防止浆液飞溅的挂浆容器的制作方法

1.本实用新型专利涉及肠粉制作的技术领域，具体而言，涉及防止浆液飞溅的挂浆容器。


背景技术：

2.目前，市面上提供一种小型肠粉机既可以实现蒸煮加热功能，也可以用其他烹饪方式去煮熟食物，可以实现蒸煮肠粉的功能，也可以实现蒸煮功能以及其他加热煮食方式，结构小巧玲珑、占用空间小、使用方便，该肠粉机通过在机体侧挡门壁开设有适于蒸盘推拉的开口通道，通过将原料放入蒸盘后，推入高温的肠粉机内部的加热腔内进行加热，加热腔的底部注有清水，通过加热清水产生水蒸气对蒸盘内部原料进行加热。
3.目前市面浆液自动供浆主要是通过布带上的浆液存储区域及挡板控制浆液流量，从而控制浆液薄厚及成型效果，这种供浆方式控制其重量、厚薄、尺寸、间断性供浆不易控制，制作出的产品口感差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供防止浆液飞溅的挂浆容器，旨在解决现有技术中肠粉制作时浆液的重量、厚薄、尺寸不易控制的问题。
5.本实用新型是这样实现的，防止浆液飞溅的挂浆容器，安装于肠粉机上，包括挂浆盘，所述挂浆盘包括后挡板、底板和两块平行的侧板，所述两块平行的侧板分别设于底板上表面的左右两侧，所述后挡板设于底板上表面后方，且所述后挡板左右两侧与两个侧板分别连接，所述后挡板、底板和两块平行的侧板形成前端开口的挂浆腔，所述底板上还设有挂浆板，所述挂浆板与所述后挡板平行，且所述挂浆板的高度为1-2cm；
6.且所述挂浆腔中部设有防溅隔板，所述防溅隔板设于挂浆板前方，且所述防溅隔板底部与底板不接触，所述防溅隔板两端分别与两个侧板连接。
7.进一步，所述防溅隔板设于底板上方1-2cm处。
8.进一步，所述两块平行的侧板各设有一安装块，所述防溅隔板两端可拆卸的安装于两个安装块上。
9.进一步，所述防溅隔板包括调节板和固定板，所述调节板通过第一螺钉安装于安装块上，所述固定板通过调节螺栓安装与调节板上。
10.进一步，所述两个安装块上均开有第一通孔，所述调节板的上表面两端开有第二通孔和第三通孔，所述固定板上开有第四通孔和第五通孔，
11.第一螺钉依次穿过第四通孔、第二通孔和第一通孔；
12.所述调节螺栓穿过第五通孔和第三通孔。
13.进一步，所述调节板的横截面呈翻转的“l”型。
14.进一步，所述固定板的横截面呈“冂”型。
15.进一步，所述两个侧板的前端呈弧形设计。
16.进一步，包括两个挂浆盘，两个所述挂浆盘中部通过连接片连接，所述两个挂浆盘底部设有多个安装立柱，且所述多个安装立柱与旋转机构连接。
17.进一步，所述挂浆盘的底板下方还设有抵板。
18.与现有技术相比，本实用新型提供的防止浆液飞溅的挂浆容器，安装于肠粉机上，后挡板、底板和两块平行的侧板形成前端开口的挂浆腔，当旋转机构将挂浆盘旋转至开口朝斜向上时，此时不能进行出浆，利用旋转机构将挂浆盘旋转至开口水平朝向时，肠粉浆液流到挂浆腔内，由于有挂浆板的设置，挂浆腔内的浆液不会马上流出，而当浆液的高度超过挂浆板后，才会流出，从而每份肠粉重量、厚薄、尺寸都能控制在一定范围内，保证口感，并且有防溅隔板的设置，避免浆液飞溅到四处，造成浪费。
附图说明
19.图1是本实用新型提供的防止浆液飞溅的挂浆容器的拆分图；
20.图2是本实用新型提供的防止浆液飞溅的挂浆容器的挂浆盘的结构示意图；
21.图3是本实用新型提供的防止浆液飞溅的挂浆容器的使用示意图。
22.附图中涉及的附图标记：挂浆盘1，底板101，后挡板102，侧板103，安装块104，第一通孔105，安装立柱106，挂浆板107，抵板108，连接片2，调节板4，第二通孔401，第三通孔402，固定板5，第四通孔501，第五通孔502，调节螺栓6，旋转结构7，钢带8。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。
25.本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
26.参照图1-3所示，为本实用新型提供的较佳实施例。
27.目前市面浆液自动供浆主要是通过布带上的浆液存储区域及挡板控制浆液流量，从而控制浆液薄厚及成型效果，这种供浆方式控制其重量、厚薄、尺寸、间断性供浆不易控制，制作出的产品口感差。
28.而本实施例提供的防止浆液飞溅的挂浆容器，包括挂浆盘1，挂浆盘1包括后挡板102、底板101和两块平行的侧板103，两块平行的侧板103分别设于底板101上表面的左右两侧，后挡板102设于底板101上表面后方，且后挡板102左右两侧与两个侧板103分别连接，后挡板102、底板101和两块平行的侧板103形成前端开口的挂浆腔，底板101上还设有挂浆板107，挂浆板107与后挡板102平行，且挂浆板107的高度为1-2cm；且挂浆腔中部设有防溅隔板，防溅隔板设于挂浆板107前方，且防溅隔板底部与底板101不接触，防溅隔板两端分别与
两个侧板103连接。防溅隔板设于底板101上方1-2cm处。
29.当旋转机构将挂浆盘1旋转至开口朝斜向上时，此时不能进行出浆，利用旋转机构将挂浆盘1旋转至开口水平朝向时，肠粉浆液流到挂浆腔内，由于有挂浆板107的设置，挂浆腔内的浆液不会马上流出，而当浆液的高度超过挂浆板107后，才会流出，从而每份肠粉重量、厚薄、尺寸都能控制在一定范围内，保证口感，并且有防溅隔板的设置，避免浆液飞溅到四处，造成浪费。
30.两块平行的侧板103各设有一安装块104，防溅隔板两端可拆卸的安装于两个安装块104上。防溅隔板可根据需要进行更换，并且可拆卸的安装于安装块104上，便于拆下进行清洗，避免细菌堆积。
31.防溅隔板包括调节板4和固定板5，调节板4通过第一螺钉安装于安装块104上，固定板5通过调节螺栓6安装与调节板4上。两个安装块104上均开有第一通孔105，调节板4的上表面两端开有第二通孔401和第三通孔402，固定板5上开有第四通孔501和第五通孔502，第一螺钉依次穿过第四通孔501、第二通孔401和第一通孔105；调节螺栓6穿过第五通孔502和第三通孔402。
32.调节板4的横截面呈翻转的“l”型。固定板5的横截面呈“冂”型，主要通过调节板4的竖向结构进行隔档，防止浆液飞溅。
33.两个侧板103的前端呈弧形设计，避免对挂浆溶剂进行更换时，侧板103直线结构容易割伤操作者，而采用弧形设计则避免了这种危险。
34.为提高效率，设计两个挂浆盘1，两个挂浆盘1中部通过连接片2连接，两个挂浆盘1底部设有多个安装立柱106，且多个安装立柱106与旋转机构连接。利用两个挂浆盘1进行挂浆，且两个挂浆盘1可以同时工作，提高了出餐效率。
35.挂浆盘1的底板101下方还设有抵板108，由于挂浆盘1通过旋转机构控制，利用挂浆盘1下方的抵板108，可限制挂浆盘1的旋转范围，当挂浆盘1底部的抵板108与其下方的钢带8结构抵住时，此时挂浆盘1的前端开口呈水平朝向，可进行挂浆。
36.双挂浆容器结构简单散热性强，在高温环境下使用不易导致浆液凝固变质，出浆效率快。独有挂浆模式配合不锈钢钢带8使用，由于不锈钢导热性好及表面光洁度高，可以将浆液均匀的挂在运输的钢带8上，浆液受热均匀、成型快、成型品质较高、薄厚长短简单可控的特点。后期不锈钢的钢带8使用寿命长清洁方便，表面光滑长期在高温下生产也不会产生异味滋生细菌等优点.
37.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。