一种含有鳄嘴花和辣木叶的葵花籽及其制备方法

文档序号:29689004发布日期:2022-04-16 10:38阅读:146来源:国知局
一种含有鳄嘴花和辣木叶的葵花籽及其制备方法
65%进行熬煮,最后停止加热并继续浸泡、过滤,制得葵花籽ⅱ;所述剩余水重量的80-85%的水是除去第一次浸泡葵花籽使用水后剩余水的80-85%的水;
14.(6)烘制葵花籽:将葵花籽ⅱ烘烤,制得葵花籽ⅲ;
15.将所述药粉ⅱ与淀粉混合,再加入最后剩余的水和剩余的香油搅拌制成药粉ⅱ糊后,倒入葵花籽ⅲ,搅拌至瓜子全部均匀裹上药粉ⅱ糊(简称挂糊),制得葵花籽ⅳ;所述最后剩余的水是除去第一次和第二次浸泡葵花籽使用水后剩余的水;
16.将葵花籽ⅳ放入已经预热的烘烤设备,先高温烘烤,再中温烘烤,并间断翻搅,待葵花籽变干脆、药粉ⅱ糊固定在葵花籽表面或含水量≤10%时,放凉并筛去多余的药粉ⅱ,制成含有鳄嘴花和辣木叶的葵花籽。
17.进一步的技术方案是,所述步骤(3)中超声浸提香粉中,超声浸提温度为保持50-80℃,超声浸提时间为20-40min,超声功率600-1000w,超声频率30-60khz。
18.进一步的技术方案是,所述步骤(1)中药粉和香粉的颗粒大小为0.250-0.500mm。
19.进一步的技术方案是,所述步骤(5)中将甜叶菊、药粉ⅰ、切块后的白豆蔻和草果,加入剩余水重量的80-85%的水,进行浸泡10-20min、煮沸5min和在80-90℃条件下熬煮20-30min。
20.进一步的技术方案是,所述步骤(5)中加入葵花籽ⅰ、剩余的盐和香油总量的55-65%后,在80-90℃条件下熬煮1.5-2h,最后停止加热并继续浸泡6-8h。
21.进一步的技术方案是,所述步骤(6)中葵花籽ⅱ在80-90℃条件下烘烤10-20min,使得葵花籽表面干燥,制得葵花籽ⅲ。
22.进一步的技术方案是,所述步骤(6)中的预热温度为140-160℃;高温烘烤温度为140-160℃,高温烘烤时间为0.8-1.2h;中温烘烤温度为110-130℃,中温烘烤时间为0.8-1.2h;所述间断翻搅为每隔30min翻搅一次。
23.进一步的技术方案是,所述药粉ⅰ中鳄嘴花与药粉ⅱ中鳄嘴花的重量比为15:2,所述药粉ⅰ中辣木叶与药粉ⅱ中辣木叶的重量比为20:3。
24.与现有技术相比,本发明的有益效果为:
25.(1)本发明特别选用具有清热除湿,消肿止痛、散瘀功效的鳄嘴花和具有降血糖、降脂、降压、抗肿瘤、抗氧化、通便、利尿、驱虫、改善睡眠功效辣木叶,加入到葵花籽的制备过程中,除了在浸泡葵花籽的药液中加入外,还将鳄嘴花和辣木叶粉与淀粉挂糊到葵花籽表面,即增加了口感和香味,又能最大效率地保留二者的功效物质,所制备的葵花籽好吃不上火,且具有较好的功效。
26.(2)本发明未采用任何人工香精香料和添加剂,均采用天然物料,利用植物本身的特性,使用红葱头所制备红葱头油浸泡葵花籽,有助于抑菌、防霉和增香;采用甜叶菊为甜味剂,甜味充沛而丰富,富有层次;采用白豆蔻和草果为增香原料熬煮葵花籽,制备的葵花籽具有特殊草药自然香味;利用山姜子、藤椒和山柰粉末制备混合香油,制备的葵花籽具有特殊的香气和椒麻自然味道。
27.(3)本发明特别采用超声技术对木姜子、藤椒和山柰粉混合物与植物油混合超声,以制备具有特殊香气的香油,再加入到葵花籽中,即增强了葵花籽的口感、香气,又可以起到防腐、防虫、防霉变的作用。
28.(4)本发明使用植物油玉米油、葵花籽油、花生油、豆油、亚麻油、椰子油、橄榄油制
备红葱头油和浸提香粉,通过高温及超声浸提促进植物油、红葱头和香粉中生育酚和共轭二烯酸的浸出,并进一步浸泡葵花籽,进而提升了葵花籽的抗氧化能力,以起到防酸败、抗氧化的作用,从而延长了葵花籽的储藏期。
具体实施方式
29.为对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,发明人结合实施例进行说明,但以下实施例所描述的仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
30.实施例1
31.一种含有鳄嘴花和辣木叶的葵花籽,所述葵花籽包含以下重量的原料:葵花籽800g,鳄嘴花23g,辣木叶15g,白豆蔻10g,甜叶菊6g,草果5g,红葱头1.5g,木姜子1.2g,藤椒1.2g,山柰1g,盐25g,椰子油45ml,淀粉90g,水1500ml。
32.实施例2
33.一种含有鳄嘴花和辣木叶的葵花籽,所述葵花籽包含以下重量的原料:葵花籽1200g,鳄嘴花204g,辣木叶138g,白豆蔻100g,甜叶菊60g,草果40g,红葱头12g,木姜子8g,藤椒8g,山柰4g,盐160g,亚麻油320ml,淀粉450g,水4500ml。
34.实施例3
35.一种含有鳄嘴花和辣木叶的葵花籽,所述葵花籽包含以下重量的原料:葵花籽1000g,鳄嘴花68g,辣木叶46g,白豆蔻40g,甜叶菊20g,草果15g,红葱头5g,木姜子3.2g,藤椒3.2g,山柰1.6g,盐80g,橄榄油130ml,淀粉220g,水2720ml。
36.实施例1-3所述的一种含有鳄嘴花和辣木叶的葵花籽的制备方法:一种上述含有鳄嘴花和辣木叶的葵花籽的制备方法,依次包括以下步骤:
37.(1)原料预处理:将颗粒饱满、无损伤、无霉变的葵花籽去杂;将白豆蔻、甜叶菊、草果、鳄嘴花、辣木叶、藤椒、木姜子和山柰去杂后,白豆蔻和草果切块,鳄嘴花和辣木叶粉碎制得药粉ⅰ和药粉ⅱ;藤椒、木姜子和山柰粉碎制得香粉;将饱满,无霉变的红葱头去皮制成葱蓉;
38.(2)制备红葱头油:取植物油总量的30%煮沸1-3min后,加入红葱头葱蓉,放凉后过滤,制得红葱头油;
39.(3)浸提香粉:用剩余的植物油超声浸提香粉,制得香油;
40.(4)第一次浸泡葵花籽:将盐总量的20%、红葱头油和水总量的25%制成浸泡液,然后将葵花籽加入所述浸泡液中浸泡1-2h,制得葵花籽ⅰ;
41.(5)第二次浸泡葵花籽:将甜叶菊、药粉ⅰ、切块后的白豆蔻和草果,加入剩余水重量的80%的水,进行浸泡、煮沸和熬煮;然后加入葵花籽ⅰ、剩余重量的盐和香油总量的55%进行熬煮,最后停止加热并继续浸泡、过滤,制得葵花籽ⅱ;
42.(6)烘制葵花籽:将葵花籽ⅱ烘烤10min至表面干燥,制得葵花籽ⅲ;
43.将所述药粉ⅱ与淀粉混合,再加入最后剩余的水和剩余香油搅拌制成药粉ⅱ糊后,倒入葵花籽ⅲ,搅拌至瓜子均匀裹上药粉ⅱ糊,制得葵花籽ⅳ;
44.将葵花籽ⅳ放入已经预热的烘烤设备,先高温烘烤,再中温烘烤,并间断翻搅,待
葵花籽变干脆、药粉ⅱ糊固定在葵花籽表面或含水量≤10%时,放凉并筛去多余的药粉ⅱ,制成含有鳄嘴花和辣木叶的葵花籽。
45.所述步骤(3)中超声浸提香粉中,超声浸提温度为保持50℃,超声浸提时间为20min,超声功率600w,超声频率30khz。
46.所述步骤(1)中药粉和香粉的颗粒大小为0.250mm。
47.所述步骤(5)中将甜叶菊、药粉ⅰ、切块后的白豆蔻和草果,加入剩余水重量的80%的水,进行浸泡20min、煮沸5min和在80℃条件下熬煮20min。
48.所述步骤(5)中加入葵花籽ⅰ、剩余的盐和香油总量的55%后,在80-90℃条件下熬煮1.5-2h,最后停止加热并继续浸泡6-8h。
49.所述步骤(6)中葵花籽ⅱ在80℃条件下烘烤10min至表面干燥,制得葵花籽ⅲ。
50.所述步骤(6)中的预热温度为140℃;高温烘烤温度为140℃,高温烘烤时间为1.2h;中温烘烤温度为110℃,中温烘烤时间为1.2h;所述间断翻搅为每隔30min翻搅一次。
51.所述药粉ⅰ中鳄嘴花与药粉ⅱ中鳄嘴花的重量比为15:2,所述药粉ⅰ中辣木叶与药粉ⅱ中辣木叶的重量比为20:3。
52.实施例4
53.与实施例3相比,所述步骤(3)中超声浸提香粉中,超声浸提温度为保持80℃,超声浸提时间为30min,超声功率900w,超声频率45khz;其他步骤与实施例3相同。
54.实施例5
55.与实施例3相比,所述步骤(5)中将甜叶菊、药粉ⅰ、切块后的白豆蔻和草果,加入剩余水重量的85%的水,进行浸泡10min、煮沸5min和在90℃条件下熬煮30min;其他步骤与实施例3相同。
56.实施例6
57.与实施例3相比,所述步骤(1)中药粉和香粉的颗粒大小为0.500mm。所述步骤(6)中葵花籽ⅱ在90℃条件下烘烤20min至表面干燥,制得葵花籽ⅲ。所述步骤(6)中的预热温度为160℃;高温烘烤温度为160℃,高温烘烤时间为0.8h;中温烘烤温度为130℃,中温烘烤时间为0.8h;所述间断翻搅为每隔30min翻搅一次。其他步骤与实施例3相同。
58.对比例1(只加盐和水)
59.一种葵花籽,所述葵花籽包含以下重量的原料:葵花籽1000g,盐80g,水2720ml。将颗粒饱满、无损伤、无霉变的葵花籽去杂;将盐和水制成浸泡液,然后将葵花籽加入所述浸泡液中浸泡1-2h,制得葵花籽ⅰ;将葵花籽ⅰ放入已经预热的烘烤设备,先高温烘烤,再中温烘烤,并间断翻搅,待葵花籽变干脆或含水量≤10%时,放凉制成葵花籽。所述预热温度为140℃;高温烘烤温度为140℃,高温烘烤时间为1.2h;中温烘烤温度为110℃,中温烘烤时间为1.2h;所述间断翻搅为每隔30min翻搅一次。
60.对比例2(水煮、烤制过程都没有加香油)
61.与实施例3相比,所述含有鳄嘴花和辣木叶的葵花籽的原料中,没有藤椒、木姜子和山柰粉,相应的,所述含有鳄嘴花和辣木叶的葵花籽的制备方法中,不含藤椒、木姜子和山柰的粉碎、浸提制取香油及与葵花籽混合烘制步骤,其他步骤与实施例3相同。
62.对比例3(没有药粉ⅱ裹粉)
63.与实施例3相比,鳄嘴花和辣木叶粉碎制得药粉,全部用于第二次浸泡葵花籽步
骤,烘制葵花籽步骤中不使用药粉,其他步骤与实施例3相同。
64.对比例4(超声浸提温度太低)
65.与实施例3相比,所述含有鳄嘴花和辣木叶的葵花籽的制备方法中,步骤(3)的超声浸提温度为保持40℃,其他步骤与实施例3相同。
66.对比例5(第二次浸泡葵花籽温度、时间等不够)
67.与实施例3相比,所述含有鳄嘴花和辣木叶的葵花籽的制备方法中,步骤(5)第二次浸泡葵花籽中将甜叶菊、药粉ⅰ、切块后的白豆蔻和草果,加入剩余水重量的六分之五的水,进行浸泡10min、煮沸5min和在60℃条件下熬煮30min。加入葵花籽ⅰ、剩余四分之三重量的盐和八分之五重量的香油后,在70℃条件下熬煮1h,最后停止加热并继续浸泡4h。其他步骤与实施例3相同。
68.对比例6(水多、淀粉多)
69.与实施例3相比,所述含有鳄嘴花和辣木叶的葵花籽的制备方法中,原料淀粉为300g,水350ml。其他步骤与实施例3相同。
70.对比例7(烘制中、高温温度低)
71.与实施例3相比,所述含有鳄嘴花和辣木叶的葵花籽的制备方法中,步骤(6)的预热温度为100℃;高温烘烤温度为100℃,高温烘烤时间为1h;中温烘烤温度为80℃,中温烘烤时间为1h;所述间断翻搅为每隔30min翻搅一次。其他步骤与实施例3相同。
72.感官评价
73.从气味、色泽、外观、适口性、滋味五方面,对上述实施例和对比例进行评价,且按每项分数占比20%,共100分评定。检验方法为从处理组中取出样品50g,自然光下用肉眼观察色泽、外观,嗅其气味,然后品其滋味,判断适口性。结果见表2。
74.表1葵花籽感官评价标准
75.指标分值特性描述分值气味20分具有瓜子特有香气,香气浓郁14~20
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香气不足,但无异味6~13
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无香味,有明显异味0~5色泽20分颜色均匀,有光泽14~20
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颜色较均匀,光泽性差6~13
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有明显异色0~5外观20分粒型完整,适度膨大14~20
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粒型较完整,表面轻微开裂6~13
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粒型不完整,表面严重开裂0~5适口性20分干脆,有嚼劲,软硬适中14~20
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稍有粘性,稍有嚼劲,略硬货略软6~13
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粘牙,无嚼劲,过硬或过软0~5滋味20分咀嚼时有浓郁的瓜子香味14~20
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咀嚼时有淡淡的瓜子香味6~13
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咀嚼时无瓜子香味或有异味0~5
76.质构特性测定
77.使用质构仪对各处理组制备的葵花籽样品进行咀嚼性、硬度、剪切强度和断裂强度等质构参数测定。每组样品重复5次,去掉最大值和最小值,取剩余结果的平均值。结果见表3。
78.水分测定
79.将称量盒放入烘箱,105℃烘至恒重(w1),葵花籽粉碎后称取适量,放入称量盒中称重(w2),瓜子粉和称量盒一起放入烘箱中130℃烘至恒重(w3),根据公式计算可得葵花籽的含水量。结果见表3。
80.w=(w3-w1)/(w2-w1)
×
100%
81.酸价和过氧化值测定
82.根据gb9300-2014《食品安全国家标准坚果与籽类食品》对实施例1-6及对比例1-7葵花籽在放置6个月后对其酸价和过氧化值进行测定,结果见表3。
83.表2各处理组的葵花籽感官评价
84.[0085][0086]
由表1可知,实施例1-6的感官评分在89-95分之间,显著高于对比例1-7,且实施例3采用原料的最优配比,特别是香粉的最佳配比,得到95分的感官值。对比例6由于挂糊时淀粉和水含量过高,影响葵花籽的口感和手感;对比例7在葵花籽烘制时中温和高温的温度均偏低,导致葵花籽较韧不脆。
[0087]
表3各处理组的葵花籽质构特性和含水量
[0088][0089]
根据sb/t10553-2009标准《熟制葵花籽和仁》,葵花籽的含水量不应高于8g/100g。由表3可知,实施例1-6所述的含有鳄嘴花和辣木叶的葵花籽含水量均符合标准,有利于葵花籽的长期贮藏,具有良好的贮藏特性。
[0090]
实施例1-6所述的含有鳄嘴花和辣木叶的葵花籽的硬度、咀嚼性、断裂强度和剪切强度均显著低于对比例1-7。实施例1-6所述的含有鳄嘴花和辣木叶的葵花籽在放置6个月后,其酸价和过氧化值均符合gb9300-2014《食品安全国家标准坚果与籽类食品》,可见本技术所述的葵花籽更耐储藏。而对比例1、3-7所述的含有鳄嘴花和辣木叶的葵花籽在放置6个月后,其酸价均大于了3mg/g,过氧化值也高于0.80g/100g,说明已经超过储藏期,葵花籽开始酸败。可见,通过红葱头油和香油浸泡葵花籽,能够延长葵花籽的储藏期,降低了葵花籽中脂肪的水解,故产生的脂肪酸较少;通过高温和超声浸提也能促进红葱头、香粉中的抗氧化成分生育酚和共轭二烯酸等的浸出,降低了葵花籽中油脂的氧化反应。
[0091]
表3中实施例3采用由于采用了原料的最优配比,特别是香粉的最佳配比,使得含有鳄嘴花和辣木叶的葵花籽在放置6个月后,其酸价和过氧化值均是最低,表明实施例3具有更长的储藏期。
[0092]
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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