豆腐油炸装置的制作方法

1.本实用新型涉及豆腐加工装置技术领域，尤其涉及豆腐油炸装置。


背景技术：

2.为了便于豆腐的上下料，豆腐油炸装置可以采用输送机进行传输。即豆腐从输送机的一端送入，油炸结束后，从输送机的另一端送出。如此，油炸豆腐的效率得以明显提高。然而，由于输送机的长度有限，因而豆腐油炸装置一次所能油炸的豆腐也比较有限。也即是说，如何进一步提高豆腐油炸装置的工作效率具有重要的意义。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供豆腐油炸装置，其能够进一步扩大油炸豆腐的数量，从而提高了豆腐油炸装置的工作效率。
4.本实用新型的目的采用如下技术方案实现：
5.豆腐油炸装置，包括：
6.机架，具有油炸池；
7.加热机构，用于给油炸池提供热量；
8.输送机，适于盛放在所述油炸池内，用于输送豆腐；所述输送机的外周设有若干间隔设置的隔板，相邻隔板之间形成用于容置豆腐的容置区域；所述输送机的顶部设有挡料件，所述挡料件位于所述隔板的正上方，所述挡料件用于将豆腐阻挡在油面以下；
9.其中，所述输送机的进料口位于所述输送机的出料口的正上方。
10.进一步地，所述输送机远离所述输送机进料口的一端设有弧形导向板，所述弧形导向板与所述挡料件衔接，所述弧形导向板用于引导豆腐转弯，以阻止豆腐从容置区域内脱出。
11.进一步地，所述豆腐油炸装置还包括升降机构，所述升降机构驱动连接所述输送机，所述升降机构用于驱使所述输送机进行升降运动，以使所述输送机浸入油炸池或将从油炸池浮起。
12.进一步地，所述加热机构设置在所述机架上，所述加热机构包括燃气灶和安装在所述燃气灶正上方的加热盘，所述加热盘与所述油炸池导热连接。
13.进一步地，所述燃气灶和所述加热盘均设有若干，各所述燃气灶分别对应一个所述加热盘，若干所述加热盘沿所述输送机的输送方向间隔地设置；所述加热盘构成所述油炸池的底壁的一部分。
14.进一步地，所述升降机构设有至少两个，两个所述升降机构沿所述输送机的输送方向间隔地设置，所述升降机构设有阻挡机构，所述阻挡机构用于支承所述输送机，以阻止所述输送机上升后意外坠落。
15.进一步地，所述升降机构呈倒u形结构，且所述升降机构包括顺次连接的第一竖杆、横杆和第二竖杆，所述第一竖杆与所述第二竖杆分别开设有相对设置的水平通孔；所述
阻挡机构包括拔插杆，所述拔插杆可拆卸地插接所述水平通孔，以使所述拔插杆同时插接两个所述水平通孔时能够将所述输送机承托并阻挡在所述拔插杆的上方。
16.进一步地，所述第一竖杆和第二竖杆均设有一对沿高度方向间隔设置的链轮，每一对链轮通过一条链条进行传动，所述输送机与若干所述链条连接，至少其中一个所述链轮驱动连接有电机。
17.进一步地，所述机架开设有与所述油炸池连通的出油孔和进油孔，所述豆腐油炸装置还包括过滤箱、储油桶，所述出油孔、过滤箱、储油桶和所述进油孔顺次连通并通过泵提供动力；所述进油孔的水平高度大于所述出油孔的水平高度；所述豆腐油炸装置还包括抽油烟机，所述抽油烟机与所述油炸池连通。
18.进一步地，所述输送机为板链输送机。
19.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
20.豆腐从输送机的上方进入，从输送机的下方送出，即通过使豆腐总行程约为输送机的长度方向的两倍，如此，在输送机长度有限的情况下，可以扩大油炸豆腐的数量，以提高豆腐油炸装置的工作效率。
附图说明
21.图1为本实用新型的豆腐油炸装置的结构示意图；
22.图2为图1所示的豆腐油炸装置的分解图；
23.图3为图2的a处的局部放大图；
24.图4为图1的全剖视图；
25.图5为图4的b处的局部放大图；
26.图6为图4的c处的局部放大图；
27.图7为图1的过滤箱(处于剖视状态)的结构示意图。
28.图中：1、机架；11、油炸池；2、加热机构；21、燃气灶；22、加热盘；3、输送机；31、隔板；32、挡料件；33、进料口；34、出料口；35、弧形导向板；36、锅盖；4、升降机构；41、第一竖杆；42、横杆；43、第二竖杆；44、拔插杆；45、链轮；5、过滤箱；51、箱体；52、过滤网；53、待过滤区域；54、已过滤区域；55、滤渣盘；56、手柄；57、顶盖；58、把手；6、储油桶。
具体实施方式
29.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
30.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上，或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能存在居中元件。本文所使用的“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不代表是唯一的实施方式。
31.除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包
括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
32.图1
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图3和图6示出了本实用新型一较佳实施例的豆腐油炸装置，包括：机架1、加热机构2和输送机3。
33.机架1具有油炸池11，油炸池11用于容纳油，从而通过高温的油对豆腐进行油炸。
34.加热机构2用于给油炸池11提供热量，即给油炸池11内的油供热。
35.输送机3适于盛放在所述油炸池11内，输送机3用于输送豆腐，从而自动完成豆腐的上料和豆腐的下料，即通过输送机3完成豆腐投入油炸池11的工作，通过输送机3将豆腐从油炸池11取出，生效效益较高。所述输送机3的外周设有若干间隔设置的隔板31，相邻隔板31之间形成用于容置豆腐的容置区域；所述输送机3的顶部设有挡料件32，所述挡料件32位于所述隔板31的正上方，所述挡料件32用于将豆腐阻挡在油面以下；同时，所述输送机3的进料口33位于所述输送机3的出料口34的正上方。如此，豆腐进入容置区域后，被输送机3运送至油面以下进行油炸，并被挡料件32压制在油面以下，从而无法脱离容置区域，直至从输送机3的出料口34运出。
36.作为进一步优选的实施方式：参见图4和图5，所述输送机3远离所述输送机3进料口33的一端设有弧形导向板35，所述弧形导向板35与所述挡料件32衔接，所述弧形导向板35用于引导豆腐转弯，以阻止豆腐从容置区域内脱出。
37.工作时，豆腐从输送机3的进料口33进入，然后被输送机3运送而进入油炸池11内。通过挡料件32对豆腐进行阻挡，从而使得豆腐被限制在相邻隔板31形成的容置区域内。随着豆腐被弧形导向板35进行导向调转运输方向后，豆腐受浮力而紧贴输送机3并被输送机3限制在油面以下，隔板31推动豆腐从输送机3的出料口34运出。可以理解，豆腐总行程约为输送机3的长度方向的两倍，即从输送机3的上方进入，从输送机3的下方送出。如此，在输送机3长度有限的情况下，可以扩大油炸豆腐的数量，以提高豆腐油炸装置的工作效率。需要说明的是，在未设置弧形导向板35的情况下，可以通过堆积豆腐的方式，只是豆腐被迫进入输送机3的底部以通过隔板31对豆腐进行送出。
38.作为进一步优选的实施方式：参见图1，所述豆腐油炸装置还包括升降机构4，所述升降机构4驱动连接所述输送机3，所述升降机构4用于驱使所述输送机3进行升降运动，以使所述输送机3浸入油炸池11或将从油炸池11浮起。当升降机构4驱动输送机3从油炸池11浮起后，从而使得油炸池11裸露在外界环境中，以便于对油炸池11进行清洁，以轻易地除去残留的油渣和豆腐渣。同时，还可以对输送机3的底部进行清洁。
39.作为进一步优选的实施方式：参见图4和图6，所述加热机构2设置在所述机架1上，所述加热机构2包括燃气灶21和安装在所述燃气灶21正上方的加热盘22，所述加热盘22与所述油炸池11导热连接。如此，当升降机构4驱动输送机3升起后，清洗时油炸池11时，平面结构的加热盘22相比传统的加热管更容易清洗，且干涉较少，清理效率较高，清洗效果也更加显著。
40.作为进一步优选的实施方式：参见图2，若干所述加热盘22排成若干列，各列加热盘22沿垂直于所述输送机3的输送方向的方向间隔地设置。这样设置，使得豆腐油炸装置所能容纳的豆腐更多，从而提高油炸效率。
41.作为进一步优选的实施方式：参见图4和图6，所述燃气灶21和所述加热盘22均设有若干，各所述燃气灶21分别对应一个所述加热盘22，若干所述加热盘22沿所述输送机3的
输送方向间隔地设置；所述加热盘22构成所述油炸池11的底壁的一部分。这样设置，各个加热盘22可以实现独立加热，即通过调节各燃气灶21的火力，从而实现不同位置的油温有所偏差，进而使得油炸的豆腐口感更佳。例如，输送机3的一端上豆腐，输送机3的另一端下豆腐，沿着豆腐输送的方向加热盘22的温度不一致，从而使得油炸池11内不同位置处的温度不一致。需要说明的是，虽然油都处在同一个油炸池11内，但靠近热源的油温比远离热源的油温高。更进一步地，所述加热盘22构成所述油炸池11的底壁的一部分，如此，可以使得热量传递更加高效。可以理解，作为替换方式，加热盘22可以通过紧贴的方式固定在油炸池11的底部(即位于油炸池11外)。
42.作为进一步优选的实施方式：参见图1，所述升降机构4设有至少两个，两个所述升降机构4沿所述输送机3的输送方向间隔地设置，所述升降机构4设有阻挡机构，所述阻挡机构用于支承所述输送机3，以阻止所述输送机3上升后意外坠落。通过设置两个升降机构4对输送机3进行驱动，从而使得输送机3上升和下降时更加平稳；同时，也使得阻挡机构对输送机3的阻止过程更加稳定。如此，当工人在清洗油炸池11时，避免输送机3可能意外脱落而造成伤人事故，即使得输送机3能够被阻挡机构抵挡而中止下坠。
43.作为进一步优选的实施方式：参见图1，所述升降机构4呈倒u形结构，且所述升降机构4包括顺次连接的第一竖杆41、横杆42和第二竖杆43，所述第一竖杆41与所述第二竖杆43分别开设有相对设置的水平通孔；所述阻挡机构包括拔插杆44，所述拔插杆44可拆卸地插接所述水平通孔，以使所述拔插杆44同时插接两个所述水平通孔时能够将所述输送机3承托并阻挡在所述拔插杆44的上方。显然，该设置方式简单实用，且拔插杆44对输送机3的防护效果起到绝对性安全的作用。作为替换方式，阻挡机构可以是一个旋钮，旋钮设置在机架1上，当旋钮旋转至第一方位时，输送机3在升降机构4的驱动下可以自由升降；当旋钮旋转至第二方位时，旋钮干涉输送机3的升降即可。除此之外，阻挡机构还可以是一根吊杆，吊杆的顶部与机架1铰接，吊杆的底部能够勾住输送机3；即输送机3上升后，吊杆的底部能够勾住输送机3即可。
44.作为进一步优选的实施方式：参见图1，所述第一竖杆41和第二竖杆43均设有一对沿高度方向间隔设置的链轮45，每一对链轮45通过一条链条进行传动，所述输送机3与若干所述链条连接，至少其中一个所述链轮45驱动连接有电机。通过电机与链轮45对输送机3进行驱动，运行方式不仅平稳、安全，而且运动部件较少，因而耐用。
45.作为进一步优选的实施方式：所述机架1开设有与所述油炸池11连通的出油孔和进油孔，所述豆腐油炸装置还包括过滤箱5、储油桶6，所述出油孔、过滤箱5、储油桶6和所述进油孔顺次连通并通过泵提供动力。可以理解，油炸池11内一次需要注入较多的油，而油需要反复利用以节约成本。为了能够使得再利用的油更加干净，当天使用结束后，通过泵将油炸池11内的油抽至过滤箱5过滤后，继续抽至临时储油桶6进行储存；需要再利用时再从临时储油桶6抽出至油炸池11；这样，当油被抽至临时储油桶6时，也允许对油炸池11进行清洗。而且，将需要隔夜的油储存在临时储油桶6内，可以避免油裸露在外界环境而被污染。另外，输送机3上设置有锅盖36，锅盖36适于盖设输送机3，以避免杂质落入油炸池11内。
46.作为进一步优选的实施方式：参见图7，所述过滤箱5包括箱体51和过滤网52，所述过滤网52竖直放置以将箱体51的内部分割成待过滤区域53和已过滤区域54，所述出油孔与所述待过滤区域53连通，所述进油孔与所述已过滤区域54连通。通过将过滤网52竖直放置，
从而使得油炸和豆腐渣沉底时，不至于堵塞过滤网52的网孔，从而保证高效的过滤效果。进一步地，为了便于拆卸过滤网52进行清洗，所述箱体51内设有限位夹层，所述过滤网52适于自上而下地插入所述限位夹层。更进一步地，为了便于清洁，所述箱体51内设有滤渣盘55，所述滤渣盘55放置在所述待过滤区域53内，所述滤渣盘55连接有手柄56。而且，所述箱体51的顶部可拆卸地连接有顶盖57，且所述顶盖57设有把手58以便于打开顶盖57。
47.作为进一步优选的实施方式：所述进油孔的水平高度大于所述出油孔的水平高度；这样，过滤时，油炸池11内的油和油炸以及豆腐渣可以尽可能地流向过滤箱5，以提高过滤效果。所述豆腐油炸装置还包括抽油烟机，所述抽油烟机与所述油炸池11连通。所述抽油烟机连接有回油管，所述回油管的底部设连接有油渣回收桶。
48.进一步地，所述输送机3为板链输送机3，以便于豆腐在运送。另外，也利于将豆腐限制在相邻隔板31之间形成容置区域内。
49.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。