应用于发酵面包面带成型设备上的自动刷水装置的制作方法

本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其是涉及一种应用于发酵面包面带成型设备上的自动刷水装置。

背景技术：

在现有面包制作过程中，在和面之后需要将面团进行挤压，以此形成适宜烘烤的厚度，面带成型机通常布置在全自动压面机的后方，用于将面块挤压成面带。

现有一篇申请号为cn201921102756.1的中国专利公开了一种宽度可变的连续面带成型机，所述机架上设有相互对接的第一传送带机构和第二传送带机构，且第一传送带机构和第二传送带机构通过第一传动机构和传送带第一驱动电机进行同步驱动，第一传送带机构和第二传送带机构之间设有面团压辊机构，第二传送带机构的传送带机架上设有面团搓长机构；本实用新型通过设置面团压辊机构、面团搓长机构，使得面团在通过第一传送带机构和第二传送带机构上即可被挤压，形成一定厚度的面片，同时面团压辊机构内部压辊相对于第一传送带机构高度可调，面团搓长机构内的搓板相对于第二传送带机构高度可调，能够使得面团在多级挤压后形成所需厚度的面片。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：面带成型制造时，需对面带表面刷水浸润增加粘度，上述现有技术采用人工手持毛刷进行，人员劳动强度大，且刷水作业时面带表面水雾不能保障均匀性。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种应用于发酵面包面带成型设备上的自动刷水装置，通过刷水机构自动对面带表面进行刷水操作，能够节省一个人力，同时输水机构相比较人力刷水，更加均匀。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种应用于发酵面包面带成型设备上的自动刷水装置，包括：输送机构、刷水机构，成型的面带在所述输送机构上输送，所述输送机构的两侧之间固定设有支架，所述支架部分位于输送机构上方，所述刷水机构设置在所述支架上，所述刷水机构用于对输送机构上的面带的上表面进行刷水操作。

通过采用上述技术方案，输送机构用于传送成型的面带，当面带从刷水机构下方经过时，刷水机构对面带的表面进行刷水操作增加面带的粘度，便于后面的其他操作，经过刷水制作的面包口感更加松软可口，且增加了输送机构对面带表面进行刷水操作，不需要人手动对面带进行刷水操作，能够节省一个人力，且人长时间作业容易疲惫，会出现刷水不均匀的情况，通过刷水机构能够保证刷长时间不间断的进行刷水操作，而且刷水更加均匀。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述刷水机构包括：水箱、水管、滚筒、转轴、滚筒架，

所述水箱、所述滚筒架均安装在所述支架上，所述滚筒架位于所述水箱的下方，所述转轴设置有两个，所述转轴的一端转动设置在所述滚筒的端部，所述滚筒的长度方向与所述输送机构的输送方向垂直，所述滚筒架呈u形，所述滚筒设置在滚筒架的两端之间，所述转轴的另一端贯穿滚筒架的端部，所述转轴与滚筒架固定连接，所述滚筒的下表面与输送机构上表面的面带接触，所述滚筒的长度与输送机构的幅宽相同，所述滚筒内开设有空腔，所述滚筒的周侧还开设有多个出水孔，所述转轴为空心管结构并与空腔相通，所述水管的两端分别与所述转轴的外端、所述水箱接通。

通过采用上述技术方案，水箱用于储存水，水箱的高度比滚筒的高度高，水箱内的水在重力作用下从水管顺流至滚筒内，当滚筒与面带接触时，将水均匀的涂抹在面带表面，水管与滚筒两端的转轴连通，当滚筒与面带接触时，面带在输送机构的驱动下向前传送，进而使得与面带接触的滚筒滚动，滚筒一边在面带上滚动一边对面带进行涂水，滚筒的涂水操作更加均匀，另外滚筒滚动时，转轴是不动的，与转轴接通的水管也不旋转，这一设计能够保证水管不扭曲、不打结，使得整个刷水结构的设计更加合理，滚筒架u形设计，当安装滚筒架时，滚筒架的两底端均固定安装在输送机构侧边，滚筒架的安装更加牢固、稳定，即使滚筒架上安装有装有水的水箱，滚筒架也不易被压坏。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述滚筒外部套设的海绵。

通过采用上述技术方案，海绵材质较软，当与面带接触时不易在面带表面划出划痕，同时海绵的吸水能力较强，当与面带接触时也会发生一定的弹性形变，能挤压出水进而在滚动时将水均匀的涂抹在面带表面。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述支架上还固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩杆向下朝向输送机构设置，所述电动推杆的伸缩端固定安装有滚筒托，所述滚筒可拆卸安装在滚筒托上。

通过采用上述技术方案，增加的电动推杆能够驱动滚筒托上下移动进而带动滚筒上下移动，当对不同厚度的面带进行涂水操作时，可以通过电动推杆调节滚筒的位置，避免滚筒的高度过高与面带无接触，不能对面带进行涂水操作，或避免滚筒高度过低与面带接触时挤压面带，面带的厚度变薄。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述滚筒架的上表面固定安装手柄，所述手柄的顶端固定设有圆形承托板，所述滚筒托为u形，所述圆形承托板的直径比滚筒架的孔径大，所述手柄的中部从滚筒托的开口处伸入滚筒托内，所述滚筒托用于承托住圆形承托板。

通过采用上述技术方案，滚筒架在安装时，其手柄中部从滚筒托的开口处进入滚筒托内部，当松开滚筒时，在自身的重力作用下，手柄、滚筒、圆形承托板下移，圆形承托板的下表面与滚筒托的顶表面接触，滚筒托限制了圆形承托板的移动范围。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述滚筒托的上表面开设有齿槽，所述圆形承托板的周侧开设有与之适配的齿。

通过采用上述技术方案，当圆形承托板下移嵌入增加的齿槽内时，齿槽进一步限制了圆形承托板的移动范围，间接使滚筒的安装更加牢固、稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述输送机构的两侧均固定安装有压辊组件，所述压辊组件包括：辊轮、固定杆，所述固定杆的一端固定安装在所述输送机构的一侧，所述固定杆的另一端水平伸入输送机构上方，所述辊轮设置在所述固定杆的另一端，所述辊轮的转动轴线与输送机构的输送方向垂直，所述辊轮的下表面与面带的上表面接触。

通过采用上述技术方案，固定杆是辊轮的安装基础，辊轮对输送的面带有一定的限位作用，避免面带在输送过程中移出输送机构的范围。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述固定杆远离辊轮的一端固定设有螺圈，所述输送机构的一侧转动设有竖向布设的螺杆和导向杆，所述螺圈螺纹装配在螺杆上，所述导向杆贯穿固定杆设置。

通过采用上述技术方案，增加的螺杆、螺圈使得辊轮的高度可以调节进而能够对不同厚度的面带进行限位作用，导向杆起到限制固定杆的作用，避免在转动螺杆时，固定杆随螺杆转动而转动，导向杆使得辊轮始终位于输送机构上方。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.增加了输送机构对面带表面进行刷水操作，不需要人手动对面带进行刷水操作，能够节省一个人力，且人长时间作业容易疲惫，会出现刷水不均匀的情况，通过刷水机构能够保证刷长时间不间断的进行刷水操作，而且刷水更加均匀；

2.当对不同厚度的面带进行涂水操作时，可以通过电动推杆调节滚筒的位置，避免滚筒的高度过高与面带无接触，不能对面带进行涂水操作，或避免滚筒高度过低与面带接触时挤压面带，面带的厚度变薄。

附图说明

图1是本实用新型的俯视示意图；

图2是本实用新型中滚筒与滚筒架之间的装配关系示意图；

图3是图1中a处的放大图。

附图标记：1、输送机构；2、刷水机构；21、水箱；211、箱盖；22、水管；23、滚筒；24、转轴；25、滚筒架；26、海绵；3、支架；4、电动推杆；5、滚筒托；51、齿槽；6、手柄；7、圆形承托板；8、压辊组件；81、辊轮；82、固定杆；821、螺圈；83、螺杆；84、导向杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种应用于发酵面包面带成型设备上的自动刷水装置，包括：输送机构1、刷水机构2，成型的面带在输送机构1上输送，输送机构1的两侧之间固定设有支架3，支架3部分位于输送机构1上方，刷水机构2设置在支架3上，刷水机构2用于对输送机构1上的面带的上表面进行刷水操作。

输送机构1用于传送成型的面带，当面带从刷水机构2下方经过时，刷水机构2对面带的表面进行刷水操作增加面带的粘度，便于后面的其他操作，经过刷水制作的面包口感更加松软可口，且增加了输送机构1对面带表面进行刷水操作，不需要人手动对面带进行刷水操作，能够节省一个人力，且人长时间作业容易疲惫，会出现刷水不均匀的情况，通过刷水机构2能够保证长时间不间断的进行刷水操作，而且刷水更加均匀。

刷水机构2包括：水箱21、水管22、滚筒23、转轴24、滚筒架25，水管22采用软质的白色pe管，水箱21内储存有食用水，水箱21的顶部开设有进水口，水箱21在进水口处设有箱盖211，箱盖211能够避免杂质掉入水箱211内，水箱21、滚筒架25均安装在支架3上，滚筒架25位于水箱21的下方，转轴24设置有两个，转轴24的一端转动设置在滚筒23的端部，滚筒23的长度方向与输送机构1的输送方向垂直，滚筒架25呈u形，滚筒23设置在滚筒架25的两端之间，转轴24的另一端贯穿滚筒架25的端部，转轴24与滚筒架25固定连接，滚筒23的下表面与输送机构1上表面的面带接触，滚筒23的长度与输送机构1的幅宽相同，滚筒23内开设有空腔，滚筒23的周侧还开设有多个出水孔，转轴24为空心管结构并与空腔相通，水管22的两端分别与转轴24的外端、水箱21接通，转轴24与滚筒23的连接处设有防水橡胶圈起到防水作用。

水箱21用于储存水，水箱21的高度比滚筒23的高度高，水箱21内的水在重力作用下从水管22顺流至滚筒23内，当滚筒23与面带接触时，将水均匀的涂抹在面带表面，水管22与滚筒23两端的转轴24连通，当滚筒23与面带接触时，面带在输送机构1的驱动下向前传送，进而使得与面带接触的滚筒23滚动，滚筒23一边在面带上滚筒23一边对面带进行涂水，滚筒23的涂水操作更加均匀，另外滚筒23滚动时，转轴24是不动的，与转轴24接通的水管22也不旋转，这一设计能够保证水管22不扭曲、不打结，使得整个刷水结构的设计更加合理，滚筒架25的u形设计，当安装滚筒架25时，滚筒架25的两底端均固定安装在输送机构1侧边，滚筒架25的安装更加牢固、稳定，即使滚筒架25上安装有装有水的水箱21，滚筒架25也不易被压坏。

滚筒23外部套设的海绵26。海绵26材质较软，当与面带接触时不易在面带表面划出划痕，同时海绵26的吸水能力较强，当与面带接触时也会发生一定的弹性形变，能挤压出水进而在滚动时将水均匀的涂抹在面带表面。

支架3的中部水平延长处一块安装板，安装板上固定安装有电动推杆4，电动推杆4的伸缩杆向下朝向输送机构1设置，电动推杆4的伸缩端固定安装有滚筒托5，滚筒23可拆卸安装在滚筒托5上。

增加的电动推杆4能够驱动滚筒托5上下移动进而带动滚筒23上下移动，当对不同厚度的面带进行涂水操作时，可以通过电动推杆4调节滚筒23的位置，避免滚筒23的高度过高与面带无接触，不能对面带进行涂水操作，或避免滚筒23高度过低与面带接触时挤压面带，面带的厚度变薄。

滚筒架25的上表面固定安装手柄6，手柄6的顶端固定设有圆形承托板7，滚筒托5为u形，圆形承托板7的直径比滚筒架25的孔径大，手柄6的中部从滚筒托5的开口处伸入滚筒托5内，滚筒托5用于承托住圆形承托板7，手柄6的直径与滚筒托5开口处的宽度相同。

滚筒架25在安装时，其手柄6中部从滚筒托5的开口处进入滚筒托5内部，当松开滚筒23时，在自身的重力作用下，手柄6、滚筒23、圆形承托板7下移，圆形承托板7的下表面与滚筒托5的顶表面接触，滚筒托5限制了圆形承托板7的移动范围。

滚筒托5的上表面开设有齿槽51，圆形承托板7的周侧开设有与之适配的齿。当圆形承托板7下移嵌入增加的齿槽51内时，齿槽51进一步限制了圆形承托板7的移动范围，间接使滚筒23的安装更加牢固、稳定。

参照图1和图3，输送机构1的两侧均固定安装有压辊组件8，压辊组件8包括：辊轮81、固定杆82，固定杆82的一端安装在输送机构1的一侧，固定杆82的另一端水平伸入输送机构1上方，辊轮81设置在固定杆82的另一端，辊轮81远离固定杆82的一端大，靠近固定杆82的一端小，辊轮81的转动轴线与输送机构1的输送方向垂直，辊轮81的下表面与面带的上表面接触。

固定杆82是辊轮81的安装基础，辊轮81对输送的面带有一定的限位作用，避免面带在输送过程中移出输送机构1的范围。

固定杆82远离辊轮81的一端固定设有螺圈821，输送机构1的一侧转动设有竖向布设的螺杆83和导向杆84，螺圈821螺纹装配在螺杆83上，导向杆84贯穿固定杆82设置。

增加的螺杆83、螺圈821使得辊轮81的高度可以调节进而能够对不同厚度的面带进行限位作用，导向杆84起到限制固定杆82的作用，避免在转动螺杆83时，固定杆82随螺杆83转动而转动，导向杆84使得辊轮81始终位于输送机构1上方。

本实施例的实施原理为：在水箱21内加入食用水，水箱21中的水在自重下自动顺着水管22、转轴24流入滚筒23内，面带在输送机构1上输送时，当经过滚筒23下方时，面带与滚筒23接触，滚筒23滚动的同时将水均匀的涂抹在面带表面。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。