一种全自动去皮机的制作方法

1.本技术涉及食品加工技术领域,具体涉及一种全自动去皮机。


背景技术：

2.猪肉，又名豚肉，是猪科动物家猪的肉；因为纤维较为细软，结缔组织较少，肌肉组织中含有较多的肌间脂肪，成为餐桌上重要的动物性食品之一。
3.猪肉去皮机主要应用于肉类加工厂、屠宰场、中央厨房、配送中心等，根据需求将猪肉皮去掉，便于后续加工和销售；传统猪肉去皮机为人工入料，人工接料，只能间断性工作，而且需要人工往刀具附近送肉，存在安全隐患。


技术实现要素：

4.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种全自动去皮机。
5.本技术提供一种全自动去皮机，包括机体；所述机体上设有进料传送机构和出料传送机构；所述进料传送机构与出料传送机构之间设有齿刀和切刀组件；所述齿刀可转动安装在所述机体上；所述切刀组件位于所述齿刀与出料传送机构之间，与所述机体可转动连接；所述齿刀上设有斜齿，用于钩住猪皮并传动；所述切刀组件与齿刀之间的缝隙与所述猪皮的厚度相对应，用于分离所述猪皮和猪肉。
6.进一步的，所述切刀组件包括刀架和切刀；所述机体上对应所述刀架设有转轴；所述刀架一端与所述转轴固定连接，一端与所述切刀固定连接；所述切刀与齿刀之间的夹角为锐角。
7.进一步的，还包括锁紧机构；锁紧机构包括锁紧手柄和两个抱瓦；两抱瓦套设在转轴上，一端相互铰接，一端通过锁紧手柄连接；锁紧手柄的端部设有外螺纹和支撑沿；两抱瓦上对应锁紧手柄分别设有匹配的螺纹孔和通孔。
8.进一步的，所述机体上对应所述刀架还设有调节机构；所述调节机构包括固定安装在所述机体上的安装轴；所述安装轴位于所述刀架与齿刀之间，用于对所述刀架进行支撑。
9.进一步的，所述固定轴上还套设有轴套；所述轴套呈偏心结构，用于驱动所述刀架进行转动。
10.进一步的，所述机体上设有与所述轴套连接的厚度调节手柄；所述厚度调节手柄位于所述机体的外部，用于驱动所述轴套转动。
11.进一步的，所述机体上还设有可升降的胶轮辊；所述胶轮辊与机体之间通过滑块连接；所述滑块可升降安装在所述机体上；所述胶轮辊可转动安装在所述滑块上。
12.进一步的，所述机体上还设有用于驱动所述滑块升降的驱动机构；所述驱动机构包括驱动轴、驱动轮和高度调节手柄；所述驱动轴贯穿所述机体，与所述机体可转动连接；所述驱动轮呈凸轮结构，与所述驱动轴固定连接；所述高度调节手柄位于所述机体的外部，安装在所述驱动轴上。
13.进一步的，还包括刮刀组件；所述刮刀组件与齿刀相抵，包括与所述斜齿间歇排布的刮刀；所述刮刀组件位于所述齿刀的下方，用于将所述猪皮剥离。
14.进一步的，还包括出料板；所述出料板固定安装在所述机体上，位于所述刮刀组件的下方，用于将所述猪皮排放到指定位置。
15.本技术具有的优点和积极效果是：
16.本技术方案通过进料传送机构可将带皮的猪肉传送至机体内部的齿刀处，齿刀利用斜齿可钩住猪皮，从而使带皮猪肉绕其轴线进行转动，转动过程中，切刀组件会抵在猪肉与猪皮之间，从而进行肉皮分离，此过程，猪皮会落入切刀组件的下方，猪肉会由切刀组件的上方进入出料传送机构，从而被传出，此过程无需人工参与，自动完成。
附图说明
17.图1为本技术实施例提供的全自动去皮机的结构示意图；
18.图2为本技术实施例提供的全自动去皮机的内部结构的结构示意图；
19.图3为本技术实施例提供的全自动去皮机的切刀组件的结构示意图。
20.图中所述文字标注表示为：100
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机体；110
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齿刀；120
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刀架；121
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切刀；122
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锁紧手柄；130
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安装轴；131
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轴套；132
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厚度调节手柄；140
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胶轮辊；160
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刮刀组件；170
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出料板；200
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进料传送机构；300
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出料传送机构。
具体实施方式
21.为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。
22.请参考图1
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3，本实施例提供一种全自动去皮机，包括机体100；机体100上沿第一方向依次设有进料传送机构200和出料传送机构300；进料传送机构200和出料传送机构300的传送方向分别与第一方向平行，两者之间还设有齿刀110和切刀组件；齿刀110位于靠近进料传送机构200的一端，用于钩住猪皮并传动；切刀组件位于靠近出料传送机构300的一端，用于将肉和皮分离。
23.在一优选实施例中，齿刀110可转动安装在机体100上，转动轴线与进料传送机构200的传送平面平行，且与进料传送机构200的传动方向垂直。
24.优选的，齿刀110上还设有斜齿，用于钩住猪皮；斜齿绕齿刀110的周向和轴向分别均匀排布。
25.在一优选实施例中，机体100上对应齿刀110还设有刮刀组件160；刮刀组件160与齿刀110相抵，对应斜齿沿齿刀110轴线方向的间歇设有匹配的刮刀，从而将钩在斜齿上的猪皮剥离。
26.在一优选实施例中，机体100上还安装有出料板170；出料板170倾斜安装在机体100上，位于刮刀组件160的下方，用于将落下的猪皮排放到指定位置，从而进行收集。
27.在一优选实施例中，切刀组件包括刀架120和切刀121；机体100上设有用于安装刀架120的转轴；刀架120一端与转轴固定连接，一端与切刀121固定连接；切刀121与齿刀110之间的夹角为锐角，从而使切刀121能够将猪肉与猪皮分离。
28.在一优选实施例中，转轴上还设有锁紧机构；刀架120通过在转轴上转动可调节切刀121与齿刀110件的距离，从而调整皮肉分离时，猪皮的厚度；而切刀121调节到指定位置后，需要锁紧机构对刀架120进行固定。
29.优选的，锁紧机构包括锁紧手柄122和两个抱瓦；两所述抱瓦套设在所述转轴上，一端相互铰接，一端通过所述锁紧手柄122连接；所述锁紧手柄122的端部设有外螺纹和支撑沿；两所述抱瓦上对应所述锁紧手柄122分别设有匹配的螺纹孔和通孔；锁紧手柄122位于设有通孔的抱瓦的一端，端部穿过通过，利用外螺纹与另一个抱瓦对接，支撑沿抵在抱瓦上，从而可调节抱瓦对转轴的夹紧力。
30.在一优选实施例中，机体100上对应刀架120还设有调节机构，用于驱动刀架120绕转轴转动；调节机构包括固定安装在机体100上的安装轴130；安装轴130位于刀架120与齿刀110之间，还能对刀架120进行支撑。
31.优选的，固定轴130上套设有轴套131；轴套131呈偏心结构，与刀架120相抵，从而通过转动轴套131即可调整刀架120的角度。
32.优选的，机体100上还设有与轴套131连接的厚度调节手柄132；厚度调节手柄132可转动安装在机体100的外部，通过连接轴与轴套131连接。
33.在一优选实施例中，机体100上还设有可升降的胶轮辊140；胶轮辊140与机体100之间通过滑块连接；滑块可升降安装在机体100上；胶轮辊140可转动安装在滑块上。
34.优选的，机体100上还设有用于驱动滑块升降的驱动机构；驱动机构包括驱动轴、驱动轮和高度调节手柄；驱动轴贯穿机体100，与机体100可转动连接；驱动轮呈凸轮结构，与驱动轴固定连接；高度调节手柄位于机体100的外部，安装在驱动轴上。
35.本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本技术的保护范围。