风干肉人工模拟气候风干装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种风干肉人工模拟气候风干装置，应用于风干肉加工。
【背景技术】
[0002]风干肉是指在熟制前经过“风干”工艺而制成的产品，包括风干牛肉、风干羊肉、风干禽肉、风干肠等特色传统肉制品。在风干过程中，修割成不同形状的原料肉往往都晾挂到户外绳索上，同时保证良好的通风条件，但是这样的传统晾挂风干加工时间往往长达数月，同时产品的卫生状况差、食用品质低。部分实现工厂化热风干燥生产的风干肉，通过热空气提升风干装置的温度，采用四周高速运转的风扇使热空气在室内循环，空气循环系统实现室内湿空气的排出和室外空气的进入。但是实际生产中经常存在以下问题:风干室的温度、湿度、风速工艺参数不能实现自动调控，用工多；风干室外自然气候资源不能有效利用，耗能大；风干室内空气无序循环，产品品质不均，效率差。因此，如果能设计一个能够感知和使用自然气候中的温度、湿度和风速的风干装置，并采用辅助系统自动调控风干装置内的温度、湿度和风速，就能够实现节能降耗、减少人工、提升风干肉品质的效果，实现风干肉清洁化、标准化、智能化生产。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种风干肉人工模拟气候风干装置，该风干装置能够实现风干肉清洁、标准、智能风干的需求。优选的，该风干装置能够感知装置外自然气候条件，根据风干工艺参数自动利用自然温度、湿度和风速，提升风干肉品质的同时，最大限度的节能降耗。
[0004]一种风干肉人工模拟气候风干装置，其特征在于:所述风干装置包括装置内空气循环系统，所述空气循环系统包括干热空气输入系统和湿热空气输出系统，干热空气输入系统包括蒸汽减压系统、干热空气输入动力系统和干热空气输入管；湿热空气输出系统包括湿热空气输出管和排风动力系统。
[0005]根据前述的风干装置，其特征在于:干热空气输入动力系统与风干装置外气候相连接，气候中的空气经干热空气输入管进入到风干装置内。
[0006]根据前述的风干装置，其特征在于:干热空气输入系统还包括输入空气滤过系统，气候中的空气经输入空气滤过系统处理后，经干热空气输入管进入到风干装置内。
[0007]根据前述的风干装置，其特征在于:干热空气输入动力系统含有控制阀，能够实现气候空气与蒸汽减压系统发生空气的自动转换。
[0008]根据前述的风干装置，其特征在于:干热空气输入管设置在风干装置的两侧顶端，呈一列矩阵排列，优选的管内的气流不同，优选的，从第一个管到最后一个管，气流按照一定频率反复变化，实现气流的强弱交替，从而实现风干装置内空气横向“W”型和纵向“电波型”循环。
[0009]根据前述的风干装置，其特征在于:湿热空气输出系统还包括输出空气滤过系统，优选的，输出空气滤过系统配有热量回收和/或热量隔绝装置，能够保证风干装置内热量不散失。
[0010]根据前述的风干装置，其特征在于:风干装置还包括气候感知智能调控系统，所述气候感知智能调控系统包括以下系统中的一种或几种:
[0011](I)温度感知系统；
[0012](2)湿度感知系统；
[0013](3)风速感知系统；
[0014](4)人机交互控制柜。
[0015]根据前述的风干装置，其特征在于:温度感知系统能够感知风干装置内部和外部的温度，并对装置内部、外部测定温度以及设定温度进行比较，如果风干装置内的温度和设定温度不同时，气候感知智能调控系统则控制蒸汽减压系统、干热空气输入动力系统和/或排风动力系统工作，以使得风干装置内的温度和设定温度相同；
[0016]湿度感知系统能够感知风干装置内部和外部的湿度，并对装置内部、外部测定湿度以及设定湿度进行比较，如果风干装置内的湿度和设定湿度不同时，气候感知智能调控系统则控制蒸汽减压系统、干热空气输入动力系统和/或排风动力系统工作，以使得风干装置内的湿度和设定湿度相同；
[0017]风速感知系统能够感知风干装置内部和外部的风速，并对内部、外部测定风速以及设定风速进行比较，如果风干装置内的风速和设定风速不同时，气候感知智能调控系统则控制蒸汽减压系统、干热空气输入动力系统和/或排风动力系统工作，以使得风干装置内的风速和设定风速相同。
[0018]根据前述的风干装置，其特征在于:附属配套设施包括基建构件和风干肉放置设施，基建构件采用防火、保温，优选的，顶部设有管道层、地面为环氧树脂材料，风干肉放置设施，优选的，连续化循环导轨。
[0019]采用前述风干装置风干肉制品的方法，其特征在于包括以下步骤:
[0020](I)将肉制品置于风干装置内；
[0021](2)通过采用以下步骤中的一种或几种以完成风干肉的风干:
[0022]A、温度感知系统能够感知风干装置内部和外部的温度，并对装置内部、外部测定温度以及设定温度进行比较，如果风干装置内的温度和设定温度不同时，气候感知智能调控系统则控制蒸汽减压系统、干热空气输入动力系统和/或排风动力系统工作，以使得风干装置内的温度和设定温度相同；
[0023]B、湿度感知系统能够感知风干装置内部和外部的湿度，并对装置内部、外部测定湿度以及设定湿度进行比较，如果风干装置内的湿度和设定湿度不同时，气候感知智能调控系统则控制蒸汽减压系统、干热空气输入动力系统和/或排风动力系统工作，以使得风干装置内的湿度和设定湿度相同；
[0024]C、风速感知系统能够感知风干装置内部和外部的风速，并对装置内部、外部测定风速以及设定风速进行比较，如果风干装置内的风速和设定风速不同时，气候感知智能调控系统则控制蒸汽减压系统、干热空气输入动力系统和/或排风动力系统工作，以使得风干装置内的风速和设定风速相同。
[0025]一种风干肉人工模拟气候风干装置，其特征在于:所述风干装置包括装置内部空气循环系统、气候感知智能调控系统及附属配套设施。
[0026]前述人工模拟气候风干装置，其特征在于:空气循环系统包括干热空气输入系统和湿热空气输出系统，干热空气输入系统包括蒸汽减压系统、干热空气输入动力系统、输入空气滤过系统、干热空气输入管；湿热空气输出系统包括湿热空气输出管、输出空气滤过系统、排风动力系统。
[0027]前述人工模拟气候风干装置，其特征在于:蒸汽减压系统含有二级减压阀和热空气发生片，能够精确调节蒸汽量从而定量供应干热空气进入输入系统。
[0028]前述人工模拟气候风干装置，其特征在于:干热空气输入动力系统包括伺服电机和风机调节板，伺服电机通过调节风机调节板实现对进风量的控制。
[0029]前述人工模拟气候风干装置，其特征在于:干热空气输入动力系统与风干装置外气候相连接，气候中的空气可以经输入空气滤过系统处理后，经干热空气输入关进入到风干装置内。
[0030]前述人工模拟气候风干装置，其特征在于:干热空气输入动力系统含有控制阀，能够实现气候空气与蒸汽减压系统发生空气的自动转换。
[0031]前述人工模拟气候风干装置，其特征在于:输入空气滤过系统能够过滤空气中水分和杂质，从而保证进入干热空气输入管中的气流干燥、清洁。
[0032]前述人工模拟气候风干装置，其特征在于:干热空气输入管设置在风干装置的两侧顶端，输入管一列矩阵排列，输入管中的气流不同，优选的，从第一个输入管到最后一个输入管，气流按照一定频率反复变化，实现气流的强弱交替，从而实现进入风干装置的气流在风干装置内纵向和横向同时搅动使得风干装置内各个部位温度、湿度、风速保持均匀一致，保证风干间内各个部位放置或是悬挂的风干肉品质均匀稳定。
[0033]前述人工模拟气候风干装置，其特征在于:湿热空气输出系统包括装置内部空气输出管、湿热空气输出管、输出空气滤过系统、排风动力系统。
[0034]前述人工模拟气候风干装置，其特征在于:装置内空气输出管设置在风干装置的中部，高于风干肉循环导轨和干热空气输入管，输出管一列矩阵排列，输出管中的气流不同，优选的，从第一个输出管到最后一个输出管，气流按照一定频率反复变化，实现气流的强弱交替，联合干热空气输入管实现气流在风干装置的横向“W”型和纵向“电波型”循环，从而实现风干装置内各个部位温度、湿度、风速均匀一致，进而保证风干间内各个部位放置或是悬挂的风干肉品质均匀稳定。
[0035]前述人工模拟气候风干装置，其特征在于:输出空气滤过系统能够过滤气流中热量，起到保温降耗的作用；当风干装置需要降温时，输出空气滤过系统关闭，热空气排放到外界气候的大气中。
[0036]前述人工模拟气候风干装置，其特征在于:排风动力系统包括伺服电机和风机调节板，伺服电机通过调节风机调节板实现对排风量的控制。
[0037]前述人工模拟气候风干装置，其特征在于:气候感知智能调控系统包括温度感知系统、湿度感知系统、风速感知系统和人机交互控制柜，能够实时感知装置外气候和装置内空气中的温度、湿度和风速。
[0038]前述人工模拟气候风干装置，其特征在于:人机交互控制柜配有可视化可编程逻辑控制器(PLC)，对温度、湿度、风速和时间进行编辑，通过感知风干装置内外的温度、湿度和风速，智能调控空气循环系统，保证风干装置内所需的温度、湿度和风速