一种鱼籽虾滑打浆设备的制作方法

1.本发明涉及鱼籽虾滑打浆领域，特别涉及一种鱼籽虾滑打浆设备。


背景技术：

2.鱼籽含有大量的卵清蛋白、球蛋白、卵类粘蛋白和鱼卵鳞蛋白等蛋白质和钙、磷、铁、维生素(a、b、c、d、e等)、核黄素以及胆固醇，是大脑和骨髓的良好助长剂，同时是眼睛的理想保护剂。鱼籽每100克约含水分65～85克，脂肪0.6～4.2克，粗蛋白12.1～33.1克，从营养学的角度来说，进食鱼籽有增强体质、健脑及乌发等作用，使人焕发青春，尤其对儿童生长发育更为重要，虾滑是把虾去壳，通过上千次的摔打，使肉具有粘性，让其保持原有的营养成分，又具有了爽脆的口感，在制作鱼丸时，鱼籽和虾滑都是重要的原料，需要对其进行打浆处理，常见的打浆机构都是大多是通过搅拌刀片实现打浆，但是，常规的搅拌刀片的打浆效果不理想，所需时耗较长；因此，提供一种省时省力的鱼籽虾滑打浆设备就成为急需解决的问题了。


技术实现要素：

3.(一)要解决的技术问题
4.为了解决现有技术的上述问题，本发明提供一种省时省力的鱼籽虾滑打浆设备。
5.(二)技术方案
6.为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：
7.一种鱼籽虾滑打浆设备，包括料筒和机架，所述机架上安装有升降套，所述升降套连接有升降机构，所述升降套的一侧设置有安装架，所述安装架上设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括伺服电机，所述伺服电机通过减速机连接搅拌轴，所述搅拌轴底部一端设有搅拌组件一，所述搅拌组件一包括同轴心设置的大圆形转座和小圆形转座，所述小圆形转座连接所述搅拌轴，所述大圆形转座的外壁沿其周向等间隔设置有多个打浆桨叶一，所述料筒内设置有搅拌组件二，所述搅拌组件二包括竖直设置在料筒内壁底部的固定杆，所述固定杆上转动安装有驱动环，所述驱动环的外壁沿其周向等间隔设置有多个打浆桨叶二，所述固定杆的两侧相对设置有连接杆，所述连接杆远离固定杆的一端转动安装驱动齿轮，所述驱动环上表面设置有与所述驱动齿轮相啮合的齿环一，所述大圆形转座的底部设置有与驱动齿轮相啮合的齿环二，所述大圆形转座的底部还设置有与所述固定杆相对应的容纳槽。
8.优选的，所述机架包括底座和竖直设置在底座上的支杆，所述升降套套设在所述支杆上。
9.优选的，所述升降机构包括卷扬机和设置在所述机架顶部的横杆，所述横杆的首尾两端均设置有滑轮，所述卷扬机上的钢丝绳依次连接两个滑轮后连接至安装架上。
10.优选的，所述驱动环的内环通过轴承连接所述固定杆。
11.优选的，所述料筒的底部设置有万向轮。
12.优选的，所述固定杆上驱动环至少设置有两个，相邻的驱动环间也设置有驱动齿轮，所述驱动环靠近驱动齿轮的一侧均设置有与其相啮合的齿环。
13.(三)有益效果
14.本发明的有益效果在于：采用上述技术方案，将鱼籽虾滑原料倒入料筒内再添加适量的水，通过升降机构调整搅拌机构的高度，利用搅拌机构实现打浆搅拌，伺服电机通过减速机驱动搅拌轴旋转，搅拌轴带动大圆形转座和小圆形转座同步旋转，大圆形转座底部的齿环二与驱动齿轮相啮合，在大圆形转座转动的同时通过驱动齿轮带动驱动环旋转，利用驱动环和大圆形转座上的打浆桨叶对鱼籽虾滑原料进行搅拌，并且大圆形转座的转动方向与驱动环的转动的方向相反，能够实现交错搅拌，大圆形转座与驱动环间形成的剪切力能够快速对鱼籽虾滑原料实现叩解，大幅度提高了鱼籽虾滑原料的打浆效率。
附图说明
15.图1为一种鱼籽虾滑打浆设备的结构示意图；
16.图2为一种鱼籽虾滑打浆设备的内部结构示意图；
17.图3为搅拌组件一的结构示意图；
18.图4为搅拌组件二的结构示意图；
19.图5为本发明第二实施例的结构示意图。
20.【附图标记说明】
21.1-料筒；2-底座；3-万向轮；4-控制箱；5-卷扬机；6-升降套；7-支杆；8-横杆；9-滑轮；10-安装架；11-伺服电机；12-减速机；13-搅拌轴；14-搅拌组件一；141-大圆形转座；142-小圆形转座；143-打浆桨叶一；144-齿环二；145-容纳槽；15-搅拌组件二；151-固定杆；152-连接杆；153-驱动齿轮；154-齿环一；155-驱动环。
具体实施方式
22.为了更好的解释本发明，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本发明作详细描述。
23.请参照图1至图4，本发明第一实施例：一种鱼籽虾滑打浆设备，包括料筒1和机架，机架上安装有升降套6，升降套6连接有升降机构，升降套6的一侧设置有安装架10，安装架10上设置有搅拌机构，搅拌机构包括伺服电机11，伺服电机11通过减速机12连接搅拌轴13，搅拌轴13底部一端设有搅拌组件一14，搅拌组件一14包括同轴心设置的大圆形转座141和小圆形转座142，小圆形转座142连接搅拌轴13，大圆形转座141的外壁沿其周向等间隔设置有多个打浆桨叶一143，料筒1内设置有搅拌组件二15，搅拌组件二15包括竖直设置在料筒1内壁底部的固定杆151，固定杆151上转动安装有驱动环155，驱动环155的外壁沿其周向等间隔设置有多个打浆桨叶二，固定杆151的两侧相对设置有连接杆152，连接杆152远离固定杆151的一端转动安装驱动齿轮153，驱动环155上表面设置有与驱动齿轮153相啮合的齿环一154，大圆形转座141的底部设置有与驱动齿轮153相啮合的齿环二144，大圆形转座141的底部还设置有与固定杆151相对应的容纳槽145；使用时，将鱼籽虾滑原料倒入料筒1内再添加适量的水，通过升降机构调整搅拌机构的高度，利用搅拌机构实现打浆搅拌，伺服电机11通过减速机12驱动搅拌轴13旋转，搅拌轴13带动大圆形转座141和小圆形转座142同步旋
转，大圆形转座141底部的齿环二144与驱动齿轮153相啮合，在大圆形转座141转动的同时通过驱动齿轮153带动驱动环155旋转，利用驱动环155和大圆形转座141上的打浆桨叶对鱼籽虾滑原料进行搅拌，并且大圆形转座141的转动方向与驱动环155的转动的方向相反，能够实现交错搅拌，大圆形转座141与驱动环155间形成的剪切力能够快速对鱼籽虾滑原料实现叩解，大幅度提高了鱼籽虾滑原料的打浆效率。
24.本实施例中，机架包括底座2和竖直设置在底座2上的支杆7，升降套6套设在支杆7上。
25.本实施例中，升降机构包括卷扬机5和设置在机架顶部的横杆8，横杆8的首尾两端均设置有滑轮9，卷扬机5上的钢丝绳依次连接两个滑轮9后连接至安装架10上；利用卷扬机5的收卷和放卷实现对搅拌机构高度的调节；卷扬机5和伺服电机11均电连接控制箱4。
26.本实施例中，驱动环155的内环通过轴承连接固定杆151。
27.本实施例中，料筒1的底部设置有万向轮3。
28.参考图5，本发明第二实施例：固定杆151上驱动环155至少设置有两个，相邻的驱动环155间也设置有驱动齿轮153，驱动环155靠近驱动齿轮153的一侧均设置有与其相啮合的齿环，相邻的驱动环155的转动方向也是相反的，在大圆形转座141的转动下，依次带动多组驱动环155同步旋转，实现交替式搅拌，能够进一步提高鱼籽虾滑原料的打浆效率。
29.本发明的工作原理如下：将鱼籽虾滑原料倒入料筒1内再添加适量的水，通过升降机构调整搅拌机构的高度，利用搅拌机构实现打浆搅拌，伺服电机11通过减速机12驱动搅拌轴13旋转，搅拌轴13带动大圆形转座141和小圆形转座142同步旋转，大圆形转座141底部的齿环二144与驱动齿轮153相啮合，在大圆形转座141转动的同时通过驱动齿轮153带动驱动环155旋转，利用驱动环155和大圆形转座141上的打浆桨叶对鱼籽虾滑原料进行搅拌，并且大圆形转座141的转动方向与驱动环155的转动的方向相反，能够实现交错搅拌，大圆形转座141与驱动环155间形成的剪切力能够快速对鱼籽虾滑原料实现叩解，大幅度提高了鱼籽虾滑原料的打浆效率。
30.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
31.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。