一种豆腐乳生产加工用煮浆机的制作方法

1.本实用新型涉及豆腐乳加工技术领域，尤其涉及一种豆腐乳生产加工用煮浆机。


背景技术：

2.豆腐乳由豆腐加工制成，豆腐的制作过程有选料-浸泡-磨浆-煮浆-点脑-压制，大豆在经过磨浆以后，需要把磨好的浆煮成熟浆，故需要使用煮浆机。
3.常规的煮浆机多由筒体、加热管和搅拌装置组成，煮浆的过程中会产生豆渣和泡沫，而这些残留在浆水排出后会附着在筒壁上，造成筒内难以清洁。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种豆腐乳生产加工用煮浆机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种豆腐乳生产加工用煮浆机，包括底板和筒体，所述筒体的内部设置有加热管和搅拌装置，所述底板上设置有进料泵，所述进料泵上设置有进料管，所述进料管的出料端设置在筒体的上端，所述筒体的顶部设置有驱动件，所述驱动件的输出端设置有转动臂，且转动臂位于筒体的内部，所述转动臂的开放端设置有齿轮组件和旋转轴，所述旋转轴的外侧设置有钢丝刷，所述筒体的下端设置有排料管和排渣管。
7.优选地，所述齿轮组件包括齿轮环，所述齿轮环固定设置在筒体的内壁上，所述转动臂的开放端设置有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮的内径大于第二齿轮的内径，所述旋转轴固定设置在第二齿轮的底部。
8.优选地，所述齿轮环、第一齿轮和第二齿轮依次啮合连接。
9.优选地，所述钢丝刷由多个钢丝组成，所述钢丝的两端均插接在旋转轴的表面。
10.优选地，所述排料管内设置有阀门和滤网，所述滤网上设置有清洁组件。
11.优选地，所述清洁组件包括清洁刷和螺旋桨，所述清洁刷设有至少一个，两个以上的所述清洁刷在排料管中环形均匀分布。
12.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
13.1、本技术通过筒体中设置的旋转轴，由驱动件驱动、齿轮组件传动而旋转，使旋转轴在筒体的内部自转的同时公转，通过钢丝刷摩擦筒体的内壁，刷去筒体内壁上附着的残渣，起到清洁筒体的效果，相较于常规的煮浆机，可以减少筒体中的残渣，方便清洁。
14.2、本技术通过在出料管的滤网上设置清洁刷，在清洁刷上设置螺旋桨，在排料时，浆水流动时螺旋桨旋转，进而使清洁刷旋转，从而刷去附着在滤网上的残渣，使滤网不易堵塞，使浆水流畅排出。
附图说明
15.图1示出了根据本实用新型实施例提供的筒体内部结构示意图；
16.图2示出了根据本实用新型实施例提供的齿轮组件结构示意图；
17.图3示出了根据本实用新型实施例提供的钢丝刷结构示意图；
18.图4示出了根据本实用新型实施例提供的除渣组件结构示意图。
19.图例说明：
20.1、底板；2、筒体；3、进料泵；4、进料管；5、加热管；6、排料管；7、排渣管；8、搅拌装置；9、驱动件；10、齿轮环；11、转动臂；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、旋转轴；15、钢丝；16、滤网；17、清洁刷；18、螺旋桨。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
23.一种豆腐乳生产加工用煮浆机，包括底板1和筒体2，筒体2的内部设置有加热管5和搅拌装置8，底板1上设置有进料泵3，进料泵3上设置有进料管4，进料管4的出料端设置在筒体2的上端，筒体2的顶部设置有驱动件9，驱动件 9的输出端设置有转动臂11，且转动臂11位于筒体2的内部，转动臂11的开放端设置有齿轮组件和旋转轴14，旋转轴14的外侧设置有钢丝刷，筒体2的下端设置有排料管6和排渣管7。齿轮组件包括齿轮环10，齿轮环10固定设置在筒体2的内壁上，转动臂11的开放端设置有第一齿轮12和第二齿轮13，第一齿轮12的内径大于第二齿轮13的内径，旋转轴14固定设置在第二齿轮13 的底部。齿轮环10、第一齿轮12和第二齿轮13依次啮合连接。钢丝刷由多个钢丝15组成，钢丝15的两端均插接在旋转轴14的表面。排料管6内设置有阀门和滤网16，滤网16上设置有清洁组件。清洁组件包括清洁刷17和螺旋桨 18，清洁刷17设有至少一个，两个以上的清洁刷17在排料管6中环形均匀分布。
24.具体的，如图1和图3所示，包括底板1和筒体2，筒体2的内部设置有加热管5和搅拌装置8，底板1上设置有进料泵3，进料泵3上设置有进料管4，进料管4的出料端设置在筒体2的上端，筒体2的顶部设置有驱动件9，驱动件 9的输出端设置有转动臂11，且转动臂11位于筒体2的内部，转动臂11的开放端设置有齿轮组件和旋转轴14，旋转轴14的外侧设置有钢丝刷。钢丝刷由多个钢丝15组成，钢丝15的两端均插接在旋转轴14的表面。旋转轴14在转动臂11的带动下绕筒体2内壁转动，使筒体2内壁可以均匀接收钢丝刷的摩擦，可以减少残留，提高清洁度。
25.具体的，如图2所示，齿轮组件包括齿轮环10，齿轮环10固定设置在筒体2的内壁上，转动臂11的开放端设置有第一齿轮12和第二齿轮13，第一齿轮12的内径大于第二齿轮13的内径，旋转轴14固定设置在第二齿轮13的底部。齿轮环10、第一齿轮12和第二齿轮13依次啮合连接。第一齿轮12受转动臂11带动在齿轮环10内侧公转，同时第一齿轮12还自转，进一步带动第二齿轮13转动，由于第一齿轮12的尺寸较大，故第二齿轮13具有更高的转速，从而使钢丝刷快速摩擦筒体2内壁上的残渣，将残渣刮掉。
26.具体的，如图4所示，筒体2的下端设置有排料管6和排渣管7。排料管6 内设置有阀
门和滤网16，滤网16上设置有清洁组件。清洁组件包括清洁刷17 和螺旋桨18，清洁刷17设有至少一个，两个以上的清洁刷17在排料管6中环形均匀分布。螺旋桨18在浆水流动时受到推动而转动，使清洁刷17上的刷毛贴着滤网16的表面移动，将卡在滤网16上的残渣刷去，使浆水可以顺畅流动。
27.综上所述，本实施例所提供的一种豆腐乳生产加工用煮浆机，在使用时将生浆倒入筒体2中，通过加热管5加热成熟浆，在出料时，浆水从排料管6排出，浆水在流动时带动螺旋桨18旋转，进一步使清洁刷17转动，去除滤网16上附着的残渣，在筒体2中没有浆水后，启动驱动件9，转动臂11在筒体2中转动，第一齿轮12沿着齿轮环10转动，带动第二齿轮13旋转，使旋转轴14旋转，通过钢丝刷刷去筒体2内壁上附着的残渣，最后往筒体2中充水，排出残渣即可。
28.实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。