本发明涉及农产品技术领域，具体为一种蔬菜的解冻技术。
背景技术：
蔬菜中含有多种营养素，是无机盐和维生素的主要来源，是人们生活必不可缺少的食物，一天中人体需要摄入的营养物质是多种多样的，但是单一品种蔬菜所含有的营养物质是不全的，不能满足人们的日常生理需要，所以食用时要不同品种的蔬菜合理搭配，维持人的身体健康。
《黄帝内经》中，根据五行学说，五色与五脏相配，即绿、红、黄、白和黑五种大家熟知的蔬菜颜色，各入不同的脏腑，各有不同的作用，红色主心，绿色主肝，黄色主脾，白色主肺，黑色主肾等，有关人员通过对多种蔬菜营养成分的分析，发现蔬菜的营养价值与蔬菜的颜色密切相关，不同颜色的蔬菜之间营养成分不尽相同，对健康的作用也有所不同，例如cn101715807b中公开了一种速冻配菜的保质和均匀解冻的方法，它通过三段联合介电加热解冻改善了解冻后配菜的质构，从而提高菜品的品质，但是它还存在着不够新鲜的缺点，通过三段联合介电加热解冻容易使得菜品的结构发生破坏，导致解冻之后的菜品不够新鲜，影响食用，故而提出以上一种蔬菜的解冻技术。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种蔬菜的解冻技术，具备更加新鲜等优点，解决了通过三段联合介电加热解冻容易使得菜品的结构发生破坏，导致解冻之后的菜品不够新鲜，影响食用的问题。
(二)技术方案
1.为实现上述更加新鲜的目的，本发明提供如下技术方案：一种蔬菜的解冻技术，包括以下步骤：
1)将乙烯吸收剂、生长调节剂、防腐杀菌剂和水分调节剂进行混合配制；
2)选取蔬菜原料，例如黄瓜、西兰花和韭菜，并将蔬菜进行预冷处理；
3)预冷处理完成后，对蔬菜原料进行清洗、去皮和切分，且清洗后对蔬菜按色泽、成熟度和大小进行分级；
4)将清洗、去皮和切分好的蔬菜原料放入沸水和热蒸汽中进行短时间热处理；
5)热处理完毕后，对蔬菜进行快速冷却，然后将步骤1)的混合溶液均匀涂抹在蔬菜原料表面；
6)冷却后，将蔬菜进行包装并放入冷藏室进行冷藏；
7)需要食用时，将蔬菜从冷藏室内取出，并将蔬菜放入微波炉中，并加热，从而实现快速解冻。
优选的，所述乙烯吸收剂由蛭石、浮石、膨润土、过氧化钙、铝、硅酸盐和锌等与高锰酸钾溶液按1∶2比例混合。
优选的，所述生长调节剂由生长素类、生长抑制剂、蜡和涂被剂组成，且长素类由赤霉素和细胞分裂素组成，所述生长抑制剂由青鲜素和矮壮素组成。
优选的，所述防腐杀菌剂由硼砂、硫酸钠、山梨酸、丙酸、邻苯酚、氯硝胺、克菌丹和抑菌灵混合而成。
优选的，所述水分调节剂包括蒸汽抑制剂和脱水剂，且蒸汽抑制剂和脱水剂主要由聚丙烯酸钠组成。
优选的，所述步骤2)中预冷处理的时间为2-3h，且预冷处理均在冷藏箱内，预冷温度为零下30-50℃。
优选的，所述步骤4)蔬菜原料在沸水和热蒸汽中热处理时的温度为90-100℃，且热处理时间为2-5min。
优选的，所述步骤5)中蔬菜原料与混合溶液在混合机内进行，且混合机的转速为25-50rpm，混合时间为5-10min。
优选的，所述步骤5)中蔬菜原料通过冷水进行冷却，所述步骤7)中微波炉加热时的温度为90-100℃。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种蔬菜的解冻技术，具备以下有益效果：
1、该蔬菜的解冻技术，通过在蔬菜原料冷藏前，加入乙烯吸收剂、生长调节剂、防腐杀菌剂和水分调节剂，乙烯吸收剂能抑制蔬菜原料的呼吸作用，并防止后熟老化，生长调节剂能够蔬菜原料的生理活性，防腐杀菌剂有效的防止了病原菌侵入果实，对蔬菜原料表面的微生物有杀灭作用，水分调节剂则控制了蔬菜原料表面的水分，并调整了其湿度，该方法通过将蔬菜原料分别与乙烯吸收剂、生长调节剂、防腐杀菌剂和水分调节剂进行混合，同时调整蔬菜原料的呼吸作用、生理活性、灭菌和水分，从而使得蔬菜在通过微波炉解冻之后，更加的新鲜，且乙烯吸收剂、生长调节剂、防腐杀菌剂和水分调节剂均为无毒物质，易于食用。
2、该蔬菜的解冻技术，通过对蔬菜原料进行选料、预冷、清洗、热处理、混合、冷藏和解冻七大步骤，加快了蔬菜原料的处理速度，同时通过热处理时的温度为90-100℃，且热处理时间为2-5min，避免了菜品出现软化、失去脆性和口感不佳的问题，蔬菜原料热处理完毕后，并在冷水中进行快速冷却，以中断热作用，有效的防止了菜品色泽变暗，该方法整体步骤简单，避免了菜品软化、失去脆性和口感不佳，同时保障了菜品的色泽，易于工业生产。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：一种蔬菜的解冻技术，包括以下步骤：
1)将乙烯吸收剂、生长调节剂、防腐杀菌剂和水分调节剂进行混合配制，乙烯吸收剂由蛭石、浮石、膨润土、过氧化钙、铝、硅酸盐和锌等与高锰酸钾溶液按1∶2比例混合，生长调节剂由生长素类、生长抑制剂、蜡和涂被剂组成，且长素类由赤霉素和细胞分裂素组成，生长抑制剂由青鲜素和矮壮素组成，防腐杀菌剂由硼砂、硫酸钠、山梨酸、丙酸、邻苯酚、氯硝胺、克菌丹和抑菌灵混合而成，水分调节剂包括蒸汽抑制剂和脱水剂，且蒸汽抑制剂和脱水剂主要由聚丙烯酸钠组成；
2)选取蔬菜原料，例如黄瓜，并将蔬菜进行预冷处理，预冷处理的时间为2h，且预冷处理均在冷藏箱内，预冷温度为零下30℃；
3)预冷处理完成后，对蔬菜原料进行清洗、去皮和切分，且清洗后对蔬菜按色泽、成熟度和大小进行分级；
4)将清洗、去皮和切分好的蔬菜原料放入沸水和热蒸汽中进行短时间热处理，蔬菜原料在沸水和热蒸汽中热处理时的温度为90℃，且热处理时间为2min；
5)热处理完毕后，对蔬菜进行快速冷却，然后将步骤1)的混合溶液均匀涂抹在蔬菜原料表面，蔬菜原料与混合溶液在混合机内进行，且混合机的转速为25rpm，混合时间为5min，蔬菜原料通过冷水进行冷却；
6)冷却后，将蔬菜进行包装并放入冷藏室进行冷藏；
7)需要食用时，将蔬菜从冷藏室内取出，并将蔬菜放入微波炉中，并加热，从而实现快速解冻，微波炉加热时的温度为90℃。
实施例二：一种蔬菜的解冻技术，包括以下步骤：
1)将乙烯吸收剂、生长调节剂、防腐杀菌剂和水分调节剂进行混合配制，乙烯吸收剂由蛭石、浮石、膨润土、过氧化钙、铝、硅酸盐和锌等与高锰酸钾溶液按1∶2比例混合，生长调节剂由生长素类、生长抑制剂、蜡和涂被剂组成，且长素类由赤霉素和细胞分裂素组成，生长抑制剂由青鲜素和矮壮素组成，防腐杀菌剂由硼砂、硫酸钠、山梨酸、丙酸、邻苯酚、氯硝胺、克菌丹和抑菌灵混合而成，水分调节剂包括蒸汽抑制剂和脱水剂，且蒸汽抑制剂和脱水剂主要由聚丙烯酸钠组成；
2)选取蔬菜原料，例如西兰花，并将蔬菜进行预冷处理，预冷处理的时间为2.5h，且预冷处理均在冷藏箱内，预冷温度为零下40℃；
3)预冷处理完成后，对蔬菜原料进行清洗、去皮和切分，且清洗后对蔬菜按色泽、成熟度和大小进行分级；
4)将清洗、去皮和切分好的蔬菜原料放入沸水和热蒸汽中进行短时间热处理，蔬菜原料在沸水和热蒸汽中热处理时的温度为95℃，且热处理时间为4min；
5)热处理完毕后，对蔬菜进行快速冷却，然后将步骤1)的混合溶液均匀涂抹在蔬菜原料表面，蔬菜原料与混合溶液在混合机内进行，且混合机的转速为35rpm，混合时间为7min，蔬菜原料通过冷水进行冷却；
6)冷却后，将蔬菜进行包装并放入冷藏室进行冷藏；
7)需要食用时，将蔬菜从冷藏室内取出，并将蔬菜放入微波炉中，并加热，从而实现快速解冻，微波炉加热时的温度为95℃。
实施例三：一种蔬菜的解冻技术，包括以下步骤：
1)将乙烯吸收剂、生长调节剂、防腐杀菌剂和水分调节剂进行混合配制，乙烯吸收剂由蛭石、浮石、膨润土、过氧化钙、铝、硅酸盐和锌等与高锰酸钾溶液按1∶2比例混合，生长调节剂由生长素类、生长抑制剂、蜡和涂被剂组成，且长素类由赤霉素和细胞分裂素组成，生长抑制剂由青鲜素和矮壮素组成，防腐杀菌剂由硼砂、硫酸钠、山梨酸、丙酸、邻苯酚、氯硝胺、克菌丹和抑菌灵混合而成，水分调节剂包括蒸汽抑制剂和脱水剂，且蒸汽抑制剂和脱水剂主要由聚丙烯酸钠组成；
2)选取蔬菜原料，例如韭菜，并将蔬菜进行预冷处理，预冷处理的时间为3h，且预冷处理均在冷藏箱内，预冷温度为零下50℃；
3)预冷处理完成后，对蔬菜原料进行清洗、去皮和切分，且清洗后对蔬菜按色泽、成熟度和大小进行分级；
4)将清洗、去皮和切分好的蔬菜原料放入沸水和热蒸汽中进行短时间热处理，蔬菜原料在沸水和热蒸汽中热处理时的温度为100℃，且热处理时间为5min；
5)热处理完毕后，对蔬菜进行快速冷却，然后将步骤1)的混合溶液均匀涂抹在蔬菜原料表面，蔬菜原料与混合溶液在混合机内进行，且混合机的转速为50rpm，混合时间为10min，蔬菜原料通过冷水进行；
6)冷却后，将蔬菜进行包装并放入冷藏室进行冷藏；
7)需要食用时，将蔬菜从冷藏室内取出，并将蔬菜放入微波炉中，并加热，从而实现快速解冻，微波炉加热时的温度为100℃。
本发明的有益效果是：通过在蔬菜原料冷藏前，加入乙烯吸收剂、生长调节剂、防腐杀菌剂和水分调节剂，乙烯吸收剂能抑制蔬菜原料的呼吸作用，并防止后熟老化，生长调节剂能够蔬菜原料的生理活性，防腐杀菌剂有效的防止了病原菌侵入果实，对蔬菜原料表面的微生物有杀灭作用，水分调节剂则控制了蔬菜原料表面的水分，并调整了其湿度，该方法通过将蔬菜原料分别与乙烯吸收剂、生长调节剂、防腐杀菌剂和水分调节剂进行混合，同时调整蔬菜原料的呼吸作用、生理活性、灭菌和水分，从而使得蔬菜在通过微波炉解冻之后，更加的新鲜，且乙烯吸收剂、生长调节剂、防腐杀菌剂和水分调节剂均为无毒物质，易于食用，通过对蔬菜原料进行选料、预冷、清洗、热处理、混合、冷藏和解冻七大步骤，加快了蔬菜原料的处理速度，同时通过热处理时的温度为90-100℃，且热处理时间为2-5min，避免了菜品出现软化、失去脆性和口感不佳的问题，蔬菜原料热处理完毕后，并在冷水中进行快速冷却，以中断热作用，有效的防止了菜品色泽变暗，该方法整体步骤简单，避免了菜品软化、失去脆性和口感不佳，同时保障了菜品的色泽，易于工业生产。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。