全自动u型油炸锅的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及油炸食品的自动化设备，特别是涉及一种全自动U型油炸锅。
【背景技术】
[0002]食品油炸是食品加工和日常生活中常用的食品加工方法之一，食品经油炸后有利于改善组织结构、口感和风味，在大型的食品加工厂中需要用到自动化程度很高的设备来实现对食品的油炸工序。由于油炸设备需要考虑油炸食品的油炸时间和输送问题，因此常用的油炸设备常常用到耐高温的输送设备来时现油炸时间和输送的控制，为了保证油炸的时间的确定性，通常是需要设计一定长度的输送带，这样就造成了一个这样的结果:输送设备过长、体积过大，导致占地面积大大增加，同时由于输送设备的增长导致电加热管排布成了问题，电加热管在极小的表面产生大量的热，并利用热传导实现对油液的加热，电加热管的加热方式温度集中在很小的范围内，导致油液加热时出现温度分布及其不均匀，甚至产生爆鸣，但是较长的输送设备又必须甚至相匹配的电加热管，这样就导致了电加热管的温度不均问题的凸显，给油炸锅使用过程中造成油液质量容易过快出现问题，间接的加大了食品加工企业的成本付出，不易于市场推广。
【发明内容】
[0003]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供一种全自动U型油炸锅，目的在于解决，传统的油炸锅占地面积达以及容易造成油液质量问题，导致企业付出成本较大的问题。
[0004]其技术方案是，包括能带经受油液高温的输送带，输送带连接有传动和动力装置，所述的输送带上设有用于帮助食品行走的刮板，输送带下方设有与输送带相配合的油锅，刮板在运行过程中近似与油锅底面接触，其特征在于，油锅底面的下方设有对油锅进行加热的电磁加热线圈，所述的输送带有两条且并排平行设置，所述的输送带运行方向相反，两输送带的一端设有片状的用于食物换道的拨片，所述的拨片连接动力装置，两输送带的另一端设有与输送带相配合的进料口和出料口。
[0005]所述的全自动U型油炸锅还包括机架，机架为上端设有安装空间的长方体框架结构，所述的电磁加热线圈位于安装空间的底部并与安装空间之间设有绝缘层，所述的电磁加热线圈与油锅底面之间设有由栅格结构的垫层，所述的油锅与机架固定安装。
[0006]所述的垫层与油锅下端面之间留有空隙，该空隙内安装有散热风扇，该空隙还连通有散热口。
[0007]所述的进料口处设有进料输送装置，所述的出料口设有出料输送装置，所述的出料输送装置包括倾斜设置并与一输送带端部相接的输送网，所述的输送网上设有防止食品掉落的挡块。
[0008]所述的输送带上方罩设有烟罩，烟罩与机架固定连接，烟罩上设有出烟口。
[0009]所述的机架上还设有吊架，所述的吊架为两相对安装在机架上的两龙门架构成，两龙门式结构之间连接有连接梁，其中一龙门架上设有转轴，转轴传动连接有电机，转轴两端相对设有卷线轮，各卷线轮分别缠绕有钢丝，钢丝的一端与卷线轮固定，钢丝的另一端与输送带或烟罩两侧相固定，形成对输送带或烟罩的吊取结构。
[0010]本发明实现食物在油炸过程中是往返运输，在实现油炸时间的情况下达到节省空间的技术效果，同时电磁加热装置所覆盖的面积更加广，实现对油炸锅的均匀供热，进而提高油液的利用率。
【附图说明】
[0011]图1为本发明的主视图。
[0012]图2为图1的俯视图。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图对本发明的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0014]实施例一:如图1和图2所示，全自动U型油炸锅，包括能带经受油液高温的输送带I和输送带1，输送带I连接有传动和动力装置，所说的动力装置为电机，所述的传动装置可以是皮带，所述的输送带I上设有用于帮助食品行走的刮板2，刮板2为均匀相隔设置在输送带I的上端面，输送带I下方设有与输送带I相配合的油锅3，刮板2在运行过程中近似与油锅3底面接触，实现食品在油锅3中依靠刮板2的带动而运动，油锅3底面的下方设有对油锅3进行加热的电磁加热线圈4，电磁加热线圈4成平面盘绕在油锅3下方，机架8为上端设有安装空间的长方体框架结构，所述的电磁加热线圈4位于安装空间的底部并与安装空间之间设有绝缘层，所述的电磁加热线圈4与油锅3底面之间设有由栅格结构的垫层9，所述的油锅3与机架8固定安装；所述的输送带I有两条且并排平行设置，所述的输送带I运行方向相反，两输送带I的一端设有片状的用于食物换道的拨片5，所述的拨片5连接动力装置，两输送带I的另一端设有与输送带I相配合的进料口 6和出料口 7，两输送带I中一输送带I的起始端与进料口 6相接，食品自进料口 6滑入油锅3内并经输送带I的刮板2带动在油锅3内运动至拨片5处，拨片5转动使得食品被拨送到另一输送带I处，并经该输送带I的刮片带动至出料口 7处，所述的进料口 6处设有进料输送装置10，所述的出料口 7设有出料输送装置11，所述的出料输送装置11包括倾斜设置并与一输送带I端部相接的输送网12，所述的输送网12上设有防止食品掉落的挡块13，被送至出料口 7处的食品滚落到输送网12上经倾斜向上的出料输送装置11输送到出料口 7 ;所述的输送带I上方罩设有烟罩14，烟罩14与机架8固定连接，烟罩14上设有出烟口 15 ;所述的机架8上还设有吊架，所述的吊架为两相对安装在机架8上的两龙门架16构成，两龙门式结构之间连接有连接梁，其中一龙门架16上设有转轴17，转轴17传动连接有电机，转轴17两端相对设有卷线轮18，各卷线轮18分别缠绕有钢丝，钢丝的一端与卷线轮18固定，钢丝的另一端与输送带I或烟罩14两侧相固定，形成对输送带I或烟罩14的吊取结构。
[0015]实施例二:在实施例一的基础上，所述的垫层9与油锅下端面之间留有空隙，该空隙内安装有散热风扇，避免在油锅加热过程中油液温度过高以及避免油锅的直接加热，该空隙还连通有散热口。
[0016]本发明实现食物在油炸过程中是往返运输，在实现油炸时间的情况下达到节省空间的技术效果，同时电磁加热装置所覆盖的面积更加广，实现对油炸锅的均匀供热，进而提高油液的利用率。
【主权项】
1.全自动U型油炸锅，包括能带经受油液高温的输送带(I)，输送带(I)连接有传动和动力装置，所述的输送带(I)上设有用于帮助食品行走的刮板(2)，输送带(I)下方设有与输送带(I)相配合的油锅(3)，刮板(2)在运行过程中近似与油锅(3)底面接触，其特征在于，油锅(3)底面的下方设有对油锅(3)进行加热的电磁加热线圈(4)，所述的输送带(I)有两条且并排平行设置，所述的输送带(I)运行方向相反，两输送带(I)的一端设有片状的用于食物换道的拨片(5)，所述的拨片(5)连接动力装置，两输送带(I)的另一端设有与输送带(I)相配合的进料口(6)和出料口(7)。2.根据权利要求1所述的全自动U型油炸锅，其特征在于，还包括机架(8)，机架(8)为上端设有安装空间的长方体框架结构，所述的电磁加热线圈(4)位于安装空间的底部并与安装空间之间设有绝缘层，所述的电磁加热线圈(4)与油锅(3)底面之间设有由栅格结构的垫层(9)，所述的油锅(3)与机架(8)固定安装。3.根据权利要求2所述的全自动U型油炸锅，其特征在于，所述的垫层(9)与油锅下端面之间留有空隙，该空隙内安装有散热风扇，该空隙还连通有散热口。4.根据权利要求1所述的全自动U型油炸锅，其特征在于，所述的进料口(6)处设有进料输送装置(10)，所述的出料口(7)设有出料输送装置(11)，所述的出料输送装置(11)包括倾斜设置并与一输送带(I)端部相接的输送网(12)，所述的输送网(12)上设有防止食品掉落的挡块(13)。5.根据权利要求1所述的全自动U型油炸锅，其特征在于，所述的输送带(I)上方罩设有烟罩(14)，烟罩(14)与机架(8)固定连接，烟罩(14)上设有出烟口(15)。6.根据权利要求2所述的全自动U型油炸锅，其特征在于，所述的机架(8)上还设有吊架，所述的吊架为两相对安装在机架(8)上的两龙门架(16)构成，两龙门式结构之间连接有连接梁，其中一龙门架(16 )上设有转轴(17 )，转轴(17 )传动连接有电机，转轴(17 )两端相对设有卷线轮(18)，各卷线轮(18)分别缠绕有钢丝，钢丝的一端与卷线轮(18)固定，钢丝的另一端与输送带(I)或烟罩(14)两侧相固定，形成对输送带(I)或烟罩(14)的吊取结构。
【专利摘要】本发明提供一种全自动U型油炸锅解决传统的油炸锅占地面积达以及容易造成油液质量问题，导致企业付出成本较大的问题，包括能带经受油液高温的输送带，输送带连接有传动和动力装置，输送带上设有用于帮助食品行走的刮板，输送带下方设有与输送带相配合的油锅，刮板在运行过程中近似与油锅底面接触，油锅底面的下方设有对油锅进行加热的电磁加热线圈，所述的输送带有两条且并排平行设置，输送带运行方向相反，两输送带的一端设有片状的用于食物换道的拨片，拨片连接动力装置，两输送带的另一端设有与输送带相配合的进料口和出料口。本发明在实现油炸时间的情况下达到节省空间的技术效果，同时实现对油炸锅的均匀供热，进而提高油液的利用率。
【IPC分类】A21B5/08
【公开号】CN105053098
【申请号】CN201510614930
【发明人】刘广厂
【申请人】刘广厂
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年9月24日