一种烘焙花生的烘烤脱皮装置的制作方法

本实用新型涉及花生加工技术领域，具体为一种烘焙花生的烘烤脱皮装置。

背景技术：

目前很多食品加工厂在做花生食品过程中，都要将花生内皮脱去，主要原因是因为花生内皮影响食品口感，必须在脱皮后再加工成各种花生食品。

如中国专利号cn201821418347.8公开的一种花生米脱皮装置以及专利号cn201721245560.9公开的一种花生脱皮装置，以上设备均是常见的花生脱皮设备，但是上述设备在运行过程中，仍存在不足之处：上述设备均是直接将带皮花生倒入脱皮设备内，直接进行脱皮的，由于花生表皮含有水分，未经脱水直接脱皮不仅难以脱皮干净，同时易损伤或破坏花生米的完整性，其次，脱掉的表皮以及破碎的花生米，不能够完全筛分，导致成品品质参差不齐。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种烘焙花生的烘烤脱皮装置，解决了现有花生脱皮装置效率低、筛分不彻底的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烘焙花生的烘烤脱皮装置，包括一箱体，所述箱体的底部固设有底座，所述箱体的顶部固设有进料斗，所述箱体内腔的中上部设置有烘箱，所述烘箱的顶部与进料斗的底部连通。

所述烘箱内腔的中部可转动安装有搅拌轴，所述箱体的外壁固设有第一电机，第一电机的输出端与搅拌轴同轴连接，所述烘箱的内壁固设有烘干管以及水分检测仪，所述箱体的外壁固设有指示表，该指示表与水分检测仪通过导线电连接。

所述烘箱的底部固设有出料管，所述出料管上设置有控制阀，且出料管的出口处安装有导流板。

所述箱体内腔的中部固设有两个固定轴，两个固定轴的中部设置有螺杆，所述螺杆的两端均可转动安装在箱体的内壁上，所述箱体的一侧壁固设有第二电机，该第二电机的输出端与螺杆的一端同轴连接，所述螺杆上螺纹连接有滑座，所述滑座的两端部分别与其对应侧的固定轴滑动连接，所述滑座的底部安装有第一摩擦凸起。

所述箱体内腔的中下部可转动安装有齿轮，所述齿轮之间传动连接有传送带，所述箱体的外壁固设有第三电机，所述第三电机的输出端与其中一个齿轮同轴连接，所述传送带的表面安装有第二摩擦凸起。

所述箱体内腔的底部安装有倾斜的第一滤板，所述第一滤板的上方设置有吸料斗，所述箱体的外壁固设有负压抽料机，该负压抽料机的入口端与吸料斗的出口端连通，所述箱体的外壁设置有第一收纳箱，第一收纳箱位于第一滤板的底部。

所述第一滤板的下方设置有排料斗，该排料斗的下方设置有第二收纳箱。

优选的，所述导流板上间隔设置有多个格栅条。

优选的，所述第一收纳箱的内壁上设置有第二滤板，所述第二滤板的底部安装有振动电机，所述第一收纳箱的底部连接有料管，该料管的底部与第二收纳箱连通。

优选的，所述吸料斗的顶部为倾斜台面。

优选的，所述箱体的内壁固设有垫板，该垫板与传送带顶部的一侧面活动接触。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种烘焙花生的烘烤脱皮装置。具备以下有益效果：

该烘焙花生的烘烤脱皮装置，通过设置烘烤机构，先将花生米的表皮进行脱水处理，使其表皮变脆，之后再将脱水后的花生进行脱皮处理，由于事先经过脱水，因此可使得脱皮处理变得事半功倍，不仅能够脱皮更加彻底，而且还减少了对花生米的损伤以及完整性的破坏现象；进一步的，花生脱皮后，经过筛分机构，从而将脱掉的表皮、碎花生米以及完整的花生米进行彻底分离，从而可提高成品的品质。

附图说明

图1为本实用新型结构正剖图；

图2为本实用新型局部结构俯视图；

图3为本实用新型第一收纳箱结构正剖图；

图4为本实用新型第一滤板结构示意图。

图中：1、箱体；2、底座；3、进料斗；4、烘箱；5、搅拌轴；6、第一电机；7、烘干管；8、水分检测仪；9、指示表；10、出料管；11、控制阀；12、导流板；13、固定轴；14、螺杆；15、第二电机；16、滑座；17、第一摩擦凸起；18、齿轮；19、传送带；20、第三电机；21、第二摩擦凸起；22、第一滤板；23、负压抽料机；24、吸料斗；25、第一收纳箱；26、排料斗；27、第二收纳箱；28、第二滤板；29、振动电机；30、料管；31、垫板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种烘焙花生的烘烤脱皮装置，包括一箱体1，箱体1的底部固设有底座2，箱体1的顶部固设有进料斗3，箱体1内腔的中上部设置有烘箱4，烘箱4的顶部与进料斗3的底部连通。

如图1所示，烘箱4内腔的中部可转动安装有搅拌轴5，箱体1的外壁固设有第一电机6，第一电机6的输出端与搅拌轴5同轴连接，烘箱4的内壁固设有烘干管7以及水分检测仪8(型号：gpro500)，箱体1的外壁固设有指示表9，该指示表9与水分检测仪8通过导线电连接，通过水分检测仪8可检测烘箱4内的含水量，并通过指示表9显示数值，从而方便使用者控制烘干时间。

如图1所示，烘箱4的底部固设有出料管10，出料管10上设置有控制阀11，且出料管10的出口处安装有导流板12，导流板12上间隔设置有多个格栅条，设置格栅条，可使得花生米均匀的滑落至传送带19上，避免堆积。

如图1-2所示，箱体1内腔的中部固设有两个固定轴13，两个固定轴13的中部设置有螺杆14，螺杆14的两端均可转动安装在箱体1的内壁上，箱体1的一侧壁固设有第二电机15，该第二电机15的输出端与螺杆14的一端同轴连接，螺杆14上螺纹连接有滑座16，滑座16的两端部分别与其对应侧的固定轴13滑动连接，滑座16的底部安装有第一摩擦凸起17。

如图1所示，箱体1内腔的中下部可转动安装有齿轮18，齿轮18之间传动连接有传送带19，箱体1的内壁固设有垫板31，该垫板31与传送带19顶部的一侧面活动接触，设置垫板31，可起到支撑传送带19的目的，防止凹陷，箱体1的外壁固设有第三电机20，第三电机20的输出端与其中一个齿轮18同轴连接，传送带19的表面安装有第二摩擦凸起21。

如图4所示，箱体1内腔的底部安装有倾斜的第一滤板22，第一滤板22的上方设置有吸料斗24，吸料斗24的顶部为倾斜台面，箱体1的外壁固设有负压抽料机23(型号：zgxf-1)，该负压抽料机23的入口端与吸料斗24的出口端连通，箱体1的外壁设置有第一收纳箱25，第一收纳箱25位于第一滤板22的底部。

如图1所示，第一滤板22的下方设置有排料斗26，该排料斗26的下方设置有第二收纳箱27。

如图3所示，第一收纳箱25的内壁上设置有第二滤板28，第二滤板28的底部安装有振动电机29，第一收纳箱25的底部连接有料管30，该料管30的底部与第二收纳箱27连通。

使用时，带皮花生通过进料斗3倒入至箱体1内的烘箱4内，然后启动烘干管7以及第一电机6，通过烘干管7对花生的表皮进行烘干，通过第一电机6可带动搅拌轴5转动，从而带动花生在烘箱4内翻抄，从而使花生均匀烘干。

烘干后，开启控制阀11(电磁阀)使出料管10的通道被打开，从而将花生通过导流板12排出至底部的传送带19上，然后启动第二电机15，带动螺杆14转动，继而可带动滑座16在固定轴13上往复运动，从而使滑座16底部的第一摩擦凸起17与传送带19表面的第二摩擦凸起21同步对花生进行摩擦，继而使烘干的花生表皮快速脱落，然后启动第三电机20，带动齿轮18转动，从而带动传送带19转动，继而使其上的花生移动并从传送带19的右侧落下至第一滤板22上，然后启动负压抽料机23，产生负压，并通过吸料斗24将落入第一滤板22上的表皮进行吸取(表皮质轻，易被吸取)，并排出至箱体1的外部，而破碎的花生米则通过第一滤板22滤出并落入其底部的排料斗26内，然后通过第二收纳箱27存储。

完整的花生米则直接通过第一收纳箱25收集，尽管如此，仍然有少量的破碎花生米流入至第一收纳箱25内，通过启动振动电机29，使第二滤板28振动，从而使破碎的花生米通过第二滤板28再次滤出，并通过料管30排入至第二收纳箱27内，从而实现了筛分彻底的目的，提高了成品的品质。

综上所述，该烘焙花生的烘烤脱皮装置，通过设置烘烤机构，先将花生米的表皮进行脱水处理，使其表皮变脆，之后再将脱水后的花生进行脱皮处理，由于事先经过脱水，因此可使得脱皮处理变得事半功倍，不仅能够脱皮更加彻底，而且还减少了对花生米的损伤以及完整性的破坏现象；进一步的，花生脱皮后，经过筛分机构，从而将脱掉的表皮、碎花生米以及完整的花生米进行彻底分离，从而可提高成品的品质。

需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，其控制原理、内部结构以及控制开关方式等均为现有技术的常规手段，此处直接引用，不做赘述，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。