一种用于豆制品压型机的铺料框的制作方法

1.本实用新型涉及豆制品加工设备领域，特别是一种用于豆制品压型机的铺料框。


背景技术：

2.豆制品是以大豆为原料或以其他杂豆为原料通过加工制成的制品。豆制品作为我国重要的传统食品，种类非常多，但主要以豆腐和豆浆为主，其营养丰富，深受人们喜爱。
3.现有豆制品压型机用的铺料框结构大致为：具有一个框架结构的框体，框体的侧面由框板构成，框体的上下端面敞口，其中，下端面设置有用于支撑铺料板的支撑条，框板上设置有透水孔。在压机对铺料框内的物料(铺放在铺料板上的物料，例如豆花)进行压制时，在压力下物料中的水被挤压出来，挤压出来的水顺着铺料框的底部和框板流出，压制时，铺料板上的物料会铺上一层无纺布，并且框板的内表面是直接与纱布接触的，在压制出水时，由于框板上的透水孔的存在，纱布会跑进透水孔中，在后续取料时，极易对纱布造成刮划而破损，进而使纱布报废，纱布使用周期较短，报废量较大。


技术实现要素：

4.本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种用于豆制品压型机的铺料框，通过在框板上设置排水槽，在满足渗水、排水的同时，避免了纱布跑进排水槽内而破损，纱布的使用周期得到有效延长，克服了现有技术的不足。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种用于豆制品压型机的铺料框，包括具有框架结构的框体，以及构成框体侧面的框板，其特征在于，所述框板上设置有多条排水槽，至少一个框板与框体可拆卸式连接，所述排水槽贯穿框板，以形成篦子结构，框体的侧面还设置有固定杆，所述固定杆的端部与框体可拆卸式连接，固定杆用于限制框板向框体外移动。
6.在上述结构中，通过排水槽与框板组合形成篦子结构，在满足渗水、排水的同时，避免了纱布跑进排水槽内而破损，纱布的使用周期得到有效延长，同时，可拆卸式连接也有助于框体内成型的物料的取出，以及对框体内进行清洗，使用非常方便，克服了现有技术的不足。
7.进一步，为了更好地形成篦子结构，并方便框板的加工制造，所述框板包括矩形结构的边框，沿边框的边长方向，所述边框内排列有多根框条，所述框条的端部与边框固定连接，框条与边框组合形成框板，相邻框条之间的间隙形成排水槽。通过该结构可以更方便的形成篦子结构，加工过程简单，成本低。
8.进一步，所述框体上下端面均为敞口状，框体内用于铺设铺料板，框体的底部设有用于为铺料板提供支撑的支撑条，所述支撑条的端部与框体底部固定连接。
9.在本实用新型中，考虑到框板的安装和拆卸，以及对框板位置的固定，所述固定杆由两根平行排列的金属管构成，所述两根金属管之间留有间距，金属管固定连接在框板上，金属管的端部超过框体的长度，且在端部处设有旋钮螺钉，旋钮螺钉的螺杆部分插入金属管之间的间距内，所述框体上设置有卡接部，卡接部的位置与旋钮螺钉的位置相对应，且与
旋钮螺钉的螺杆卡接匹配。通过固定杆对框板的位置进行固定，同时，固定杆由金属管构成，在安装时，通过金属管将框板安放在框体的侧面处，然后再通过旋钮螺钉实现固定，在需要拆卸时，松开旋钮螺钉，通过扳动金属管的端部即可将框板从框体的侧面处取出，由此使框板的安装、固定和拆卸的过程更简单方便，避免了复杂的结构设计。
10.进一步，为了方便框体内堆积多层铺料板，所述铺料框用于铺料时，铺料框的底部设有升降机构，所述升降机构设置在放置铺料框的支撑架上，升降机构包括顶出板、伸缩杆和驱动装置，所述驱动装置用于驱动伸缩杆上下移动，所述顶出板的端面与伸缩杆的端部固定连接，当铺料框放置在升降机构正上方时，顶出板能够伸入铺料框内并实现上下移动，以带动铺料框内的铺料板在框体内上下移动。通过升降机构使框体内的铺料板实现升降运动，由此维持一个较佳铺料位置，方便了铺料过程。
11.进一步，所述排水槽的宽度为0.5－3mm。
12.进一步，所述顶出板为圆形板，所述支撑条至少设置有两根，支撑条对称设置在框体底部的端面上，且支撑条之间的间距大于顶出板的直径，以便于顶出板通过支撑条之间的间距。
13.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将排水槽与框板组合形成篦子结构，在满足渗水、排水的同时，避免了纱布跑进排水槽内而破损，纱布的使用周期得到有效延长，另外，固定杆的具体设置使框板的安装、固定和拆卸的过程更简单方便，避免了复杂的结构设计，使用非常方便，克服了现有技术的不足。
附图说明
14.图1是本实用新型的一种用于豆制品压型机的铺料框结构示意图；
15.图2是本实用新型的一种框板结构示意图；
16.图3是本实用新型的升降机构工作示意图。
17.图中标记：1为框体，2为框板，201为边框，202为框条，3为排水槽，4为固定杆，4为金属管，5为铺料板，6为旋钮螺钉，7为支撑条，8为顶出板，9为伸缩杆，10为豆花层，11为支撑架。
具体实施方式
18.下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.如图1所示，一种用于豆制品压型机的铺料框，包括具有框架结构的框体1，以及构成框体1侧面的框板2，框体1一般由金属方管通过相互焊接成矩形框架而成，至少一个框板2与框体1可拆卸式连接，例如可以采用型面卡接或螺纹连接，可以有2个框板2与框体1可拆卸式连接，也可以是3个，甚至4个，其根据实际需要进行选择，框板2上设置有多条排水槽3，排水槽3的宽度为0.5－3mm，优选为0.8－2mm，排水槽3贯穿框板，以形成篦子结构，便于将框体1内的水排出，框体1的侧面还设置有固定杆4，所述固定杆4的端部与框体1可拆卸式连接，例如采用型面卡接或螺纹连接，固定杆4用于限制框板2向框体1外移动，即框板2通过固
定杆4实现位置固定。通过排水槽3与框板2组合形成篦子结构，在满足渗水、排水的同时，避免了纱布跑进排水槽3内而破损，纱布的使用周期得到有效延长，同时，可拆卸式连接也有助于框体1内成型的物料的取出，以及对框体1内进行清洗，使用非常方便，克服了现有技术的不足。
21.进一步地，为了更好地形成篦子结构，并方便框板2的加工制造，所述框板2包括矩形结构的边框201，沿边框201的边长方向，所述边框201内排列有多根框条202，即图1中竖向排列的框条202，所述框条202的端部与边框201固定连接，如焊接，框条202与边框201组合形成框板2，相邻框条202之间的间隙形成排水槽3。通过该结构可以更方便的形成篦子结构，加工过程简单，成本低。
22.进一步地，在本实用新型中，所述框体1上下端面均为敞口状，框体1内用于铺设铺料板5，框体1的底部设有用于为铺料板5提供支撑的支撑条7，所述支撑条7的端部与框体1底部固定连接，如支撑条5的端部与框体1底部横柱焊接。作为一种优选地实施方式，
23.在本实用新型中，考虑到框板2的安装和拆卸，以及对框板2位置的固定，所述固定杆4由两根平行排列的金属管401构成，如图1和2所示，所述两根金属管401之间留有间距，金属管401固定连接在框板2上，金属管401的端部超过框体1的长度，且在端部处设有旋钮螺钉6，旋钮螺钉6的螺杆部分插入金属管401之间的间距内，所述框体1上设置有卡接部(未标出)，卡接部的位置与旋钮螺钉6的位置相对应，且与旋钮螺钉6的螺杆卡接匹配。通过固定杆4对框板2的位置进行固定，同时，固定杆由金属管401构成，在安装时，通过金属管401将框板2安放在框体1的侧面处，然后再通过旋钮螺钉6实现固定，在需要拆卸时，松开旋钮螺钉6，通过扳动金属管401的端部即可将框板2从框体1的侧面处取出，由此使框板2的安装、固定和拆卸的过程更简单方便，避免了复杂的结构设计。
24.进一步地，为了方便框体1内堆积多层铺料板5，所述铺料框用于铺料时，铺料框的底部设有升降机构，如图3所示，所述升降机构设置在放置铺料框的支撑架11上，升降机构包括顶出板8、伸缩杆9和驱动装置(未画出)，所述驱动装置用于驱动伸缩杆9上下移动，其可以采用现有的气压驱动机构、液压驱动机构或者电机驱动，并无特殊要求，所述顶出板8的端面与伸缩杆9的端部固定连接，当铺料框放置在升降机构正上方时，顶出板8能够伸入铺料框内并实现上下移动，以带动铺料框内的铺料板5在框体1内上下移动。通过升降机构使框体内的铺料板5实现升降运动，由此维持一个较佳铺料位置，方便了多层铺料过程。
25.作为一种优选地实施方式，所述顶出板8为圆形板，所述支撑条7至少设置有两根，支撑条7对称设置在框体1底部的端面上，且支撑条7之间的间距大于顶出板8的直径，以便于顶出板8通过支撑条7之间的间距，以实现对铺料板5的升降功能。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。