[0001]
本发明属于速冻米制品抗氧化处理技术领域，具体涉及一种用于加工速冻米制品的抗氧化方法。
背景技术：
[0002]
食品的变质除了受微生物的作用而发生腐败变质外，还会和空气中的氧气发生氧化反应，导致食品中的油脂酸败、褪色、褐变、风味变劣及维生素破坏等，甚至产生有害物质，从而降低食品质量和营养价值，误食这类食品有时甚至会引起食物中毒，危及人体健康。防止食品发生氧化变质的方法有物理法和化学法等。物理法是指对食品原料、加工环节及成品采用低温、避光、隔氧或充氮包装等方法。化学法是指在食品中添加抗氧化剂。但是现有的速冻米制品抗氧化处理方法，仅针对消除其内脂肪氧化酶的作用，没有抑制脂肪在存储过程中的自氧化反应，且存在抗氧化剂作用效能较为低下，无法实现抗氧化增效效应，导致对速冻米制品的抗氧化处理效果不佳。
技术实现要素：
[0003]
本发明的目的在于提供一种用于加工速冻米制品的抗氧化方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于加工速冻米制品的抗氧化方法，包括以下步骤：步骤一：预先进行复合抗氧化剂的配制；步骤二：将加工好的米制品倒入托盘上摊平，并将托盘放置在食品烘干机内，在50-60℃的热风条件下对米制品进行烘干，烘干时间1-2h，维持米制品内水分含量为6.5%-8.5%；步骤三：将干燥处理好的米制品倒入洗净干燥的加热搅拌容器内，并加入步骤一内配制好的复合抗氧化剂，配合比例为200：5-7，其中，两者比例中重量单位为kg，体积单位为l；步骤三：启动加热搅拌容器，以将米制品和复合抗氧化剂在加热温度20-30℃、搅拌速度为80～100rpm的条件下，搅拌10-15min，得到抗氧化米制品；步骤四：将步骤三中混匀的抗氧化米制品倒入洗净干燥的存放料斗内，并将存放料斗放置在冷冻库内，在-20到-16℃低温条件下，冷冻3-4h，以至抗氧化米制品的表面温度为-5到-4℃，表面温度-8到-6℃；步骤五：将冷冻处理后的抗氧化米制品倒入自动灌装机内，并使用抽气式食品包装袋对抗氧化米制品进行包装，保持装载抗氧化米制品的高度低于包装袋顶部密封口高度1-2cm，以便热熔封口设备对包装袋进行密封；步骤六：将步骤五中装载抗氧化米制品的抽气式食品包装袋连接真空抽气装置，以抽出包装袋内的空气，维持包装袋内以真空干瘪状态，即得成品。
[0005]
通过采用上述技术方案，通过在米制品冷冻前，在其内均匀搅拌混入适量比例的复合抗氧化剂，并对速冻后的米制品进行真空密封存储，物理法和化学法处理措施相结合
作用，能有效抑制速冻米制品在保存期间的自氧化反应，维持了速冻米制品的质量和营养价值，为速冻米制品贮藏和加工应用提供了基本保证。
[0006]
进一步地，所述复合抗氧化剂包括以下重量份的组分：d-抗坏血酸钠6-8重量份、天然维生素e4-6重量份、天然维生素c2-5重量份、乙二胺四乙酸二钠7-8重量份、柠檬酸钠3-5重量份、乙醇12-14重量份和无菌水24-28重量份。
[0007]
进一步地，所述乙醇的纯度为60-70%，所述天然维生素e和天然维生素c的纯度皆不低于85%。
[0008]
进一步地，所述复合抗氧化剂的配制包括如下步骤：步骤一：分别称取相应重量份的d-抗坏血酸钠、天然维生素e、天然维生素c、乙二胺四乙酸二钠、柠檬酸钠、乙醇和水，备用步骤二：将d-抗坏血酸钠、乙二胺四乙酸二钠和柠檬酸钠加入少量的温水中进行搅拌，直到温水充分溶解d-抗坏血酸钠、乙二胺四乙酸二钠和柠檬酸钠后，加入余下的无菌水后，得到混合液c；步骤三：将天然维生素e和天然维生素c加入乙醇溶液中，充分搅拌溶解后，得到混合液d；步骤四：将混合液c和混合液d倒入搅拌均质机中，在30-40℃、搅拌速度为120～150rpm、压强6～10mp的条件下，搅拌30-45min，得到复合抗氧化剂。
[0009]
进一步地，所述步骤二中溶质d-抗坏血酸钠、乙二胺四乙酸二钠和柠檬酸钠的添加比例为1.5-2:1.5-2.5:1。
[0010]
进一步地，所述步骤三中天然维生素e和天然维生素c的添加比例为1.2-2:1。
[0011]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明，通过在米制品冷冻前，在其内均匀搅拌混入适量比例的复合抗氧化剂，并对速冻后的米制品进行真空密封存储，物理法和化学法处理措施相结合作用，能有效抑制速冻米制品在保存期间的自氧化反应，维持了速冻米制品的质量和营养价值，为速冻米制品贮藏和加工应用提供了基本保证。
[0012]
本发明，采用化学法和物理法结合，处理工艺简单，速冻米制品抗氧化处理效果好，且复合抗氧化剂制备工艺简单，制备成本低廉，有利于保证速冻米制品的市场较高竞争力。
具体实施方式
[0013]
现在将参考示例实施方式讨论本文描述的主题。应该理解，讨论这些实施方式只是为了使得本领域技术人员能够更好地理解从而实现本文描述的主题，并非是对权利要求书中所阐述的保护范围、适用性或者示例的限制。可以在不脱离本说明书内容的保护范围的情况下，对所讨论的元素的功能和排列进行改变。各个示例可以根据需要，省略、替代或者添加各种过程或组件。例如，所描述的方法可以按照与所描述的顺序不同的顺序来执行，以及各个步骤可以被添加、省略或者组合。另外，相对一些示例所描述的特征在其它例子中也可以进行组合。
[0014]
实施例1一种用于加工速冻米制品的抗氧化方法，包括以下步骤：
步骤一：预先进行复合抗氧化剂的配制；步骤二：将加工好的米制品倒入托盘上摊平，并将托盘放置在食品烘干机内，在50℃的热风条件下对米制品进行烘干，烘干时间1h，维持米制品内水分含量为8.5%；步骤三：将干燥处理好的米制品倒入洗净干燥的加热搅拌容器内，并加入步骤一内配制好的复合抗氧化剂，配合比例为200：5，其中，两者比例中重量单位为kg，体积单位为l；步骤三：启动加热搅拌容器，以将米制品和复合抗氧化剂在加热温度20℃、搅拌速度为80rpm的条件下，搅拌10min，得到抗氧化米制品；步骤四：将步骤三中混匀的抗氧化米制品倒入洗净干燥的存放料斗内，并将存放料斗放置在冷冻库内，在-16℃低温条件下，冷冻3h，以至抗氧化米制品的表面温度为-4℃，表面温度-6℃；步骤五：将冷冻处理后的抗氧化米制品倒入自动灌装机内，并使用抽气式食品包装袋对抗氧化米制品进行包装，保持装载抗氧化米制品的高度低于包装袋顶部密封口高度1cm，以便热熔封口设备对包装袋进行密封；步骤六：将步骤五中装载抗氧化米制品的抽气式食品包装袋连接真空抽气装置，以抽出包装袋内的空气，维持包装袋内以真空干瘪状态，即得成品。
[0015]
实施例2一种用于加工速冻米制品的抗氧化方法，包括以下步骤：步骤一：预先进行复合抗氧化剂的配制；步骤二：将加工好的米制品倒入托盘上摊平，并将托盘放置在食品烘干机内，在60℃的热风条件下对米制品进行烘干，烘干时间2h，维持米制品内水分含量为6.5%；步骤三：将干燥处理好的米制品倒入洗净干燥的加热搅拌容器内，并加入步骤一内配制好的复合抗氧化剂，配合比例为200：7，其中，两者比例中重量单位为kg，体积单位为l；步骤三：启动加热搅拌容器，以将米制品和复合抗氧化剂在加热温度30℃、搅拌速度为100rpm的条件下，搅拌15min，得到抗氧化米制品；步骤四：将步骤三中混匀的抗氧化米制品倒入洗净干燥的存放料斗内，并将存放料斗放置在冷冻库内，在-20℃低温条件下，冷冻4h，以至抗氧化米制品的表面温度为-5℃，表面温度-8℃；步骤五：将冷冻处理后的抗氧化米制品倒入自动灌装机内，并使用抽气式食品包装袋对抗氧化米制品进行包装，保持装载抗氧化米制品的高度低于包装袋顶部密封口高度2cm，以便热熔封口设备对包装袋进行密封；步骤六：将步骤五中装载抗氧化米制品的抽气式食品包装袋连接真空抽气装置，以抽出包装袋内的空气，维持包装袋内以真空干瘪状态，即得成品。
[0016]
实施例3复合抗氧化剂包括以下重量份的组分：d-抗坏血酸钠6重量份、天然维生素e4重量份、天然维生素c2重量份、乙二胺四乙酸二钠7重量份、柠檬酸钠3重量份、乙醇12重量份和无菌水24重量份。
[0017]
乙醇的纯度为60%，天然维生素e和天然维生素c的纯度皆不低于85%。
[0018]
复合抗氧化剂的配制包括如下步骤：步骤一：分别称取相应重量份的d-抗坏血酸钠、天然维生素e、天然维生素c、乙二胺四
乙酸二钠、柠檬酸钠、乙醇和水，备用步骤二：将d-抗坏血酸钠、乙二胺四乙酸二钠和柠檬酸钠加入少量的温水中进行搅拌，直到温水充分溶解d-抗坏血酸钠、乙二胺四乙酸二钠和柠檬酸钠后，加入余下的无菌水后，得到混合液c；步骤三：将天然维生素e和天然维生素c加入乙醇溶液中，充分搅拌溶解后，得到混合液d；步骤四：将混合液c和混合液d倒入搅拌均质机中，在30℃、搅拌速度为120rpm、压强6mp的条件下，搅拌30min，得到复合抗氧化剂。
[0019]
步骤二中溶质d-抗坏血酸钠、乙二胺四乙酸二钠和柠檬酸钠的添加比例为2:2.4:1。
[0020]
步骤三中天然维生素e和天然维生素c的添加比例为2:1。
[0021]
实施例4复合抗氧化剂包括以下重量份的组分：d-抗坏血酸钠8重量份、天然维生素e6重量份、天然维生素c5重量份、乙二胺四乙酸二钠8重量份、柠檬酸钠5重量份、乙醇14重量份和无菌水28重量份。
[0022]
乙醇的纯度为70%，天然维生素e和天然维生素c的纯度皆不低于85%。
[0023]
复合抗氧化剂的配制包括如下步骤：步骤一：分别称取相应重量份的d-抗坏血酸钠、天然维生素e、天然维生素c、乙二胺四乙酸二钠、柠檬酸钠、乙醇和水，备用步骤二：将d-抗坏血酸钠、乙二胺四乙酸二钠和柠檬酸钠加入少量的温水中进行搅拌，直到温水充分溶解d-抗坏血酸钠、乙二胺四乙酸二钠和柠檬酸钠后，加入余下的无菌水后，得到混合液c；步骤三：将天然维生素e和天然维生素c加入乙醇溶液中，充分搅拌溶解后，得到混合液d；步骤四：将混合液c和混合液d倒入搅拌均质机中，在40℃、搅拌速度为150rpm、压强10mp的条件下，搅拌45min，得到复合抗氧化剂。
[0024]
进一步地，步骤二中溶质d-抗坏血酸钠、乙二胺四乙酸二钠和柠檬酸钠的添加比例为1.6:1.6:1。
[0025]
进一步地，步骤三中天然维生素e和天然维生素c的添加比例为1.2:1。
[0026]
实施例5复合抗氧化剂包括以下重量份的组分：d-抗坏血酸钠7重量份、天然维生素e5重量份、天然维生素c3.5重量份、乙二胺四乙酸二钠7.5重量份、柠檬酸钠4重量份、乙醇13重量份和无菌水26重量份。
[0027]
乙醇的纯度为60-70%，天然维生素e和天然维生素c的纯度皆不低于85%。
[0028]
复合抗氧化剂的配制包括如下步骤：步骤一：分别称取相应重量份的d-抗坏血酸钠、天然维生素e、天然维生素c、乙二胺四乙酸二钠、柠檬酸钠、乙醇和水，备用步骤二：将d-抗坏血酸钠、乙二胺四乙酸二钠和柠檬酸钠加入少量的温水中进行搅拌，直到温水充分溶解d-抗坏血酸钠、乙二胺四乙酸二钠和柠檬酸钠后，加入余下的无菌水后，
得到混合液c；步骤三：将天然维生素e和天然维生素c加入乙醇溶液中，充分搅拌溶解后，得到混合液d；步骤四：将混合液c和混合液d倒入搅拌均质机中，在35℃、搅拌速度为135rpm、压强8mp的条件下，搅拌35min，得到复合抗氧化剂。
[0029]
步骤二中溶质d-抗坏血酸钠、乙二胺四乙酸二钠和柠檬酸钠的添加比例为1.75:1.88:1。
[0030]
步骤三中天然维生素e和天然维生素c的添加比例为2:1。
[0031]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。