一种莲藕肉丸挤压成型机的制作方法

1.本实用新型涉及食品机械的技术领域，特别是涉及一种莲藕肉丸挤压成型机。


背景技术：

2.莲藕肉丸挤压成型机是一种将莲藕、碎肉、淀粉和水等混合在一起挤压成肉丸的装置，其在食品机械的领域有着广泛的应用。现有的莲藕肉丸挤压成型机在使用过程中，首先将莲藕、碎肉、淀粉和水等混合在一起搅拌后加入挤压成型机中挤压成肉丸，然后将多种调味剂混合在一起后喷洒在肉丸表面即可，现有的莲藕肉丸挤压成型机在使用过程中发现，在肉丸制作完成后还需要人工将多种调味剂混合在一起喷洒在肉丸表面，人工混合喷洒的效果不好，不仅劳动强度大，而且喷洒的不均匀，导致其实用性和可靠性差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以自动搅拌混合多组调味剂，可以使调味剂充分的附着在肉丸表面，降低了劳动强度，提高了工作效率的莲藕肉丸挤压成型机。
4.本实用新型的一种莲藕肉丸挤压成型机，包括挤压成型机本体；还包括底板、工作箱、支撑轴、齿轮、齿条、滑板、往复丝杆、支板、第一电机、连接板、撒料筒、喷洒装置和搅拌装置，工作箱固定安装在底板的上端，工作箱的内部设置有腔室，工作箱的上端为开口，支撑轴转动安装在工作箱上，齿轮固定安装在支撑轴的前端，齿轮与齿条啮合，齿条固定安装在滑板上端，滑板左右滑动安装在底板上，滑板与往复丝杆螺装，往复丝杆转动安装在支板上，支板固定安装在底板上端，往复丝杆的右端与第一电机的输出端连接，第一电机固定安装在底板上端，连接板固定安装在支撑轴上端，撒料筒固定安装在连接板上端，撒料筒上设置有多组通孔，喷洒装置安装在工作箱上，喷洒装置的输入端与工作箱腔室下部连通，喷洒装置输出端位于撒料筒上方，搅拌装置安装在工作箱的下部，挤压成型机本体固定安装在工作箱后端；首先将经由挤压成型机本体制作出来的肉丸放在撒料筒中，然后加工多组调味剂倒入工作箱腔室下部，然后打开搅拌装置，使搅拌装置搅拌工作箱腔室下部的多组调味剂，使多组调味剂之间充分的混合，然后打开喷洒装置，使搅拌混合好的多组调味剂通过喷洒装置喷洒在撒料筒中的肉丸上，然后打开第一电机，第一电机带动往复丝杆旋转，旋转的往复丝杆带动滑板左右移动，滑板带动齿条左右移动，由于齿轮与齿条啮合，所以齿条会带动齿轮不断的左右旋转，齿轮带动支撑轴不断的左右旋转，支撑轴通过连接板带动撒料筒左右摆动，撒料筒在左右摆动的过程中使撒料筒中的肉丸不断的左右滚动，使经由喷洒装置喷洒下来的多组调味剂充分的喷洒在肉丸表面，未附着在肉丸表面的调味剂通过撒料筒上的多组通孔落到工作箱腔室下部在次进入喷洒装置中循环使用即可，通过撒料筒的左右摆动，促进了肉丸的左右滚动，提高了肉丸与调味剂的接触面积，使调味剂可以充分的附着在肉丸表面，同时通过搅拌装置使多组调味剂之间可以充分的混合，降低了劳动强度，提高了工作效率，实用性高。
5.优选的，所述喷洒装置包括进料管、水泵、排料管、出料管、固定板、连接管、喷洒管、驱动链轮、主动轴和第二电机，进料管的输入端与工作箱腔室的下部连通，进料管的输出端通过水泵与排料管的输入端连接，排料管的输出端与出料管的输入端连接，出料管通过固定板固定安装在工作箱上端，出料管的输出端设置有旋转接头，连接管的输入端通过旋转接头与出料管的输出端连接，连接管转动安装在旋转接头上，连接管上设置有从动链轮，从动链轮固定套装在连接管上，喷洒管固定安装在连接管下端，喷洒管的输入端与连接管的输出端连接，喷洒管的输出端设置有两组喷头，驱动链轮上设置有链条，从动链轮通过链条与驱动链轮传动连接，驱动链轮固定安装在主动轴上端，主动轴的下端与第二电机的输出端连接，第二电机固定安装在工作箱上；打开水泵，使混合好的多组调味剂通过进料管进入排料管中，之后多组调味剂依次通过出料管和连接管进入喷洒管中，之后调味剂经由喷洒管上的两组喷头喷洒到撒料筒上的多组肉丸上，之后打开第二电机，第二电机通过主动轴带动驱动链轮旋转，驱动链轮通过链条带动从动链轮旋转，从动链轮带动连接管旋转，连接管带动喷洒管和两组喷头旋转，两组喷头在围绕连接管旋转的过程中使调味剂均匀的经由撒料筒上方落下，增加了调味剂与肉丸的接触面积，使调味剂可以充分的与肉丸接触，提高了使用过程中的可靠性。
6.优选的，所述搅拌装置包括旋转轴、多组搅拌叶片、第一锥轮、第二锥轮、驱动轴和第三电机，旋转轴转动安装在工作箱腔室下部，多组搅拌叶片均固定安装在旋转轴上，第一锥轮固定安装在旋转轴上端，第一锥轮与第二锥轮啮合，第二锥轮固定安装在驱动轴左端，驱动轴转动安装在工作箱上，驱动轴的右端与第三电机的输出端连接，第三电机固定安装在工作箱上；打开第三电机，第三电机带动驱动轴和第二锥轮旋转，第二锥轮带动第一锥轮和旋转轴旋转，旋转轴带动多组搅拌叶片旋转，多组搅拌叶片在旋转的过程中促进了多组调味剂之间的混合，使多组调味剂之间可以充分的混合，提高了使用过程中的可靠性。
7.优选的，还包括密封盖和螺栓，工作箱上设置有检修口，密封盖通过螺栓安装在检修口的外侧；通过上述设置，方便了对工作箱腔室内设备的检修和维护，提高了使用过程中的便利性。
8.优选的，还包括液位计，液位计安装在工作箱上；通过上述设置，方便了对工作箱腔室内液位的监测，提高了使用过程中的便利性。
9.优选的，还包括底座，底座固定安装在底板下端；通过上述设置，提高了底板在使用过程中的稳定性。
10.优选的，工作箱的材质为食品级不锈钢材质；通过上述设置，提高了使用过程中的安全性。
11.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将经由挤压成型机本体制作出来的肉丸放在撒料筒中，然后加工多组调味剂倒入工作箱腔室下部，然后打开搅拌装置，使搅拌装置搅拌工作箱腔室下部的多组调味剂，使多组调味剂之间充分的混合，然后打开喷洒装置，使搅拌混合好的多组调味剂通过喷洒装置喷洒在撒料筒中的肉丸上，然后打开第一电机，第一电机带动往复丝杆旋转，旋转的往复丝杆带动滑板左右移动，滑板带动齿条左右移动，由于齿轮与齿条啮合，所以齿条会带动齿轮不断的左右旋转，齿轮带动支撑轴不断的左右旋转，支撑轴通过连接板带动撒料筒左右摆动，撒料筒在左右摆动的过程中使撒料筒中的肉丸不断的左右滚动，使经由喷洒装置喷洒下来的多组调味剂充分的喷洒在肉丸表
面，未附着在肉丸表面的调味剂通过撒料筒上的多组通孔落到工作箱腔室下部在次进入喷洒装置中循环使用即可，通过撒料筒的左右摆动，促进了肉丸的左右滚动，提高了肉丸与调味剂的接触面积，使调味剂可以充分的附着在肉丸表面，同时通过搅拌装置使多组调味剂之间可以充分的混合，降低了劳动强度，提高了工作效率，实用性高。
附图说明
12.图1是本实用新型的主视结构示意图；
13.图2是本实用新型内部的结构示意图；
14.图3是本实用新型的轴测结构示意图；
15.图4是支撑轴、齿轮和撒料筒等的结构示意图；
16.附图中标记：1、底板；2、工作箱；3、支撑轴；4、齿轮；5、齿条；6、滑板；7、往复丝杆；8、支板；9、第一电机；10、连接板； 11、撒料筒；12、进料管；13、水泵；14、排料管；15、出料管；16、固定板；17、连接管；18、喷洒管；19、驱动链轮；20、主动轴；21、第二电机；22、旋转轴；23、搅拌叶片；24、第一锥轮；25、第二锥轮；26、驱动轴；27、第三电机；28、密封盖；29、螺栓；30、液位计；31、底座。
具体实施方式
17.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
18.工作箱2固定安装在底板1的上端，工作箱2的内部设置有腔室，工作箱2的上端为开口，支撑轴3转动安装在工作箱2上，齿轮4固定安装在支撑轴3的前端，齿轮4与齿条5啮合，齿条5固定安装在滑板6上端，滑板6左右滑动安装在底板1上，滑板6与往复丝杆7螺装，往复丝杆7转动安装在支板8上，支板8固定安装在底板1上端，往复丝杆7的右端与第一电机9的输出端连接，第一电机9固定安装在底板1上端，连接板10固定安装在支撑轴3上端，撒料筒11固定安装在连接板10上端，撒料筒11上设置有多组通孔，挤压成型机本体固定安装在工作箱 2后端，进料管12的输入端与工作箱2腔室的下部连通，进料管12的输出端通过水泵13与排料管14的输入端连接，排料管14的输出端与出料管15的输入端连接，出料管15通过固定板16固定安装在工作箱2上端，出料管15的输出端设置有旋转接头，连接管17的输入端通过旋转接头与出料管15的输出端连接，连接管17转动安装在旋转接头上，连接管 17上设置有从动链轮，从动链轮固定套装在连接管17上，喷洒管18固定安装在连接管17下端，喷洒管18的输入端与连接管17的输出端连接，喷洒管18的输出端设置有两组喷头，驱动链轮上设置有链条，从动链轮通过链条与驱动链轮19传动连接，驱动链轮19固定安装在主动轴20 上端，主动轴20的下端与第二电机21的输出端连接，第二电机21固定安装在工作箱2上，旋转轴22转动安装在工作箱2腔室下部，多组搅拌叶片23均固定安装在旋转轴22上，第一锥轮24固定安装在旋转轴22上端，第一锥轮24与第二锥轮25啮合，第二锥轮25固定安装在驱动轴26 左端，驱动轴26转动安装在工作箱2上，驱动轴26的右端与第三电机 27的输出端连接，第三电机27固定安装在工作箱2上，工作箱2上设置有检修口，密封盖28通过螺栓29安装在检修口的外侧，液位计30安装在工作箱2上，底座31固定安装在底板1下端；首先将经由挤
压成型机本体制作出来的肉丸放在撒料筒11中，然后加工多组调味剂倒入工作箱2腔室下部，然后打开第三电机27，第三电机27带动驱动轴26和第二锥轮25旋转，第二锥轮25带动第一锥轮24和旋转轴22旋转，旋转轴 22带动多组搅拌叶片23旋转，多组搅拌叶片23在旋转的过程中促进了多组调味剂之间的混合，然后打开水泵13，使混合好的多组调味剂通过进料管12进入排料管14中，之后多组调味剂依次通过出料管15和连接管17进入喷洒管18中，之后调味剂经由喷洒管18上的两组喷头喷洒到撒料筒11上的多组肉丸上，之后打开第二电机21，第二电机21通过主动轴20带动驱动链轮19旋转，驱动链轮19通过链条带动从动链轮旋转，从动链轮带动连接管17旋转，连接管17带动喷洒管18和两组喷头旋转，两组喷头在围绕连接管17旋转的过程中使调味剂均匀的经由撒料筒11上方落下，之后打开第一电机9，第一电机9带动往复丝杆7旋转，旋转的往复丝杆7带动滑板6左右移动，滑板6带动齿条5左右移动，由于齿轮4与齿条5啮合，所以齿条5会带动齿轮4不断的左右旋转，齿轮4带动支撑轴3不断的左右旋转，支撑轴3通过连接板10带动撒料筒 11左右摆动，撒料筒11在左右摆动的过程中使撒料筒11中的肉丸不断的左右滚动，使经由喷洒装置喷洒下来的多组调味剂充分的喷洒在肉丸表面，未附着在肉丸表面的调味剂通过撒料筒11上的多组通孔落到工作箱2腔室下部在次进入喷洒装置中循环使用即可，其不仅实现了自动对多组调味剂的搅拌混合，而且增加了肉丸与调味剂的接触面积，使调味剂可以充分的附着在肉丸表面，降低了劳动强度，提高了工作效率，实用性高。
19.如图1至图4所示，本实用新型的一种莲藕肉丸挤压成型机，其在工作时，首先将经由挤压成型机本体制作出来的肉丸放在撒料筒11中，然后加工多组调味剂倒入工作箱2腔室下部，然后打开第三电机27，第三电机27带动驱动轴26和第二锥轮25旋转，第二锥轮25带动第一锥轮24和旋转轴22旋转，旋转轴22带动多组搅拌叶片23旋转，多组搅拌叶片23在旋转的过程中促进了多组调味剂之间的混合，然后打开水泵 13，使混合好的多组调味剂通过进料管12进入排料管14中，之后多组调味剂依次通过出料管15和连接管17进入喷洒管18中，之后调味剂经由喷洒管18上的两组喷头喷洒到撒料筒11上的多组肉丸上，之后打开第二电机21，第二电机21通过主动轴20带动驱动链轮19旋转，驱动链轮19通过链条带动从动链轮旋转，从动链轮带动连接管17旋转，连接管17带动喷洒管18和两组喷头旋转，两组喷头在围绕连接管17旋转的过程中使调味剂均匀的经由撒料筒11上方落下，之后打开第一电机9，第一电机9带动往复丝杆7旋转，旋转的往复丝杆7带动滑板6左右移动，滑板6带动齿条5左右移动，由于齿轮4与齿条5啮合，所以齿条5会带动齿轮4不断的左右旋转，齿轮4带动支撑轴3不断的左右旋转，支撑轴3通过连接板10带动撒料筒11左右摆动，撒料筒11在左右摆动的过程中使撒料筒11中的肉丸不断的左右滚动，使经由喷洒装置喷洒下来的多组调味剂充分的喷洒在肉丸表面，未附着在肉丸表面的调味剂通过撒料筒11上的多组通孔落到工作箱2腔室下部在次进入喷洒装置中循环使用即可。
20.本实用新型的一种莲藕肉丸挤压成型机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的莲藕肉丸挤压成型机的水泵13、驱动链轮19、搅拌叶片23和液位计30为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
21.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员
通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
22.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。