一种便携式废物回收装置的制作方法

1.本实用新型属于废物回收技术领域，具体涉及一种便携式废物回收装置。


背景技术：

2.在我们生活工作当中，会产生大量的生活废物，而废物回收装置也是广泛用于各种工业生产，医疗卫生等行业当中。而在农业种植这一行业当中，每次收割完稻子、小麦、玉米等农作物后，都会遗留大量的种植废物，同时国家为了建设文明和谐健康的社会环境，也是在大力禁止秸秆焚烧，那目前遗留下来的农业废物就得不到利用，使农业种植受到影响。


技术实现要素：

3.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种便携式废物回收装置，具有特点结构简单，便于移动，安装方便，使用简单便捷。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便携式废物回收装置，包括发酵装置和废物粉碎装置，所述发酵装置的右侧安装有废物粉碎装置，所述发酵装置和废物粉碎装置的底部都安装有支撑杆，所述发酵装置的顶部安装有电机，在所述发酵装置的左侧设置有进料装置和控制面板，所述进料装置包括进料管、进料斗和进料阀门，在所述发酵装置的内部安装有搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌轴与所述电机连接，所述搅拌叶片安装在所述搅拌轴上，在所述发酵装置的底部还安装有出料口和出料阀门，所述出料阀门安装在出料口上，在所述废物粉碎装置的顶部设置有废物回收口，所述废物粉碎装置的内部安装有粉碎刀片，在所述发酵装置和所述废物粉碎装置的连接处设置有粉碎物下料口，并在所述粉碎物下料口的上端设置有推拉槽，通过推拉槽安装有拦截板，所述拦截板上安装有拦截板把手，在所述发酵装置的内壁上还设置有防腐蚀耐磨层。
5.作为本实用新型的一种便携式废物回收装置优选技术方案，所述进料装置有进料管、进料斗、进料阀门组成，所述进料管安装在发酵装置上，所述进料斗安装在所述进料管的顶部，并通过所述进料管与发酵装置连接，在所述进料阀门安装在所述进料管上。
6.作为本实用新型的一种便携式废物回收装置优选技术方案，所述搅拌轴与所述电机连接，在所述搅拌轴上安装有三层搅拌叶片，所述搅拌叶片有六个构成一组，并通过所述电机带动搅拌轴来使搅拌叶片转动。
7.作为本实用新型的一种便携式废物回收装置优选技术方案，所述控制面板安装在所述发酵装置的左侧外壁上，且所述控制面板的输出端与所述电机的输入端电性连接。
8.作为本实用新型的一种便携式废物回收装置优选技术方案，所述发酵装置与废物粉碎装置的连接处设置有粉碎物下料口，并在所述粉碎物下料口的顶部设置有推拉槽，所述推拉槽处安装有拦截板，所述拦截板可在所述推拉槽上移动。
9.作为本实用新型的一种便携式废物回收装置优选技术方案，所述废物粉碎装置的底部为斜坡结构。
10.作为本实用新型的一种便携式废物回收装置优选技术方案，所述发酵装置的内壁
上设置有一层防腐蚀耐磨层。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型适用于处理各种农业种植收割后遗留的废物，通过将秸秆，玉米秆等残留物进行回收粉碎处理，再通过发酵装置将粉碎后的废物进行发酵处理，从而将原本的废物发酵成有机肥料，同时还不会造成对环境的污染，整个废物回收装置结构简单易操作，同时也方便组装，易于携带。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型中的左视结构示意图；
15.图3为本实用新型中的整体剖面结构示意图；
16.图4为本实用新型中的前视结构示意图；
17.图5为本实用新型中的俯视结构示意图；
18.图6为本实用新型中的俯视剖面结构示意图；
19.图中：1、发酵装置；2、废物粉碎装置；3、支撑杆；4、控制面板；5、进料管；6、进料斗；7、进料阀门；8、电机；9、出料口；10、出料阀门；11、废物回收口；12、拦截板；13、拦截板把手；14、搅拌轴；15、搅拌叶片；16、粉碎物下料口；17、推拉槽；18、粉碎刀片；19、防腐蚀耐磨层。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.请参阅图1-图6，本实用新型提供以下技术方案：一种便携式废物回收装置，包括发酵装置1和废物粉碎装置2，发酵装置1的右侧安装有废物粉碎装置2，发酵装置1和废物粉碎装置2的底部都安装有支撑杆3，发酵装置1的顶部安装有电机8，在发酵装置1的左侧设置有进料装置和控制面板4，进料装置包括进料管5、进料斗6和进料阀门7，在发酵装置1的内部安装有搅拌轴14和搅拌叶片15，搅拌轴14与电机8连接，搅拌叶片15安装在搅拌轴14上，在发酵装置1的底部还安装有出料口9和出料阀门10，出料阀门10安装在出料口9上，在废物粉碎装置2的顶部设置有废物回收口11，废物粉碎装置2的内部安装有粉碎刀片18，在发酵装置1和废物粉碎装置2的连接处设置有粉碎物下料口16，并在粉碎物下料口16的上端设置有推拉槽17，通过推拉槽17安装有拦截板12，拦截板12上安装有拦截板把手13，在发酵装置1的内壁上还设置有防腐蚀耐磨层19。
23.具体的，请根据附图1、附图2、附图3、附图4、附图5和附图6所示，本实施例中进料装置有进料管5、进料斗6、进料阀门7组成，进料管5安装在发酵装置1上，进料斗6安装在进料管5的顶部，并通过进料管5与发酵装置1连接，在进料阀门7安装在进料管5上，通过进料装置可以投放发酵时所需要的材料，进料阀门也能使发酵装置1处于密封状态。
24.具体的，请根据附图3和附图6所示，本实施例中搅拌轴14与电机8连接，在搅拌轴14上安装有三层搅拌叶片15，搅拌叶片15有六个构成一组，并通过电机8带动搅拌轴14来使搅拌叶片15转动，多层搅拌叶片15可以使发酵时更加的均匀，同时时发酵装置1反应的更加充分。
25.具体的，请根据附图1、附图2、和附图4所示，本实施例中控制面板4安装在发酵装置1的左侧外壁上，且控制面板4的输出端与电机8的输入端电性连接。
26.具体的，请根据附图1、附图2、附图3、附图4、附图5和附图6所示，本实施例中发酵装置1与废物粉碎装置2的连接处设置有粉碎物下料口16，并在粉碎物下料口16的顶部设置有推拉槽17，推拉槽17处安装有拦截板12，拦截板12可在推拉槽17上移动，通过拦截板12可以阻断多余的粉碎物进入发酵装置1当中，影响发酵装置1中的反应，同时也能使发酵装置处于密封状态。
27.具体的，请根据附图3所示，本实施例中废物粉碎装置2的底部为斜坡结构，斜坡结构可以使粉碎物更方便的进入到发酵装置1当中，从而避免大量粉碎物沉积在粉碎装置2底部。
28.具体的，请根据附图3和附图6所示，本实施例中发酵装置1的内壁上设置有一层防腐蚀耐磨层19，防腐蚀耐磨层19可以使发酵装置1的工作寿命更加的持久，防止大量的反应对发酵装置1的内壁产生腐蚀。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型，一种便携式废物回收装置在使用时，通过粉碎装置2上的废物回收口11将收集的农作物残留的废物送入粉碎装置2当中，经过粉碎刀片18的粉碎处理后，通过粉碎装置2底部的斜坡结构经过粉碎物下料口16进入发酵装置1当中，从进料斗7投入发酵时所需的材料，经过进料管5进入到发酵装置1当中，关闭进料阀门6和拦截板12，使发酵装置1处于密封状态，通过控制面板4控制电机8的运动，带动搅拌轴14和搅拌叶片15，当发酵工作完成后，打开发酵装置1底部的出料阀门10，使发酵产物从出料口9排出。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。