激光成型3d打印装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型属于机电技术领域。
【背景技术】
[0002]3D打印是目前高速发展的行业领域，人们通过3D打印技术能够便利地生成各种的模块结构。
[0003]作为3D打印技术的不足之处，是如何将已打印出来的结构，再作更加精细的修整。【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种激光成型3D打印装置，利用本实用新型，能够对3D打印输出的结构做更加精细的改变操作。
[0005]本实用新型所提供的装置包括:
[0006]打印输出喷头，它是用以将打印输出单元输出的喷头结构；
[0007]激光修饰器，它对应着前述的打印输出喷头设置，用以将所输出的前述打印输出单元进行激光修饰后输出。
[0008]进一步，前述的激光修饰器，它设置在打印输出喷头的边部，共设置有2?8个激光输出头。
[0009]进一步，前述的激光修饰器，设置在前述打印输出喷头的顶部。
[0010]进一步，所设置的激光修饰器，位于前述的打印输出喷头相邻位置外的其它位置，所发送的激光通过激光传输通道导通到该打印输出喷头的位置处。
[0011]进一步，所述的激光传输通道是导光纤维。
[0012]进一步，前述的激光修饰器，用作为如下至少其一，
[0013](I)利用激光的热量，将前述打印输出单元上的特定位置快速进行气化，
[0014](2)利用激光对前述的打印输出单元的表面作处理，使其能够接受到激光的照射后，对应的表面和/或内部结构做出改变，
[0015](3)通过激光所进行的照射操作，使得打印输出单元能够表面部分熔解，从而在部分熔解的状态下，将打印输出单元粘附到目标位置上。
[0016]进一步，前述的打印输出喷头和前述的激光修饰器两者至少其一，设置为位置能够旋转的形式，和/或，两者至少其一设置能够上下进行位置改变的移动结构。
[0017]进一步，在进行激光类型改变时，还可以设置两个或以上的激光入口，该激光入口的来源是不同的激光发生器，这些激光发生器所发出的激光具有产生相同或者不同的属性，通过启动不同的激光发生器，来实现激光效果的改变操作。
[0018]本实用新型还提供一种激光成型3D打印实现方法，该方法包括如下步骤:
[0019]通过打印输出喷头，将打印输出单元输出；
[0020]在输出之后但没有达到目标位置的情况下，利用激光对前述打印输出单元进行激光修饰后输出。[0021 ]进一步，所述的打印输出喷头，能输出固态物质和/或液态物质，对应的操作方法为，
[0022]通过打印输出喷头进行固态物质或液态物质的输出操作；
[0023]判定所输出的是液态物质还是固态物质；
[0024]在所输出的物质为液态物质的情况下，不进行激光修饰操作、在判定为所输出的物质为固态物质的情况下，判定是否接收到激光修饰的信息，在具有该信息的情况下，依据该信息进行修饰操作。
[0025]进一步，所述的打印输出喷头输出的物质为液态，但该液态物质在喷头处输出之后、未达到目标位置之前，能够凝固为固态，这种情况下，通过激光进行修饰操作的方法是，
[0026]通过打印输出喷头进行液态物质的输出操作；
[0027]等到前述的液态物质输出但仍旧处于喷头外侧位置的情况下进行凝固操作；
[0028]对于凝固为至少部分固态的前述物质，通过激光进行修饰操作。
【附图说明】
[0029]图1是本实用新型所述的3D打印装置的结构示意图，为一种实施例。
[0030]图2是本实用新型所述的3D打印装置的结构示意图，为另一种实施例。
【具体实施方式】
[0031]参图1所示，这儿展示了本实用新型所述的3D打印装置100。该3D打印装置100包括有如下结构:
[0032 ]打印输出喷头110，它是用以将打印输出单元200输出的喷头结构；
[0033]激光修饰器120，它对应着前述的打印输出喷头100设置，用以将所输出的前述打印输出单元200进行激光修饰后输出。
[0034]当然，需要指出的是，3D打印装置100所包括的结构，远不止前述的打印输出喷头110和激光修饰器120。它还包括用以实现3D打印的各种配套结构。但这些配套结构并非本实用新型的创新之处，通过已有技术能够实施，这儿就不多加描述。
[0035]前述的打印输出喷头110所喷出的打印输出单元200，具体的物质类型是不限定的。作为优选的实施例，该打印输出单元200是固态物质。需要指出的是，打印输出单元200也可以是固液混合物，另外，液态的打印输出单元200也可以应用于本实用新型，但使用效果会有区别。
[0036]在图1所示的实施例中，前述的打印输出单元200是金属构件，具体的类型或者尺寸及形状并不限定。比如，是方块结构的金属铝。在实际应用中，打印输出单元200的尺寸适合比对打印出来的物件整体尺寸要小，尤其适合小很多，这种方式便于将许多的打印输出单元200组合起来，形成预定的形状及结构。
[0037]前述的激光修饰器120，它设置在打印输出喷头110的边部，至少需要有一个激光输出头。在本实施例中，设置了两个激光输出头。作为优选的实施例，该激光输出头的数量，适合设定在2?8个之间。
[0038]进一步，前述的激光修饰器120，在本实施例中，直接设置在打印输出喷头110的顶部。
[0039]参图2所示，在本实施例中，所设置的激光修饰器120，位于前述的打印输出喷头110相邻位置外的其它位置，所发送的激光通过激光传输通道导通到该打印输出喷头110的位置处。该激光传输通道所对应的具体类型是不限定的。作为常见的实施例，它可以是通过反射、折射、导光体传输等形式中至少其一的方式所构成的传输通道。本实施例中所采用的传输通道是导光纤维130。通过这种方式，能够大幅度地减小激光修饰器120在打印输出喷头110位置处的尺寸，从而增加了打印输出喷头110的移动灵活性。
[0040]前述的修饰操作，具体实现的功能并不限定，作为典型的实施例，该修饰作用有如下类型:
[0041](I)利用激光的热量，将打印输出单元200上的特定位置快速进行气化，从而形成所需要的结构或者图案。
[0042](2)利用激光对打印输出单元200的表面作特定处理，使其能够接受到激光的照射而做出变化，从而通过激光的修饰操作，使得打印输出单元200所对应的表面和/或内部结构做出改变。
[0043](3)通过激光所进行的照射操作，使得打印输出单元200能够表面部分熔解，从而在部分熔解的状态下，将打印输出单元200粘附到目标位置上。
[0044]进一步参图2所示，在本实施例中，前述的打印输出喷头110能够进行旋转操作。通过打印输出喷头110的旋转操作，能将打印输出单元200的不同部位进行选择，从而