一种饲料用缓释尿素及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种改性尿素及其制备方法，尤其是涉及一种饲料用缓释尿素及其制备方法。
【背景技术】
[0002]饲料用缓释尿素是由饲料级尿素与饲用载体和/或其他饲料添加剂经特殊加工而成，具有一定的缓释效果，用于改善饲料适口性和尿素的不稳定性，提高非蛋白氮的利用率，可替代部分蛋白饲料的饲料用缓释尿素。
[0003]尿素是常见的非蛋白氮饲料原料，可直接添加到饲料饲喂反刍动物，但饲喂尿素会在一定程度上影响适口性；尿素极易水解，在贮存过程中极易潮解；同时由于尿素在瘤胃内的快速分解，导致一方面尿素的添加比例受限，另一方面高浓度的尿素分解氨，会引发动物的氨中毒现象，存在危险隐患，所以尿素不易直接添加到饲料饲喂。
[0004]糊化尿素是一种非蛋白氮饲料替代品，由尿素和粉碎的高淀粉谷物均匀混合后经膨化挤压而成，有时也在其中均匀混入一定量的粘结剂、缓释剂或添加剂等以制成不同类型的产品。糊化尿素的加工过程通过控制生产温度，调整产品的糊化度实现缓释效果。尽管糊化尿素有一定的缓释效果，仍不能满足氨释放与氨利用保持同步，同时未能解决适口性问题。
[0005]申请号为201110021688.8的中国专利公开了可生物降解包膜尿素，颗粒尿素首先用熔融硬脂酸喷涂，然后再用混合粉体扑粉而成，按照重量分数计的原料组成如下:颗粒尿素100，涂层用硬脂酸0.5?2.0，扑粉用混合粉体I?1.5，利用可以再土壤微生物作用下降解的硬脂酸作为氮肥尿素的包膜和包裹材料，可以直接在现有的普通复合肥或复混肥生产工艺设备中完成产品的生产制造过程。
【发明内容】
[0006]本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种具有良好的适口性及缓释效果的饲料用缓释尿素及其制备方法。
[0007]本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:
[0008]一种饲料用缓释尿素，采用以下组分及重量份含量:
[0009]尿素70-90 ；
[0010]硬脂酸8-20 ；
[0011]缓释剂2-10。
[0012]所述的缓释剂为醋酸氧肟酸或四硼酸钠。
[0013]饲料用缓释尿素的制备方法采用以下步骤:
[0014](I)将硬脂酸投放至溶解罐中，加热70?90°C至完全溶解，然后缓慢加入相应重量份的缓释剂，将溶液搅拌20min直到缓释剂完全溶解均匀，得到混合料浆；
[0015](2)将尿素投放到流化床内，将步骤(I)制备得到的混合料浆通过喷头进入流化床；
[0016](3)控制蠕动泵速度260?320r / min,总压力0.5?0.7MPa，引风机频率28?48Hz，反应釜内物料温度80?100°C，将混合浆料覆盖在尿素的表面，制备得到饲料用缓释尿素。
[0017]与现有技术相比，本发明具有以下优点:
[0018]1、良好的适口性:利用包衣技术，使硬脂酸、缓释剂完全覆盖尿素，减少尿素遇水分解产品的氨味，有效的解决尿素适口性差的问题。
[0019]2、良好的缓释效果:通过包衣处理的产品，微生物不易附着，水分渗透包衣膜的过程缓慢，导致在瘤胃内氨的释放速度缓慢，利用微生物的合成利用。
[0020]3、本申请的应用领域主要针对反刍动物，作为饲料添加至反刍饲料中进行饲喂，其特点在于改善尿素应用过程中的适口性差和快速水解问题，选用的原料可调节产品的适口性，增加采食量，减缓尿素在瘤胃内的降解速度，提高饲料氮的利用率。
[0021]4、工艺方面，本申请加工过程简单，易操作，仅采用包被技术即可达到产品理想的缓释效果。
【附图说明】
[0022]图1为实施例1制备得到的缓释尿素与普通尿素在瘤胃内释放图；
[0023]图2为实施例2制备得到的缓释尿素与普通尿素在瘤胃内释放图；
[0024]图3为实施例3制备得到的缓释尿素与普通尿素在瘤胃内释放图。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
[0026]实施例1:
[0027]一种缓释尿素，由下列原料制得:
[0028]尿素87kg、硬脂酸12kg、醋酸氧肟酸缓释剂1kg。
[0029]制备方法包括以下步骤:
[0030]A将硬脂酸投放至溶解罐中，加热80°C至完全溶解，然后缓慢加入相应重量份的缓释剂，将溶液搅拌20min直到缓释剂完全溶解均匀。
[0031]B同时将尿素投放到流化床内，将混合的料浆通过喷头进入流化床。
[0032]C控制蠕动泵速度300r / min，总压力0.6MPa，引风机频率40Hz，反应釜内物料温度 90。。。
[0033]将所得的缓释尿素与普通尿素进行水溶解试验，方法如下:称取2g样品，放入溶出度仪内，加入500ml蒸馏水，控制温度37°C，转速30r / min，在规定时间点取样(lh、2h、4h、8h、12h、16h和20h),用凯氏定氮法测定分解氨的含量,计算样品的缓释效果。缓释效果如图1所示，并且与普通尿素的释放效果进行比较，结果可见:检测样品的缓释效果显著，有利于产品在瘤胃内缓慢释放，提高微生物对非蛋白氮的利用。
[0034]实施例2:
[0035]一种缓释尿素，由下列原料制得:
[0036]尿素80kg、硬脂酸17kg、四硼酸钠缓释剂3kg。
[0037]制备方法包括以下步骤同实施例1。
[0038]缓释效果如图2所示。
[0039]实施例3:
[0040]一种缓释尿素，由下列原料制得:
[0041]尿素90kg、硬脂酸8kg、四硼酸钠缓释剂2kg。
[0042]制备方法包括以下步骤同实施例1。
[0043]缓释效果如图3所示。
[0044]实施例4
[0045]一种饲料用缓释尿素，采用以下组分及含量:
[0046]尿素70kg、硬脂酸20kg、醋酸氧肟酸缓释剂10kg。
[0047]饲料用缓释尿素的制备方法采用以下步骤:
[0048](I)将硬脂酸投放至溶解罐中，加热70°C至完全溶解，然后缓慢加入相应重量份的缓释剂，将溶液搅拌20min直到缓释剂完全溶解均匀，得到混合料浆；
[0049](2)将尿素投放到流化床内，将步骤(I)制备得到的混合料浆通过喷头进入流化床；
[0050](3)控制蠕动泵速度260r/min，总压力0.5MPa，引风机频率28Hz，反应釜内物料温度80°C，将混合浆料覆盖在尿素的表面，制备得到饲料用缓释尿素。
[0051]实施例5
[0052]一种饲料用缓释尿素，采用以下组分及重量份含量:
[0053]尿素90kg、硬脂酸8kg、醋酸氧肟酸缓释剂2kg。
[0054]饲料用缓释尿素的制备方法采用以下步骤:
[0055](I)将硬脂酸投放至溶解罐中，加热90°C至完全溶解，然后缓慢加入相应重量份的缓释剂，将溶液搅拌20min直到缓释剂完全溶解均匀，得到混合料浆；
[0056](2)将尿素投放到流化床内，将步骤(I)制备得到的混合料浆通过喷头进入流化床；
[0057](3)控制蠕动泵速度320r / min，总压力0.7MPa，引风机频率48Hz，反应釜内物料温度100°c，将混合浆料覆盖在尿素的表面，制备得到饲料用缓释尿素。
【主权项】
1.一种饲料用缓释尿素，其特征在于，采用以下组分及重量份含量: 尿素 70-90 ； 硬脂酸8-20 ； 缓释剂2-10。
2.根据权利要求1所述的一种饲料用缓释尿素，其特征在于:所述的缓释剂为醋酸氧肟酸或四硼酸钠。
3.根据权利要求1-3中任一项所述的饲料用缓释尿素的制备方法，其特征在于:该方法采用以下步骤: (1)将硬脂酸投放至溶解罐中，加热70?90°C至完全溶解，然后缓慢加入相应重量份的缓释剂，将溶液搅拌20min直到缓释剂完全溶解均匀，得到混合料浆； (2)将尿素投放到流化床内，将步骤(I)制备得到的混合料浆通过喷头进入流化床； (3)控制蠕动泵速度260?320r/ min，总压力0.5?0.7MPa，引风机频率28?48Hz，反应釜内物料温度80?100°C，将混合浆料覆盖在尿素的表面，制备得到饲料用缓释尿素。
【专利摘要】本发明涉及一种饲料用缓释尿素及其制备方法，采用以下组分及重量份含量：尿素70-90、硬脂酸8-20、缓释剂2-10，控制蠕动泵速度260～320r/min，总压力0.5～0.7MPa，引风机频率28～48Hz，反应釜内物料温度80～100℃，将硬脂酸、缓释剂得到的混合浆料覆盖在尿素的表面，制备得到饲料用缓释尿素。与现有技术相比，本发明具有良好的适口性及缓释效果。
【IPC分类】A23K1-22, A23K1-00
【公开号】CN104705535
【申请号】CN201310674119
【发明人】冯春燕, 游济豪, 王剑飞
【申请人】上海美农生物科技股份有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2013年12月11日