一种双色食品成型机的制作方法

1.本实用新型属于食品机械领域，涉及一种双色食品成型机，适用于生产双色芋圆、地瓜圆及与芋圆、地瓜圆类似的其它丸型食品。


背景技术：

2.现有芋圆、地瓜圆广泛应用于甜品店、奶茶和餐饮店，市面上的芋圆、地瓜圆一般都是经过清洗去泥、削皮并切块蒸熟后复配好淀粉经搅拌后用手工揉搓切制而成，这种依旧停留在手工制作和作坊作业的状态，不仅使芋圆、地瓜圆发展受到限制，而且使其处在低效高成本的一个状态。个别商家或企业为了达到规模化生产的目的，寻找各种可以达到仿制手工芋圆、地瓜圆效果的机器设备。但是，现有设备还无法制成双色混合体的圆形、圆柱形和方块形丁、条，在制作芋圆、地瓜圆双色食品时完全依靠人工作业，成品不规则，浪费时间，效率低下，经营成本也较高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种双色食品成型机，该结构自动化程度高、体积小，可实现多功能。
4.为了达成上述目的，本实用新型的解决方案为：
5.一种双色食品成型机，包括料斗、绞龙、成型模具、切刀组件、撒粉箱和成品传送机构；料斗有两个用于盛装两种不同颜色的物料，绞龙也有两个用于推进两种不同颜色的物料，料斗的下方安装用于推进物料的绞龙，一个料斗对应一个绞龙的进料口，两个绞龙的出料口并排设置且靠在一起；两个绞龙的出料口下方安装用于成型双色条形坯料的成型模具，成型模具上形成若干个型腔同时对应两个绞龙的出料口，型腔中具有一个隔料板，隔料板将型腔内部分成两个并排设置的单色腔，两个单色腔各自对应一个绞龙的出料口，使从绞龙出来双色物料经过成型模具后制成双色条形坯料；成型模具的出口下方安装切刀组件用于将从成型模具中出来的坯料切断；切刀组件的侧边安装用于撒粉防止粘结的撒粉箱，切刀组件的下方还安装用于运送的成品传送机构。
6.所述成型模具还具有若干混料腔与若干型腔对应，混料腔位于两个单色腔的下部，使从两个单色腔出来的双色条形坯料更紧实地结合在一起。
7.所述切刀组件为滚切搓圆机构，滚切搓圆机构具有可以由电机带动进行滚切和搓圆动作的左右切辊，左右切辊之间正对成型模具的出口下方，使从成型模具中出来的坯料恰好落入左右切辊之间实现滚切搓圆。
8.所述切刀组件为往复式刀组，往复式刀组具有由电机带动进行往复切断动作的刀片，刀片正对成型模具的出口下方，且刀片的刀口运动方向垂直于成型模具的出口方向，使从成型模具中出来的坯料恰好被刀片切断。
9.所述成型模具的出口截面为圆形，配合往复式刀组制成圆柱形双色食品。
10.所述成型模具的出口截面为方形，配合往复式刀组制成方柱形双色食品。
11.所述成型模具的出口截面为多瓣花形，配合往复式刀组制成花形柱双色食品。
12.所述成型模具的出口截面为心形，配合往复式刀组制成心形柱双色食品。
13.采用上述结构后，本实用新型体积小，可代替手工，自动生产出可各丸型、丁状类双色食品，属于多功能设备，且加工出来的产品大小形状均匀，适用于食品工厂、奶茶店、甜品店的中央工厂。本实用新型通过调节绞龙推料速度、更换成型模具以及更换滚切搓圆机构的切辊模具或者调节往复式刀组的切断速度，可生产不同规格圆形、丁状的食品，如：芋圆、汤圆、猫砂、宠物食品、中药丸等，突破了传统设备的问题，有效提高了产能、效率和产品质量，产品成型度好，自动化程度提高，降低了生产成本。
附图说明
14.图1是本实用新型的立体结构图；
15.图2是本实用新型的主视图；
16.图3是本实用新型的侧视图；
17.图4是本实用新型的绞龙与成型模具配合立体示意图；
18.图5是图4的局部放大图；
19.图6是本实用新型的绞龙与成型模具配合侧视图；
20.图7是本实用新型另一实施例的结构示意图；
21.图8是本实用新型的成品一示意图；
22.图9是本实用新型的成品二示意图；
23.图10是本实用新型的成品三示意图；
24.图11是本实用新型的成品四示意图；
25.图12是本实用新型的成品五示意图。
26.标号说明
27.料斗1，绞龙2，成型模具3，型腔31，隔料板32，单色腔33，混料腔34，切刀组件4，电机41、42，切辊43，电机44，刀片45，撒粉箱5，成品传送机构6。
具体实施方式
28.如图1至图12所示，本实用新型揭示的一种双色食品成型机，包括料斗1、绞龙2、成型模具3、切刀组件4、撒粉箱5和成品传送机构6。料斗1有两个，分别用于盛装两种不同颜色的物料。绞龙2也有两个，分别用于推进两种不同颜色的物料。每个料斗1的下方安装一个用于推进物料的绞龙2，一个料斗1对应一个绞龙2的进料口，两个绞龙2的出料口并排设置且靠在一起，以便两个颜色的物料被推出后可以配合后续成型模具3成型。两个绞龙2的出料口下方安装成型模具3，成型模具3用于成型双色条形坯料，具体地，成型模具3上形成若干个型腔31，若干型腔31同时对应两个绞龙2的出料口，型腔31的个数不限，可以根据设计的规格而定，型腔31中具有一个隔料板32，隔料板32将型腔31内部分成两个并排设置的单色腔33，两个单色腔33各自对应一个绞龙2的出料口，使从两个绞龙2出来的双色物料经过成型模具3后制成双色条形坯料。成型模具3的出口下方安装切刀组件4，切刀组件4用于将从成型模具3中出来的坯料切断，得到成品。切刀组件4的侧边安装撒粉箱5，撒粉箱5用于向成品撒粉防止粘结。切刀组件4的下方还安装成品传送机构6，用于运送制成的成品。
29.进一步，本实用新型所述成型模具3还具有若干混料腔34与若干型腔31对应，混料腔34位于两个单色腔33的下部，使从两个单色腔33出来的双色条形坯料更紧实地结合在一起。
30.进一步，本实用新型所述切刀组件4可以如图1所示为滚切搓圆机构，滚切搓圆机构可以是目前市面上在售的设备，也可以是本发明人在先设计的专利产品cn211379589u，具体地，滚切搓圆机构具有可以由电机41、42带动进行滚切和搓圆动作的左右切辊43，左右切辊43之间正对成型模具3的出口下方，使从成型模具3中出来的坯料恰好落入左右切辊43之间，实现滚切搓圆，制成如图8所示的双色丸形食品。
31.当然，本实用新型所述切刀组件4也可以如图7所示为往复式刀组，往复式刀组具有由电机44带动进行往复切断动作的刀片45，刀片45正对成型模具3的出口下方，且刀片45的刀口运动方向垂直于成型模具3的出口方向，使从成型模具3中出来的坯料恰好被刀片45切断，制成双色丁状食品。具体的丁状还可以因成型模具3的出口截面不同而不同，比如，成型模具3的出口截面为圆形时，配合往复式刀组制成的是如图10所示的圆柱形双色食品；成型模具3的出口截面为方形时，配合往复式刀组制成的是如图9所示的方丁形双色食品；成型模具3的出口截面为多瓣花形时，配合往复式刀组制成的是如图11所示的花丁双色食品；成型模具3的出口截面为心形，配合往复式刀组制成的是如图12所示的心形丁双色食品。
32.本实用新型工作时，将两个颜色的物料分别放入两个料斗1中，对应的绞龙2将两个颜色的物料向前推进，经过成型模具3后，两个颜色的物料被结合在一起，形成双色条形坯料。然后，经过切刀组件4后，可以制成双色丸型食品或各种丁状食品，自动化生产效率高。
33.以上仅为本实用新型的具体实施例，并非对本实用新型的保护范围的限定。凡采用与本实用新型上述实施例相同或近似的结构设计或在本实用新型的精髓和范围上做的替代、修改、等同变化，均落入本案的保护范围。