一种食品生产用灭菌装置的制作方法

1.本发明涉及灭菌设备技术领域，具体为一种食品生产用灭菌装置。


背景技术：

2.食品杀菌就是以食品原料、加工品为对象，通过对引起食品变质的主要因素微生物的杀菌及除菌，达到食品品质的稳定化，有效延长食品的保质期，并因此降低食品中有害细菌在存活数量，避免活菌的摄入引起人体(通常是肠道)感染或预先在食品中产生的细菌毒素导致人类中毒，食品安全是一个系统工程，需要列出分析解决，即使种类多而杂，但受污染途径却一样，主要为外界污染及自身污染，食品安全指食品无毒、无害，符合应当有的营养要求，对人体健康不造成任何急性、亚急性或者慢性危害，本文仅列出当今世界最先进、最常用的杀菌技术及解决方案。
3.随着科技的发展，商品的制造逐步走向机械自动化，同时食品的生产也是如此，但相对其他产品，食品制作后需要进入人体中进行消化，进而需要在出厂前进行灭菌处理，防止有害细菌进入到人体后，造成食物中毒等危险事故的发生。
4.但现有装置存在以下不足：
5.食品灭菌的种类较多，进而可根据食品的种类选择不同的灭菌方式，但现有装置因未考虑流水线制造的模式，由于生产食品时出货的效率较高，采用普通的高温灭菌或紫外线等，所需灭菌的时间较长，无法快速达到有效灭菌的效果，导致装置的做工效率较低。
6.所以我们提出了一种食品生产用灭菌装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

7.本发明的目的在于提供一种食品生产用灭菌装置，以解决上述背景技术提出的由于现有灭菌装置未考虑流水线生产食品的模式，采用传统的灭菌方式无法与生产速率达到协同，且所需灭菌的时间较长的问题。
8.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
9.一种食品生产用灭菌装置，包括：承载底板，所述承载底板的顶部固定安装有两个嫁接挡板，所述承载底板的顶部分别固定安装瞬时灭菌机构、物料运载机构和命令发布机构；
10.所述瞬时灭菌机构包括两个u型金属架，两个所述u型金属架的相对一侧之间固定安装有聚温外壳，所述聚温外壳的顶部中性处开设有安装孔洞，所述聚温外壳的顶部焊接有多个l型架，多个所述l型架的顶部之间固定安装有连接环，所述连接环的内表壁固定插设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的外表壁活动设置在聚温外壳的内部，所述电动伸缩杆的输出端固定套设有加强板，所述加强板的底部固定安装有反应套头，所述反应套头的内壁顶部固定安装有两个导电板，两个所述导电板的输入端均与反应套头中的内部排线相连接，两个所述导电板的相对一侧之间固定连接有高温导管，所述反应套头的内表壁固定安装有矩形框架，所述矩形框架的内表壁固定安装有导热钢丝网。
11.优选的，所述物料运载机构包括多个金属杆，多个所述金属杆的外壁一端均固定插设在其中一个的嫁接挡板的外壁一侧，两个所述嫁接挡板其中一个的外壁一侧开设有装载孔。
12.优选的，多个所述金属杆的外表壁之间固定套设有支撑环，所述支撑环的内表壁固定插设有伺服电机，所述装载孔的内表壁固定安装有轴承，两个所述嫁接挡板的相对一侧之间活动插设有一组联动杆。
13.优选的，一组所述联动杆其中一个的外壁一端和伺服电机输出端相连接，并固定套设在轴承的内轴内表壁，一组所述联动杆其中每个的外表壁均固定套设有滚轮，一组所述滚轮的外表壁之间活动套设有传送带。
14.优选的，所述反应套头的顶部固定安装有衔接板，所述衔接板的内部固定安装有一组分配电容，所述衔接板的输出端固定连接有外接线，所述外接线的输出端和反应套头中的内部排线相连接。
15.优选的，所述命令发布机构包括外接板，所述外接板的外壁一侧固定安装在聚温外壳的外表壁，所述外接板的顶部固定安装有控制器，所述控制器的接线端固定连接有一组信息线。
16.优选的，一组所述信息线的输入端均与聚温外壳中的内部排线相连接，所述聚温外壳的内表壁固定安装有一组微距摄像头。
17.优选的，所述反应套头的外壁一侧固定安装有温度传感器，所述温度传感器的输出端固定安装有一组探温插针，一组所述探温插针的外表壁均贯穿反应套头的外表壁，并位于反应套头的内部。
18.优选的，所述控制器的内部固定安装有转载主板，所述转载主板的外表壁固定安装有两个触点底座，两个所述触点底座的内部分别设置有处理芯片和命令发布芯片，所述处理芯片和命令发布芯片通过一根导线相串联。
19.优选的，两个所述u型金属架的外壁一侧分别固定安装在嫁接挡板的相背一侧，所述承载底板的底部开设有四个装载孔，且四个装载孔的内表壁均固定插设有内接杆，四个所述内接杆的外表壁均活动套设有万向轮。
20.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
21.1、本发明通过对装置进行通电，其电流通过隐藏的内部排线快速导入到不同部件中，当电流汇入到反应套头后，并持续进入到导电板中，作用于高温导管使其快速升温，在指定的时间内升高至额定的温度，不断烘烤矩形框架中的导热钢丝网，有效锁住温度的散发，启动连接环中的电动伸缩杆，带动反应套头以及其他部件下降至指定的灭菌高度，通过设置瞬时杀菌机构，代替现有传统的灭菌方式，采用强电流催动的方式，迅速将灭菌区域的温度升高至135℃之间，其整个加热过程所需要的时间为2-8s之间，采用此种加热方式，产品达到商业无菌要求的杀菌过程，其基本达到微生物热致死原理，同时在最大限度地保持食品的原有风味，因为微生物对高温的敏感性远远大于多数食品成分对高温的敏感性，故超高温短时杀菌，能在很短时间内有效地杀死微生物，进而可适配与流水线生产食品的速率，有效解决现有装置未考虑流水线生产食品的模式，采用传统的灭菌方式无法与生产速率达到协同，且所需灭菌的时间较长的问题，提高装置整体的灭菌的效率。
22.2、本发明通过启动支撑环上的伺服电机，带动其中一个联动杆和滚轮进行转动，
其动力传输到传送带中，使连接其上的其他联动杆和滚轮同步转动，设置物料运载机构，添加部分结构可将装置和生产设备相连接，利用机械驱动的原理，带动置入其上的食品进行短暂运输，持续将食品输送到灭菌部件中，有效提高装置持续做工的能力，进一步提高装置的做工效率。
23.3、本发明通过探温插针和微距摄像头实时对温度和食品外形状态进行监控，并由信息线导入到控制器中，再由转载主板传入处理芯片中进行数据比对，当需要调整温度及输料速率时，由命令发布芯片再次通过信息线对做工元件进行调整，设置命令发布机构，利用装置中的多个部件，实时对进入到灭菌部件中产品状态的监控，并根据机构元件中所汇入的标准信息，自主对输送部件的传动速率和灭菌的温度进行调整，使得装置整个的灭菌过程处于较为完善的状态，有效在食品在灭菌的基础上保持食品整体的质量，防止温度过高或输送速率较快导致外形损坏或灭菌不充分。
附图说明
24.图1为本发明一种食品生产用灭菌装置中主视结构立体图；
25.图2为本发明一种食品生产用灭菌装置中俯视结构立体图；
26.图3为本发明一种食品生产用灭菌装置中底侧结构立体图；
27.图4为本发明一种食品生产用灭菌装置中正视结构立体图；
28.图5为本发明一种食品生产用灭菌装置中灭菌组件结构立体图；
29.图6为本发明一种食品生产用灭菌装置中灭菌组件内部结构立体图；
30.图7为本发明一种食品生产用灭菌装置中导热钢丝网结构立体图；
31.图8为本发明一种食品生产用灭菌装置为图2中a处结构放大立体图；
32.图9为本发明一种食品生产用灭菌装置为图1中b处结构放大立体图。
33.图中：1、承载底板；2、嫁接挡板；301、u型金属架；302、聚温外壳；303、安装孔洞；304、l型架；305、连接环；306、电动伸缩杆；307、加强板；308、反应套头；309、导电板；310、高温导管；311、衔接板；312、分配电容；313、外接线；401、金属杆；402、支撑环；403、装载孔；404、轴承；405、伺服电机；406、联动杆；407、滚轮；408、传送带；501、外接板；502、控制器；503、信息线；504、温度传感器；505、探温插针；506、微距摄像头；507、转载主板；508、触点底座；509、处理芯片；510、命令发布芯片；511、导线；6、矩形框架；7、导热钢丝网；8、内接杆；9、万向轮。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
35.请参阅图1-9所示，本发明提供一种技术方案：一种食品生产用灭菌装置，包括：承载底板1，承载底板1的顶部固定安装有两个嫁接挡板2，承载底板1的顶部分别固定安装瞬时灭菌机构、物料运载机构和命令发布机构。
36.根据图1-7所示，瞬时灭菌机构包括两个u型金属架301，两个u型金属架301的相对
一侧之间固定安装有聚温外壳302，聚温外壳302的顶部中性处开设有安装孔洞303，聚温外壳302的顶部焊接有多个l型架304，多个l型架304的顶部之间固定安装有连接环305，连接环305的内表壁固定插设有电动伸缩杆306，电动伸缩杆306的外表壁活动设置在聚温外壳302的内部，电动伸缩杆306的输出端固定套设有加强板307，加强板307的底部固定安装有反应套头308，反应套头308的内壁顶部固定安装有两个导电板309，两个导电板309的输入端均与反应套头308中的内部排线相连接，两个导电板309的相对一侧之间固定连接有高温导管310，反应套头308的内表壁固定安装有矩形框架6，矩形框架6的内表壁固定安装有导热钢丝网7，通过设置瞬时杀菌机构，代替现有传统的灭菌方式，采用强电流催动的方式，迅速将灭菌区域的温度升高至135℃之间，其整个加热过程所需要的时间为2-8s之间，采用此种加热方式，产品达到商业无菌要求的杀菌过程，其基本达到微生物热致死原理，同时在最大限度地保持食品的原有风味，因为微生物对高温的敏感性远远大于多数食品成分对高温的敏感性，故超高温短时杀菌，能在很短时间内有效地杀死微生物，进而可适配与流水线生产食品的速率，有效解决现有装置未考虑流水线生产食品的模式，采用传统的灭菌方式无法与生产速率达到协同，且所需灭菌的时间较长的问题，提高装置整体的灭菌的效率。
37.根据图1-4和图8所示，物料运载机构包括多个金属杆401，多个金属杆401的外壁一端均固定插设在其中一个的嫁接挡板2的外壁一侧，两个嫁接挡板2其中一个的外壁一侧开设有装载孔403，多个金属杆401的外表壁之间固定套设有支撑环402，支撑环402的内表壁固定插设有伺服电机405，装载孔403的内表壁固定安装有轴承404，两个嫁接挡板2的相对一侧之间活动插设有一组联动杆406，一组联动杆406其中一个的外壁一端和伺服电机405输出端相连接，并固定套设在轴承404的内轴内表壁，一组联动杆406其中每个的外表壁均固定套设有滚轮407，一组滚轮407的外表壁之间活动套设有传送带408，通过设置物料运载机构，添加部分结构可将装置和生产设备相连接，利用机械驱动的原理，带动置入其上的食品进行短暂运输，持续将食品输送到灭菌部件中，有效提高装置持续做工的能力，进一步提高装置的做工效率。
38.根据图1-7所示，反应套头308的顶部固定安装有衔接板311，衔接板311的内部固定安装有一组分配电容312，衔接板311的输出端固定连接有外接线313，外接线313的输出端和反应套头308中的内部排线相连接，通过安装分配电容312可对导电板309中输入不同强度的电流，辅助控制高温导管310所产生的温度。
39.根据图1-4和图9所示，命令发布机构包括外接板501，外接板501的外壁一侧固定安装在聚温外壳302的外表壁，外接板501的顶部固定安装有控制器502，控制器502的接线端固定连接有一组信息线503，一组信息线503的输入端均与聚温外壳302中的内部排线相连接，聚温外壳302的内表壁固定安装有一组微距摄像头506，反应套头308的外壁一侧固定安装有温度传感器504，温度传感器504的输出端固定安装有一组探温插针505，一组探温插针505的外表壁均贯穿反应套头308的外表壁，并位于反应套头308的内部，控制器502的内部固定安装有转载主板507，转载主板507的外表壁固定安装有两个触点底座508，两个触点底座508的内部分别设置有处理芯片509和命令发布芯片510，处理芯片509和命令发布芯片510通过一根导线511相串联，通过设置命令发布机构，利用装置中的多个部件，实时对进入到灭菌部件中产品状态的监控，并根据机构元件中所汇入的标准信息，自主对输送部件的传动速率和灭菌的温度进行调整，使得装置整个的灭菌过程处于较为完善的状态，有效在
食品在灭菌的基础上保持食品整体的质量，防止温度过高或输送速率较快导致外形损坏或灭菌不充分。
40.根据图1-4所示，两个u型金属架301的外壁一侧分别固定安装在嫁接挡板2的相背一侧，承载底板1的底部开设有四个装载孔，且四个装载孔的内表壁均固定插设有内接杆8，四个内接杆8的外表壁均活动套设有万向轮9，通过安装万向轮9有效提高装置整体的灵活移动能力。
41.其整个机构所达到的效果为：首先将装置通过承载底板1底部的万向轮9移动到生产设备的出料处，并进行固定连接，对装置进行通电，其电流通过隐藏的内部排线快速导入到不同部件中，当电流汇入到反应套头308后，并持续进入到导电板309中，作用于高温导管310使其快速升温，在指定的时间内升高至额定的温度，不断烘烤矩形框架6中的导热钢丝网7，有效锁住温度的散发，进一步启动支撑环402上的伺服电机405，带动其中一个联动杆406和滚轮407进行转动，其动力传输到传送带408中，使连接其上的其他联动杆406和滚轮407同步转动，同时启动连接环305中的电动伸缩杆306，带动反应套头308以及其他部件下降至指定的灭菌高度，在传送带408持续移动下，置入其上的食品会逐渐到达承载底板1中进行处理，在此过程中，探温插针505和微距摄像头506实时对温度和食品外形状态进行监控，并由信息线503导入到控制器502中，再由转载主板507传入处理芯片509中进行数据比对，当需要调整温度及输料速率时，由命令发布芯片510再次通过信息线503对做工元件进行调整。
42.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。