310内进行烘烤，使得骨头内的水份可以充分烘干，随后骨头进入绞碎机构400内绞碎，绞成碎块的骨头碎片进入碾磨机构500碾磨成粉状，随后经出料机构600倒出，粉状的骨头的养分易于被植物吸收，一方面避免了骨头长时间放置导致腐烂引起恶臭，另一方面有利于植物的生长发育，提高了资源利用率。
[0035]在一个实施例中，如图3和图4所示，所述脱水机构200包括脱水腔210，所述脱水腔210具有一开口 211，所述脱水腔210内设置一脱水滤网220，所述脱水滤网220转动设置于所述脱水腔210内，所述脱水滤网220开设有若干网孔221，所述网孔221均匀设置于所述脱水滤网220上。例如，如图3和图4所示，所述脱水腔210为圆柱形，所述脱水滤网220为与所述脱水腔210形状匹配的圆柱形，骨头由开口 211放入所述脱水腔210内，所述脱水滤网220高速转动，使得骨头的水份从网孔221向外甩出，使得骨头被脱水；又如，所述脱水腔210的上部为圆柱形，下部为圆锥形，所述脱水滤网220的形状与所述脱水腔210的形状相匹配，圆锥形的脱水腔210更容易使得水份更容易流失，同时使得脱水滤网220转动更为平稳。
[0036]当骨头脱水后，骨头由所述脱水腔210的底部掉落至所述烘烤腔310，例如，如图1和图2所示，所述脱水腔210和所述烘烤腔310竖直排列设置，例如，所述脱水腔210底部具有一脱水出口，所述脱水出口与所述烘烤腔310的烘烤入口 340连接，所述脱水滤网220底部活动设置有隔挡组件，当骨头脱水完成后，所述隔挡组件打开，骨头由所述脱水出口掉落至所述烘烤入口 340，从而进入所述烘烤腔310，例如，所述隔挡组件为隔挡滤网，但隔挡滤网有可能使得水份掉入所述烘烤腔310，例如，所述隔挡组件为隔挡板，所述隔挡板可有效避免水份掉入所述烘烤腔310。
[0037]例如，所述脱水滤网220连接一脱水电机，所述脱水电机与所述脱水滤网220驱动连接，所述脱水电机设置于所述脱水腔210顶部，例如，所述开口 211开设于所述脱水腔210的内壁，应该理解的是，由于脱水滤网220在转动中必然导致水份甩出，而甩出的水份将沿着所述脱水腔210的内壁顺流而下，为避免水份对脱水电机造成影响，因此，设置于所述脱水腔210顶部的脱水电机可以有效避免受到水份的浸泡。
[0038]为了便于所述脱水腔210内的水份的排出，如图1、图2和图4所示，所述脱水机构200还包括脱水管230，所述脱水管230与所述脱水腔210连接，例如，所述脱水腔210底部边缘设置有脱水槽240，所述脱水管230与所述脱水槽240连接，例如，所述脱水槽240绕所述脱水腔210内壁设置，这样当骨头的水份在高速转动中从所述脱水滤网220内甩出到所述脱水腔210内壁时，水份沿着所述脱水腔210的内壁顺流至所述脱水槽240，水份通过脱水槽240汇集进入所述脱水管230，可以避免水份流入所述烘烤腔310，例如，所述脱水腔210内壁具有圆弧形结构，圆弧形结构的内壁更利于水份的顺流而下。
[0039]为了提高脱水效率，所述网孔221的直径由所述脱水滤网220靠近所述开口 211的一端向另一端逐渐减小，应该理解的是，当脱水滤网220在高速转动时，骨头在离心作用下向上的运动，这样将导致骨头在所述脱水滤网220的上部集中，而所述脱水滤网220的下部的骨头较为稀疏，这样为了使得水份甩出更为均匀，所述网孔221的直径由上至下逐渐减小，使得上部骨头更为集中的部分水份可以迅速排出，而下部骨头较为稀疏的部分水份甩出效率也得到保证。
[0040]为了进一步提高脱水效率，例如，所述网孔221的直径由所述脱水滤网220靠近所述开口 211的一端及远离所述开口 211的一端分别向所述脱水滤网220的中部逐渐增大，例如，所述脱水滤网220的两端直径较小，中部直径较大，所述脱水滤网220侧剖界面为椭圆形，这样，当所述脱水滤网220在高速转动中，骨头在离心作用下向所述脱水滤网220的中部集中，所述脱水滤网220中部较大的直径可以容纳更多骨头，且所述脱水滤网220中部的网孔221直径较两端更大，更有利于水份的快速甩出，从而进一步提高脱水效率。
[0041]应该理解的是，由于骨头是来自于食物残渣，因此，骨头不可避免的将携带大量水份，这些水份将影响碾磨效率，使得骨头无法充分碾磨成粉状，而骨头仅仅靠脱水机构200将是不能充分使得水份脱离，因此，需要对骨头进行烘烤，使得骨头内的残留水份可以得到充分烘干，在一个实施例中，所述烘烤腔310内设置有发热组件(图未示)，且烘烤腔310设置有弧形内壁，所述发热组件可以使得烘烤腔310内的温度快速上升，对骨头进行快速烘干，弧形内壁有利于所述烘烤腔310内的空气循环流通，例如，热空气容易沿着所述弧形内壁上升，并沿着弧形内壁的另一侧往下流通，使得烘烤腔310内空气流通更为流畅，进一步提高烘干效率。
[0042]为了进一步提高所述烘烤腔310的烘干效率，例如，如图5所示，所述烘烤机构300还包括风轮(图未示)和通风口 330，所述通风口 330开设于所述内壁上，且与所述烘烤腔310连通，所述风轮设置于所述通风口 330内，当所述加热组件加热时，所述风轮转动，使得所述烘烤腔310内的热空气可以加速流通，例如，所述发热组件设置于所述通风口 330内，例如，所述风轮设置于所述通风口 330内靠近所述烘烤腔310的一端，所述发热组件设置于所述通风口 330内远离所述烘烤腔310的一端，这样，可以避免湿润的骨头直接碰触到所述发热组件，造成发热组件短路，另一方面，所述风轮可以快速将发热组件加热后的热空气快速吹入所述烘烤腔310 ;为了进一步提高烘干效率，例如，如图5所示，所述烘烤腔310的内壁开设有两个通风口 330，两个通风口 330对称设置于所述烘烤腔310的两个相对的内壁，且两个通风口 330通过风管连通于所述烘烤腔310外部，这样使得所述烘烤腔310内形成循环流通的热空气，进一步提高了烘干效率。
[0043]为了提高所述加热组件的加热效率，例如，所述发热组件为电热丝，所述电热丝增加了与空气的接触面积，使得加热效率更高，例如，所述电热丝设置为螺旋状，螺旋状的电热丝进一步增加了与空气的接触面积，进一步提高了加热效率；又如，所述发热组件为电热棒，所述加热棒具有加热量大的特点，可以使得空气的热量更大，使得骨头的的温度得到进一步提高，从而使得烘干效率更佳。
[0044]当骨头完成烘干后，骨头由所述烘烤出口 320掉落至所述绞碎机构400，例如，所述烘烤腔310设置于所述绞碎机构400上方，而当骨头在烘烤腔310内烘干时，为避免热空气外泄，以及避免骨头还未烘干即进入绞碎机构400，例如，所述烘烤机构300还包括隔板，所述隔板活动设置于所述烘烤出口 320，当骨头在所述烘烤腔310内烘干时，所述隔板关闭，避免热空气经所述烘烤出口 320外流，以及避免骨头经所述烘烤出口 320掉落，当骨头完成烘干后，所述隔板开启，骨头沿着所述烘烤出口 320