鱼的肉骨挤压分离机的制作方法

文档序号:452264阅读:371来源:国知局
专利名称:鱼的肉骨挤压分离机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及鱼的加工设备,特别是将鱼的肉骨挤压分离的设备。
在将鱼肉加工成鱼丸的过程中,通常采用手工剔骨方式将鱼的肉骨分离。手工剔骨费时费力,生产效率较低。尤其是对很小的鱼进行肉骨分离时,手工操作更为困难。目前也有采用上、下挤压方式分离鱼肉骨的设备,它是由开式螺旋副带动压盘将滤网板上的鱼料挤压分离。这种设备结构的不足是不便于送料和去除残留在滤网板上的鱼渣,生产效率低,鱼的肉骨分离不彻底;开式螺旋副的润滑脂容易进入鱼肉造成污染。
本实用新型的目的在于提供一种生产效率高、鱼肉骨分离效果好的滚筒式鱼的肉骨挤压分离机。
本实用新型的目的是这样实现的鱼的肉骨挤压分离机包括机架、驱动机构、传动机构、挤压机构,其特殊之处在于挤压机构是由一个可转动且壁上均匀分布有通孔的挤压滚筒和一个能张开与挤压滚筒形成喂料空间、闭合完成挤压分离,其挤压面与挤压滚筒相吻合的弧面的活动挤压板构成。
所述的传动机构是由带动挤压滚筒间歇转动的棘轮传动机构和带动挤压板周期摆动的摇杆传动机构构成。
所述的棘轮传动机构是由固定在由驱动机构带动旋转的偏心轴上的曲柄盘、与曲柄盘铰接的活动杆、一端与活动杆相铰接的拨杆、套在挤压滚筒上且与拨杆一端相连的套环、铰接在拨杆上的棘爪以及固定在挤压滚筒上的棘轮构成。
所述的摇杆传动机构是由铰接在由驱动机构带动旋转的偏心轴上的连杆、一端与连杆下端相铰接的左、右撑杆组成。左撑杆另一端与挤压板相铰接,右撑杆的另一端则与销轴相铰接,销轴的两端设在机架上。
本实用新型还包括挤压板的压力调节机构,它由一端与销轴相铰接,另一端插入座套内的调整叉、固定在机架上的座套和与座套螺纹连接其端面抵在调整叉端面上的限位螺栓构成。
本实用新型还包括有刮渣板,刮渣板的刃口压靠在挤压滚筒的外壁上,刮渣板固定在能够改变刃口压力的支撑架上,支撑架连接在机架上。
本实用新型与现有技术相比具有如下特点1、本实用新型采用了由挤压滚筒和挤压板构成的挤压机构,实现了连续喂料、边喂料边挤压分离的作业过程,并且能在作业过程中直接不间断地去除粘附在滚筒上的鱼渣,从而提高了生产效率,并且使鱼的肉骨分离效果更好。
2、本实用新型的挤压板张开形成喂料空间的大小、挤压板的挤压力及刮渣板的刮除力均可调节,因此能够适应挤压分离不同大小和种类的鱼。
3、本实用新型结构简单、运行平稳、体积小、重量轻、噪音小,挤压滚筒与刮除机构拆装方便,便于更换和清洗。
4、本实用新型喂料、挤压、出料空间与传动机构相对封闭,作业过程中不会造成污染。
5、本实用新型具有手动和电动两种形式,可满足在不同场合使用的需要。


图1为本实用新型的结构示意图;图2为
图1的俯视图;图3为
图1的侧视图。
以下结合附图对本实用新型作进一步详述如
图1、图2、图3所示,本实用新型主要由机架、挤压机构、传动机构、驱动机构、刮渣板组成。箱形机架(1)固定在支架(2)上。由挤压滚筒(3)和挤压板(4)构成的挤压机构,其挤压滚筒系采用不锈钢材料制成筒壁上均匀分布有通孔的中空圆筒。筒体位于机架一侧,其两端设置在机架两对应壁上的圆孔内并伸出壁外。带有能与滚筒相吻合的弧形挤压面的活动挤压板的下端铰接在架体上,板的下端设有与板面宽度有同的凹槽,接渣板(5)的一端嵌入凹槽内,在靠凹槽端的接渣板反面吊接有重物(33),以便使接渣板始终靠在凹槽内。挤压板顶部连接有与挤压板同宽的挡料板(6)。挡料板与架体三个侧壁形成相对封闭的送料斗。机架另一侧设有与挤压滚筒平行设置的偏心轴(7),偏心轴两端的轴承支座(8)分别固定在机架的两侧壁上,偏心轴一端与链轮(9)连接,也可与手动手柄相连接。链轮通过链条(10)与驱动机构输出轴上的链轮(11)相连接。固定在架体上的驱动机构(12)是由电机和减速器构成。
传动机构包括带动滚筒间歇转动的棘轮传动机构和带动挤压板周期摆动的摇杆传动机构,棘轮传动机构的曲柄盘(13)连接在与链轮相对的偏心轴的另一端,曲柄盘与活动杆(14)一端铰接,活动杆另一端与拨杆(15)相铰接。拨杆上连有套环(16),套环套在挤压滚筒上,拨杆中部铰连有棘爪(17),棘轮(18)固定在挤压滚筒端部。摇杆传动机构的连杆(19)上端与偏心轴铰接,下端分别与左、右撑杆(20)、(21)一端相铰接。左撑杆的另一端与挤压板相铰接,右撑杆的另一端与销轴(22)铰接,销轴的两端支撑在机架上。在销轴上还铰接有调整叉(23),调整叉另一端插在座套(24)内,其端面抵在与座套螺纹连接的螺栓(25)端面上,由此构成压力调节机构,该机构通过调整限位螺栓来改变挤压板行程,进而增大或减小挤压力和挤压板的张开度。
为了减小摇杆传动机构工作时部件之间相互撞击产生的噪音,在挤压板上端连接有拉簧(26),拉簧的另一端连接在调整螺杆(27)上。螺杆与机架螺纹连接。不论挤压板在摇杆传动机构的带动下张开或关闭,在拉簧缓冲力的作用下,可以避免部件之间的冲击振动。
在挤压滚筒外侧设置有刃口压靠在挤压滚筒外壁上的刮渣板(28)。它固定在折板形支撑架(29)上,支撑架中部带有通孔,通孔内插有销轴(30),轴的两端固定在机架上。支撑架上方螺纹连接有带手轮(31)的螺杆(32)。螺杆顶端抵在机架上,调整螺杆,支撑架将设螺杆移动,从而改变靠压在挤压滚筒上刃口的压力。
工作时,在驱动机构的带动下偏心轴旋转,与偏心轴铰接的摇杆传动机构的连杆随偏心轴上、下移动。连接在偏心轴上的棘轮传动机构的曲柄盘随偏心轴旋转。当连杆下移时,挤压板绕其下端铰接轴向右摆动张开,此时挤压滚筒在棘轮传动机构的带动下顺时针旋转,并将料斗内的待分离鱼料送入由滚筒与挤压板形成的喂料空间内,分离后的鱼渣经接渣板排出,同时,刮渣板刮除粘附在筒壁上的鱼渣。连杆上移时,挤压板绕其铰接轴向左摆动闭合挤压,在挤压板的压力作用下,鱼肉经挤压滚筒上的通孔进入滚筒空腔内,鱼骨则保留在筒壁外,此时挤压滚筒不转动。
权利要求1.一种鱼的肉骨挤压分离机,包括机架、驱动机构、传动机构、挤压机构,其特征在于挤压机构是由一个可转动且壁上均匀分布有通孔的挤压滚筒和一个能张开与挤压滚筒形成喂料空间、闭合完成挤压分离,其挤压面与挤压滚筒相吻合的弧面的活动挤压板构成。
2.根据权利要求1所述的鱼的肉骨挤压分离机,其特征在于所述的传动机构是由带动挤压滚筒间歇转动的棘轮传动机构和带动挤压板周期摆动的摇杆传动机构构成。
3.根据权利要求2所述的鱼的肉骨挤压分离机,其特征在于所述的棘轮传动机构是由固定在由驱动机构带动旋转的偏心轴上的曲柄盘、与曲柄盘铰接的活动杆、一端与活动杆相铰接的拨杆、套在挤压滚筒上且与拨杆一端相连的套环、铰接在拨杆上的棘爪以及固定在挤压滚筒上的棘轮构成。
4.根据权利要求2所述的鱼的肉骨挤压分离机,其特征在于所述的摇杆传动机构是由铰接在由驱动机构带动旋转的偏心轴上的连杆、一端与连杆下端相铰接的左、右撑杆组成,左撑杆另一端与挤压板相铰接,右撑杆的另一端则与销轴相铰接,销轴的两端设在机架上。
5.根据权利要求4所述的鱼的肉骨挤压分离机,其特征在于还包括挤压板的压力调节机构,它由一端与销轴相铰接,另一端插入座套内的调整叉、固定在机架上的座套和与座套螺纹连接其端面抵在调整叉端面上的限位螺栓构成。
6.根据权利要求1所述的鱼的肉骨挤压分离机,其特征在于包括有刮渣板,刮渣板的刃口压靠在挤压滚筒的外壁上,刮渣板固定在能够改变刃口压力的支撑架上,支撑架连接在机架上。
专利摘要本实用新型涉及一种鱼的加工设备,特别是鱼的肉骨挤压分离机。它包括机架、驱动机构、传动机构、挤压机构,挤压机构是由一个可转动且壁上均匀分布有通孔的挤压滚筒和一个能张开与挤压滚筒形成喂料空间,闭合完成挤压分离,其挤压面与挤压滚筒相吻合的活动挤压板构成。其特点是由挤压滚筒和挤压板构成的挤压机构,实现了连续喂料、边喂料边挤压分离的作业过程,其生产效率高,肉骨分离效果好。该机结构简单、体积小,运行平稳。
文档编号A22C25/00GK2321227SQ982092
公开日1999年6月2日 申请日期1998年4月21日 优先权日1998年4月21日
发明者李志勇, 李志刚 申请人:李志勇
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