一种油条加工自动化滚切装置的制作方法

文档序号:28352469发布日期:2022-01-05 11:53阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种油条加工自动化滚切装置,包括底板(1)和顶板(2),所述顶板(2)位于底板(1)的上方,所述顶板(2)底部右侧的前后两侧均固定安装有与底板(1)固定连接的支杆(3),所述顶板(2)的底部左侧固定安装有与底板(1)固定连接的支撑板(4),所述支撑板(4)的内部开设有通孔(5),所述顶板(2)的顶部固定安装有位于支撑板(4)与支杆(3)之间的滚压机构(6),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有数量为两个且位于两个支杆(3)之间的驱动机构(7),所述驱动机构(7)的左侧贯穿通孔(5)并延伸至支撑板(4)的左侧,两个所述驱动机构(7)相背的一侧均固定安装有与底板(1)滑动连接的移动组件(8),两个所述移动组件(8)之间固定安装有位于驱动机构(7)上方的放置板(9),所述支撑板(4)的左侧固定安装有延伸至其右侧且位于通孔(5)上方的转动机构(10),所述支撑板(4)的右侧固定安装有与转动机构(10)底部转动连接的切割组件(11)。2.根据权利要求1所述的一种油条加工自动化滚切装置,其特征在于:所述滚压机构(6)包括液压杆(61),所述顶板(2)的底部固定安装有数量为两个且位于支撑板(4)与支杆(3)之间的液压杆(61),左侧所述液压杆(61)的输出端固定安装有与右侧液压杆(61)输出端固定连接的u型板(62),所述u型板(62)的内壁前后两侧之间转动连接有数量为三个且延伸至其底部的滚筒(63)。3.根据权利要求1所述的一种油条加工自动化滚切装置,其特征在于:所述驱动机构(7)包括安装板(71),所述底板(1)的顶部固定安装有数量为两个且位于两个支杆(3)之间的安装板(71),所述安装板(71)的左侧贯穿通孔(5)并延伸至支撑板(4)的左侧,两个所述安装板(71)相背一侧的左右两侧均转动连接有驱动轴(72),单侧两个所述驱动轴(72)之间通过皮带(73)传动连接,两个所述安装板(71)的相对侧均固定安装有驱动电机(74),所述驱动电机(74)的输出轴贯穿安装板(71)并与右侧驱动轴(72)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种油条加工自动化滚切装置,其特征在于:所述移动组件(8)包括移动杆(81),两个所述皮带(73)的相背侧均固定安装有移动杆(81),所述底板(1)的顶部滑动连接有位于两个安装板(71)相背侧的滑块(82),所述滑块(82)的顶部固定安装有套在移动杆(81)外部并与其滑动连接的移动板(83),所述放置板(9)固定安装在两个移动板(83)之间且位于安装板(71)的上方。5.根据权利要求1所述的一种油条加工自动化滚切装置,其特征在于:所述转动机构(10)包括转动电机(101),所述支撑板(4)的左侧固定安装有位于通孔(5)上方带动转动电机(101),所述转动电机(101)的输出轴延伸至支撑板(4)的右侧固定安装有转盘(102),所述转盘(102)的右侧转动连接有转轴(103),所述转轴(103)的外部固定安装有连杆(104)。6.根据权利要求5所述的一种油条加工自动化滚切装置,其特征在于:所述切割组件(11)包括安装块(111),所述支撑板(4)的右侧固定安装有位于通孔(5)前后两侧且数量为两个的安装块(111),前侧两个所述安装块(111)之间与后侧两个安装块(111)之间均固定安装有滑杆(112),前侧所述滑杆(112)的外部滑动连接有套在后侧滑杆(112)外部并与其滑动连接的连接板(113),所述连接板(113)的底部固定安装有切割刀(114)。

技术总结
本实用新型涉及油条加工技术领域,且公开了一种油条加工自动化滚切装置,包括底板和顶板,所述顶板位于底板的上方,所述顶板底部右侧的前后两侧均固定安装有与底板固定连接的支杆。该油条加工自动化滚切装置,通过设置驱动机构,将面团放置在放置板上,启动液压杆通过U型板带动滚筒下移,然后启动驱动电机带动右侧驱动轴转动,驱动轴带动皮带转动,皮带通过移动杆带动移动板左右移动,移动板带动放置板左右移动,从而将面团进行自动化均匀滚压,滚压完成后的面团继续左移,通过设置转动机构,启动转动电机带动转盘转动,转盘带动转轴绕着其圆心处转动,使得转轴通过连杆带动连接板沿着滑杆上下移动,从而对面团进行均匀切块。块。块。


技术研发人员:刘言顺
受保护的技术使用者:安徽维斯达食品机械有限公司
技术研发日:2021.08.09
技术公布日:2022/1/4
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