一种畜牧养殖用饲料加工装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及涉及养殖业技术领域，具体是一种畜牧养殖用饲料加工装置。


背景技术：

[0002]
养殖业是利用畜禽等已经被人类驯化的动物，或者鹿、麝、狐、貂、水獭和鹌鹑等野生动物的生理机能，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产部门。
[0003]
中国专利（公告号：cn 209188574 u，公告日：2019.08.02）公开了一种畜牧养殖用饲料加工装置，其包括搅拌箱，所述搅拌箱上表面的左侧卡接有进料管，所述搅拌箱的左侧面固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的上表面固定连接有搅拌装置，所述搅拌装置卡接在搅拌箱的左侧面，所述搅拌装置的右端位于搅拌箱内，所述搅拌箱的底端卡接在加工箱的上表面，所述搅拌箱的下表面与加工箱的上表面固定连接。该畜牧养殖用饲料加工装置，通过第一电机、第一转轴、搅拌杆、第二电机、第二转轴、输送杆、第一出料板和第二出料板的共同作用。该装置对于饲料的加工不够全面，并且对于加工后的饲料没有对其进行除尘处理，导致饲料纯度较低，而且对于不同颗粒大小的饲料无法将其进行分类输出，使用范围有限。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种畜牧养殖用饲料加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种畜牧养殖用饲料加工装置，包括罐体、进料口、出料口、排料口、下料通道、破碎轮；所述罐体的顶部设置有呈喇叭状结构的进料口，所述罐体的下部中间位置向下设置有出料口。下料通道的底部设置有一组破碎轮，破碎轮的外侧固定安装有轮齿，破碎轮的后侧面中心处固定连接有转动轴，转动轴的末端转动连接有固定在罐体后侧壁上的旋转电机，通过启动旋转电机驱动转动轴旋转，进而带动破碎轮进行转动。所述破碎轮的左右两侧设置有轮槽，轮槽与破碎轮外侧的轮齿相互啮合，通过下料通道向下掉落的饲料落入到破碎轮的上部时，通过轮齿与轮槽内部的之间的旋转挤压，从而将破碎轮上的饲料进行破碎，然后通过轮齿与破碎轮之间的间隙向下流动，从而将经过破碎轮的饲料进行破碎挤压处理。
[0006]
所述破碎轮的下方设置有一组端部转动连接在罐体内壁上的灰尘网，通过灰尘网的破碎后的饲料可将其内部含有的灰尘进行过滤，所述灰尘网的底部可拆卸式安装有用于收集灰尘的灰尘袋。所述灰尘网的下方设置有一组左高右低的第一筛分网,第一筛分网的右端部向外连通有排料口，通过灰尘网过滤灰尘后的饲料落入到第一筛分网上时，首次对其进行筛分。第一筛分网的下方设置有左低右高的第二筛分网，第一筛分网的孔直径大于第二筛分网的孔直径，通过第二筛分网对饲料进行二次筛分处理，第二筛分网的左端部也连通有排料口，所述第二筛分网的下方设置有呈喇叭状结构的下料板，下料板的底部连通
有出料口，通过出料口可将最终筛分的饲料输出。
[0007]
作为本实用新型进一步的方案：进料口的底部向下连通有用于分散下料的散料管道，散料管道的四周侧壁开设有出料孔，出料孔的外侧连通有向下的下料通道，通过将饲料输入到进料口的内部然后进入到散料管道中进行散料，进而快速的进入到下料通道中。
[0008]
作为本实用新型进一步的方案：所述轮槽的外侧通过外壳体固定在罐体的内壁上以及下料通道的底部。
[0009]
作为本实用新型进一步的方案：所述灰尘网的末端上侧固定安装有竖直的电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶部固定安装在轮槽的底部。电动伸缩杆的顶部设置有一组电源，通过电源为电动伸缩杆提供电能，然后通过电动伸缩杆控制灰尘网的高度，通过调整灰尘网的倾斜度，从而对落入到灰尘网上的饲料进行合适的速度除尘处理。
[0010]
作为本实用新型再进一步的方案：所述下料通道的顶部远离散料管道的一侧设置有呈弧形结构的热风排,热风排的内部通过输气管连通有固定在罐体内壁上的热风机，启动热风机产生热气，然后通过热风排向下料通道的内部释放，从而对经过下料通道内部的饲料进行预干燥处理，从而保证后续加工切碎时的质量。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将待加工的饲料输入到下料通道中，然后通过轮齿与轮槽的解压与破碎作用将其进行颗粒化处理，然后在下落的同时，经过灰尘网对其进行除尘处理，从而提高饲料的纯度，然后在依次向下通过第二筛分网和第一筛分网进行筛分处理，从而将饲料进行快速高效的分类处理。本实用新型的优点是：颗粒化、除尘、筛分一体化结构，加工速度快，效率高。
附图说明
[0012]
图1为一种畜牧养殖用饲料加工装置的主视内部结构示意图。
[0013]
图2为一种畜牧养殖用饲料加工装置中轮齿与轮槽的连接结构示意图。
[0014]
图3为一种畜牧养殖用饲料加工装置中热风机的结构示意图。
[0015]
其中:罐体10，进料口11，出料口12，排料口13，散料管道14，热风机15，热风排16，下料通道17，破碎轮18，轮齿19，轮槽20，灰尘网21，灰尘袋22，电动伸缩杆23，电源24，第一筛分网25，第二筛分网26，旋转电机27，外壳体28。
具体实施方式
[0016]
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0017]
实施例一
[0018]
请参阅图1-3，一种畜牧养殖用饲料加工装置，包括罐体10、进料口11、出料口12、排料口13、下料通道17、破碎轮18；所述罐体10的顶部设置有呈喇叭状结构的进料口11，进料口11的底部向下连通有用于分散下料的散料管道14，散料管道14的四周侧壁开设有出料孔，出料孔的外侧连通有向下的下料通道17，通过将饲料输入到进料口11的内部然后进入到散料管道14中进行散料，进而快速的进入到下料通道17中。所述罐体10的下部中间位置向下设置有出料口12。下料通道17的底部设置有一组破碎轮18，破碎轮18的外侧固定安装有轮齿19，破碎轮18的后侧面中心处固定连接有转动轴，转动轴的末端转动连接有固定在罐体10后侧壁上的旋转电机27，通过启动旋转电机27驱动转动轴旋转，进而带动破碎轮18
进行转动。所述破碎轮18的左右两侧设置有轮槽20，轮槽20与破碎轮18外侧的轮齿19相互啮合，通过下料通道17向下掉落的饲料落入到破碎轮18的上部时，通过轮齿19与轮槽20内部的之间的旋转挤压，从而将破碎轮18上的饲料进行破碎，然后通过轮齿19与破碎轮18之间的间隙向下流动，从而将经过破碎轮18的饲料进行破碎挤压处理。所述轮槽20的外侧通过外壳体28固定在罐体10的内壁上以及下料通道17的底部。
[0019]
所述破碎轮18的下方设置有一组端部转动连接在罐体10内壁上的灰尘网21，通过灰尘网21的破碎后的饲料可将其内部含有的灰尘进行过滤，所述灰尘网21的底部可拆卸式安装有用于收集灰尘的灰尘袋22。所述灰尘网21的末端上侧固定安装有竖直的电动伸缩杆23，电动伸缩杆23的顶部固定安装在轮槽20的底部。电动伸缩杆23的顶部设置有一组电源24，通过电源24为电动伸缩杆23提供电能，然后通过电动伸缩杆23控制灰尘网21的高度，通过调整灰尘网21的倾斜度，从而对落入到灰尘网21上的饲料进行合适的速度除尘处理。所述灰尘网21的下方设置有一组左高右低的第一筛分网25,第一筛分网25的右端部向外连通有排料口13，通过灰尘网21过滤灰尘后的饲料落入到第一筛分网25上时，首次对其进行筛分。第一筛分网25的下方设置有左低右高的第二筛分网26，第一筛分网25的孔直径大于第二筛分网26的孔直径，通过第二筛分网26对饲料进行二次筛分处理，第二筛分网26的左端部也连通有排料口13，所述第二筛分网26的下方设置有呈喇叭状结构的下料板，下料板的底部连通有出料口12，通过出料口12可将最终筛分的饲料输出。
[0020]
本实用新型的工作原理是：通过进料口11将待加工的饲料输入到散料管道14中进行散料，便于快速的进入到下料通道17中，然后通过轮齿19与轮槽20的破碎作用，将饲料进行挤压，然后落入到灰尘网21上对其进行滤尘处理，然后在重力的作用下分别经过第一筛分网25和第二筛分网26对其进行筛分，从而实现饲料破碎，除尘，筛分的连续工作。
[0021]
实施例二
[0022]
在实施例一的基础上，所述下料通道17的顶部远离散料管道14的一侧设置有呈弧形结构的热风排16,热风排16的内部通过输气管连通有固定在罐体10内壁上的热风机15，启动热风机15产生热气，然后通过热风排16向下料通道17的内部释放，从而对经过下料通道17内部的饲料进行预干燥处理，从而保证后续加工切碎时的质量。
[0023]
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。