。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本申请提供了一种鱼排生产加工用裹粉装置，包括食品输送带，延所述食品输送带的输送方向，依次设置有第一撒粉通道、食品进料通道和第二撒粉通道，所述第一撒粉通道、食品进料通道和第二撒粉通道均设置于所述食品输送带的上方，所述食品进料通道的出口设置于第一撒粉通道出口和第二撒粉通道出口之间。

本申请食品在进行裹粉时，只需要从食品进料通道进入食品输送带中并在输送过程中分别由第一撒粉通道和第二撒粉通道分别完成食品上下两层的裹粉工作，这样食品不需要进行翻面进行裹粉，不仅提高了裹粉的质量、裹粉工作效率以及裹粉均匀性，还可以保证食品在裹粉过程中形态保持完整性。

进一步的，还包括储粉腔室，所述第一撒粉通道的上端和所述第二撒粉通道的上端均与所述储粉腔室的下端相连通。

进一步的，所述第一撒粉通道靠近所述食品输送带的一端设置有第一撒粉筛网，所述第二撒粉通道靠近所述食品输送带的一端设置有第二撒粉筛网。本申请中的撒粉通道中通过设置撒粉筛网，对面粉等粉状原料进行过滤，过滤掉较大尺寸的粉料以及过滤掉板结的粉料，有效防止较大块的粉料裹在食品表面，影响食品的口感。

进一步的，所述第一撒粉通道靠近所述食品输送带的一端以及所述第二撒粉通道靠近所述食品输送带的一端均设置有振动电机，所述振动电机设置于所述第一撒粉通道以及第二撒粉通道的外壁上。本申请通过设置振动电机，有利于粉料的顺畅出料，防止其发生阻塞通道等情况发生。

进一步的，所述第一撒粉通道靠近所述食品输送带的一端设置有面粉均匀撒料部，所述面粉均匀撒料部设置于所述第一撒粉筛网的下方，所述面粉均匀撒料部包括旋转轴以及设置于所述旋转轴外围的螺旋撒料部。本申请通过设置面粉均匀撒料部，使得粉料可以更加均匀的进行铺设。

进一步的，所述螺旋撒料部包括若干有弧度的导料板，所述导料板沿周向均匀设置于所述旋转轴的外壁上。本申请通过设置螺旋撒料部，有效的提高了粉料的均匀铺设，以及由于螺旋导料板的设置，粉料在下料时形成涡流，使得粉料可以更加顺畅的下料。

进一步的，所述第一撒粉通道以及第二撒粉通道的出口端均为v型开口设置。本申请撒粉通道出口端的v型设置，是为了有效防止粉料在出料时飞溅。

进一步的，所述食品进料通道靠近所述食品输送带的一端设置有若干送料隔板，所述送料隔板设置于所述食品进料通道下端的内壁上。

进一步的，所述食品进料通道靠近所述食品输送带的一端设置有刮板，所述刮板设置于所述食品进料通道上端的内壁，所述刮板与所述送料隔板交错设置。本申请中食品进料通道上的送料隔板与刮板的设置，是为了使得食品进入食品输送带是有序且单个进入，防止食品发生粘结、多个食品相叠的情况，影响裹粉效果。

进一步的，所述食品进料通道靠近所述食品输送带的一端向下倾斜20-30°倾斜设置。本申请食品进料通道向下倾斜设置的作用是为了给食品进入提供一定的推动力。

进一步的，还包括出料部，所述出料部一端与食品输送带相连，所述出料部远离所述食品输送带的一端倾斜向下设置。

本申请的有益效果如下：

1、本申请食品在进行裹粉时，只需要从食品进料通道进入食品输送带中并在输送过程中分别由第一撒粉通道和第二撒粉通道分别完成食品上下两层的裹粉工作，这样食品不需要进行翻面进行裹粉，不仅提高了裹粉的质量、裹粉工作效率以及裹粉均匀性，还可以保证食品在裹粉过程中形态保持完整性；

2、本申请中的撒粉通道中通过设置撒粉筛网，对面粉等粉状原料进行过滤，过滤掉较大尺寸的粉料以及过滤掉板结的粉料，有效防止较大块的粉料裹在食品表面，影响食品的口感；

3、本申请通过设置振动电机，有利于粉料的顺畅出料，防止其发生阻塞通道等情况发生；

4、本申请通过设置面粉均匀撒料部，使得粉料可以更加均匀的进行铺设；

5、本申请通过设置螺旋撒料部，有效的提高了粉料的均匀铺设，以及由于螺旋导料板的设置，粉料在下料时形成涡流，使得粉料可以更加顺畅的下料；

6、本申请撒粉通道出口端的v型设置，是为了有效防止粉料在出料时飞溅。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请中一种裹粉装置的结构示意图；

图2为本申请中一种第一撒粉通道的结构示意图；

图3为本申请中一种面粉均匀撒料部的结构示意图；

图4为本申请中一种第一撒粉筛网的结构示意图；

图5为本申请中食品进料通道的结构示意图。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

本实施例中的一种鱼排生产加工用裹粉装置，如图1-图5所示，包括食品输送带3，延所述食品输送带3的输送方向，依次设置有第一撒粉通道201、食品进料通道1和第二撒粉通道202，第一撒粉通道201、食品进料通道1和第二撒粉通道202均设置于食品输送带3的上方，食品进料通道1的出口设置于第一撒粉通道201出口和第二撒粉通道202出口之间。

其中，还包括储粉腔室203，第一撒粉通道201的上端和第二撒粉通道202的上端均与储粉腔室203的下端相连通。

如图2所示，第一撒粉通道201靠近食品输送带3的一端设置有第一撒粉筛网4，第二撒粉通道202靠近食品输送带3的一端设置有第二撒粉筛网。第一撒粉通道201靠近食品输送带3的一端以及第二撒粉通道202靠近食品输送带3的一端均设置有振动电机5，振动电机5设置于第一撒粉通道201以及第二撒粉通道202的外壁上。第一撒粉通道201靠近食品输送带3的一端设置有面粉均匀撒料部6，如图3所示，面粉均匀撒料部6设置于第一撒粉筛网4的下方，面粉均匀撒料部6包括旋转轴601以及设置于旋转轴601外围的螺旋撒料部。螺旋撒料部包括若干有弧度的导料板602，导料板602沿周向均匀设置于旋转轴601的外壁上。第一撒粉通道201以及第二撒粉通道202的出口端均为v型开口设置。

本实施例在使用时，需要裹粉的食品，例如鱼排，在进行裹粉时，食品从食品进料通道1中进入，粉料从储粉腔室203依次分流进入第一撒粉通道201和第二撒粉通道202中，第一撒粉通道201中的粉料铺撒至食品输送带3上，从食品进料通道1中流出的食品正好落至第一撒粉通道201中铺设的粉料上，第二撒粉通道202中流出的粉料正好落至食品上方，这样，在食品输送带3的输送过程中，食品的上下两层都可以均匀的粘到粉料。使用该装置，食品在裹粉时，可以最大程度的降低运动频率，即最大程度的保证其结构的完整度，适用于结构较疏松，容易破损散乱的食品进行表面裹粉。

以第一撒粉通道201的撒粉过程为例，粉料从储粉腔室203落下，依次经过第一撒粉筛网4的过滤，将较大尺寸的粉料截住，细小的粉料继续下落至面粉均匀撒料部6，在旋转轴601的带动下，螺旋撒料部中的导料板602将下落的面粉进行均匀的铺设，最终，面粉经过v型开口均匀流出。且在粉料的下落过程中，由于振动电机5的设置，使得粉料的下料过程更加顺畅。

在另一个实施例中，如图5所示，食品进料通道1靠近食品输送带3的一端设置有若干送料隔板7，送料隔板7设置于食品进料通道1下端的内壁上，食品进料通道1靠近食品输送带3的一端向下倾斜20-30°倾斜设置。食品进料通道1靠近食品输送带3的一端设置有刮板8，刮板8设置于食品进料通道1上端的内壁，刮板8与送料隔板7交错设置。

本实施例在实际使用时，食品进料时，将食品从食品进料通道1的入口倒入，食品顺着食品进料通道1下落，在下落过程中，由于送料隔板7的设置，使得食品被均匀分散，进行分流工作，且由于刮板8的设置，食品只能单层通过，若有两个或多个食品相叠的情况，刮板8会将上层的食品刮到后方，这样食品就可以单个有序的完成进料工作。

在另一个实施例中，还包括出料部9，出料部9一端与食品输送带3相连，出料部9远离食品输送带3的一端倾斜向下设置。

该实施例在使用时，裹料后的食品从食品输送带3进入出料部9，完成食品回收。

可以理解的，本实施例中的食品输送带3为本领域技术人员常用的传输带。

可以理解的，为了方便清理筛网上的废弃粉料，第一撒粉筛网以及第二撒粉筛网，可以是可拆卸式的，结构为抽拉式结构。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。