技术特征：
1.一种低渗透压减肥降脂饮料，其特征在于，按重量份计，包括：左旋肉碱1-2份、茶多酚0.5-1份、柠檬酸钠0.05-0.1份、桑叶提取物3-5份、马铃薯非淀粉多糖3-4份、低聚果糖1-2份、低聚木糖2-3份、魔芋多糖5-8份、蛹虫草多糖0.5-1份、香菇多糖1-2份、小分子果胶2-3份、壳聚糖3-5份、浓缩果汁和/或浓缩蔬菜汁50-80份。2.一种低渗透压减肥降脂饮料的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：s1、制备马铃薯非淀粉多糖、魔芋多糖、蛹虫草多糖、香菇多糖、桑叶提取物以及小分子果胶；s2、取权利要求1中所述重量份的左旋肉碱、茶多酚、桑叶提取物、低聚果糖以及低聚木糖，将其全部加入50℃的纯水中进行溶解，以获得芯材溶液；所述左旋肉碱、茶多酚、柠檬酸钠、桑叶提取物、低聚果糖以及低聚木糖总重量与所述纯水的重量比为1：(3-4)；s3、取权利要求1中所述重量份的马铃薯非淀粉多糖、魔芋多糖、蛹虫草多糖、香菇多糖、小分子果胶以及壳聚糖溶于60℃的纯水，以获壁材溶液；且所述马铃薯非淀粉多糖、魔芋多糖、蛹虫草多糖、香菇多糖、小分子果胶以及壳聚糖总重量与所述纯水的重量比为1：(3-5)；s4、将所述芯材溶液、壁材溶液和乳化剂混合，并经超声处理后进行高压均质，以得到乳化液，再对乳化液进行喷雾干燥，以获得减肥降脂粉；以及s5、取权利要求1所述重量份的浓缩果汁和/或浓缩蔬菜汁、柠檬酸钠，将其与所述减肥降脂粉进行调配、灭菌、灌装，以获得所述低渗透压减肥降脂饮料。3.如权利要求2所述的生产方法，其特征在于，所述马铃薯非淀粉多糖的制备方法包括：s11、取马铃薯粉，并在其中加入马铃薯粉重量2-3倍的蒸馏水，调节ph至5.5-6.5，加入马铃薯粉重量1.5-2.5％的第一复合酶进行初次酶解，温度为45-55℃，初次酶解时间2-3h；所述第一复合酶由纤维素酶以及β-葡聚糖酶构成，且两者重量比为1:1；再对初次酶解体系进行微波处理；s13、在完成微波处理的初次酶解体系中加入马铃薯粉重量1-2％的第二复合酶进行二次酶解，二次酶解条件为ph6.5-8.5，温度为50-60℃，二次酶解时间为3-5h；所述第二复合酶由碱性蛋白酶以及胰蛋白酶构成，且两者重量比为1:1.5；再对二次酶解体系进行双频扫频超声处理；s13、对经步骤s13处理后的二次酶解体系进行过滤，得清液和滤渣；s14、将清液ph调节至8-9，维度调节至45-55℃，向清液中加入所述清液重量1.0-2.0％的第三复合酶进行三次酶解，三次酶解时间为3-5h；所述第三复合酶由碱性蛋白酶、木瓜蛋白酶和胰蛋白酶组成，且三者的重量比为1:1:2；以及s15、将完成三次酶解后的酶解体系中加入氯仿-正丁醇进行萃取，酶解体系与氯仿-正丁醇的体积比为4:1，从而使蛋白沉淀，得到马铃薯非淀粉多糖溶液；再对马铃薯非淀粉多糖溶液进行脱色、抽滤干燥，即得马铃薯非淀粉多糖。4.如权利要求3所述的生产方法，其特征在于，步骤s11中，所述微波处理条件为微波功率600-800w、处理时间5-8min。5.如权利要求3所述的生产方法，其特征在于，步骤s13中，所述双频扫频超声处理时固定上下板间距为15cm，扫频周期300s，超声5s，间歇5s，上下振板功率均为450w，超声功率密
度为150w/l；双频频率组合为：40khz/68khz,，处理时间30-40min，温度控制为55℃。6.如权利要求2所述的生产方法，其特征在于，所述小分子果胶的制备方法包括：s21、将原料进行干燥、粉碎，过80目筛，得原料粉，并在原料粉中加入其重量3倍的水，调节ph为3.0-3.5后将水温升至50-60℃，持续搅拌35min；s22、加入原料粉重量1.0-2.0％的纤维素酶进行初次酶解，初次酶解条件为ph4.5-6.0，温度为50℃，初次酶解时间为2-3h；再对初次酶解体系进行双频扫频超声波处理；s23、在完成双频扫频超声波处理的初次酶解体系中加入原料粉重量1-1.5％的果胶酶进行二次酶解，二次酶解条件为ph3.0-4.0，温度为50℃，二次酶解时间为3-5h；且二次酶解同时进行超声处理及搅拌，超声功率为250w，超声处理时间为12min，搅拌转速为100转/min；s24、在完成二次酶解后，在酶解体系中加入质量分数5％的乙酸溶液进行酸解，酸解时间为2-3h；且酶解体系与所述乙酸溶液的体积比为2:1；s25、对完成酸解的酶解体系进行离心，得上清液，上清液依次通过截留分子量为3万的陶瓷超滤膜以及截留分子量为1万的陶瓷超滤膜进行过滤，以得到分子量为1-3万的果胶溶液；以及s26、对分子量为1-3万的果胶溶液进行真空浓缩，以得到浓缩液，再使用质量分数95％的对浓缩液进行醇沉，分离获得沉淀物；再对所述沉淀物进行真空干燥，即获得所述小分子果胶。7.如权利要求2所述的生产方法，其特征在于，所述魔芋多糖、蛹虫草多糖、香菇多糖的制备方法均相同，包括如下步骤：将原料进行干燥、粉碎，过80目筛，得原料粉，并向原料粉中按固液比1:50加入其去离子水，得多糖提取原液；调节ph为4.5-5.5，再加入原料粉重量2-3％的纤维素酶，将水温升至50℃，酶解45-60min，随后升温至80-90℃保持10min灭酶；酶解同时进行超声处理；所述超声处理条件为超声功率180w，50℃，超声60min；酶解完成后，减压抽滤，将清液旋蒸至体积减少至1/3，以得到多糖粗提液；采用大孔吸附树脂对多糖粗提液进行脱色脱蛋白，随后冷冻干燥，即获得魔芋多糖/蛹虫草多糖/香菇多糖；所述大孔吸附树脂脱色脱蛋白条件为：上样体积为150ml，质量浓度为2mg/ml，ph调节至5，温度20-25℃，流速1.5bv/h。8.如权利要求2所述的生产方法，其特征在于，所述桑叶提取物的制备方法包括：s31、将桑叶干燥粉碎，然后加热至煮沸，煮沸状态持续45min后过滤，以获得第一滤液以及第一滤渣；s32、对所述第一滤渣进行干燥，干燥后的第一过渣中加入其重量4倍的体积分数90％的乙醇，浸泡1h后加热至60℃，浸提1h，浸提过程中每10min搅拌一次，搅拌速率为220转/min；然后在8℃条件下静置24h，通过过滤分离获得第二滤液和第二滤渣；s33、在第二滤渣中加入其重量3倍的体积分数90％的乙醇浸泡2h，加热至60℃，浸提2h，浸提过程中每10min搅拌一次，搅拌速率为2000转/min，然后在8℃条件下静置24h，通过过滤分离获得第三滤液和第过滤渣；合并第一过滤液、第二过滤液以及第三过滤液，并进行冷冻干燥，以获得粉末状的桑叶提取物。
9.如权利要求2所述的生产方法，其特征在于，步骤s4中，所述超声处理为逆流超声波处理，脉冲宽度3s、脉冲间隔4s、超声功率密度55w/l、超声频率28khz。10.如权利要求2所述的生产方法，其特征在于，步骤s4中，所述高压均质条件为：均质压力为20mpa，均质次数为2次；所述喷雾干燥过程中的进料温度为50℃，进料浓度为12％，进风温度为100℃，出风温度为85℃，进料速度为25ml/min。
技术总结
本发明公开了一种低渗透压减肥降脂饮料及其生产方法，按重量份计，包括：左旋肉碱1-2份、茶多酚0.5-1份、柠檬酸钠0.05-0.1份、桑叶提取物3-5份、马铃薯非淀粉多糖3-4份、低聚果糖1-2份、低聚木糖2-3份、魔芋多糖5-8份、蛹虫草多糖0.5-1份、香菇多糖1-2份、小分子果胶2-3份、壳聚糖3-5份、浓缩果汁和/或浓缩蔬菜汁50-80份。其通过合理配比将左旋肉碱、魔芋多糖以及小分子果胶等成分进行有效结合，同时，所述减肥降脂饮料具有低渗透压，由此可促进机体对于营养成分的吸收。于营养成分的吸收。
技术研发人员：何静仁 李玉保 张瑞 吴慕慈 吴东 江思佳 叶树芯
受保护的技术使用者：运鸿集团股份有限公司
技术研发日：2022.03.03
技术公布日：2022/5/17