草鱼饲料及其制作方法

文档序号:9695208阅读:1060来源:国知局
草鱼饲料及其制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种草鱼饲料及其制备方法,属于饲料技术领域。
【背景技术】
[0002]鱼肉是人们生活中最常吃的肉食之一,可以用来做很多品种的菜系。随着人们生活水平的提高,人们对鱼肉的需求量也越来越大,单纯的养鱼方法已经不能满足人们的需求。人们通常吃的有草鱼等,其价格相对便宜,适合大部分人群。
[0003]草鱼,后部侧扁,色青黄,头宽平,吻微顿,口端位,无须。咽头梳形,两行利齿,善咬草茎,是一种典型的草食性鱼类。它的肠子较长,是体长的四五倍。草鱼是我国淡水养殖的主要品种之一,全国各地几乎都在养殖,是典型的食植物性鱼类。在天然水域中,主要以水草和其他植物为食。
[0004]目前,草鱼是我国主要的养殖品种,随着人工喂养的普及,都是以配合饲料为主要喂养方法,在草鱼日常饲料配方中,能量和蛋白是饲料的两大主要要素,都非常重要。因此需要一种配比合理,各种营养都比较均匀的优质颗粒鱼饲料,同时原料成本低。

【发明内容】

[0005]根据以上现有技术中的不足,本发明要解决的技术问题是:提供一种草鱼饲料及其制作方法,能预防幼草鱼感冒,原料成本低,有助于草鱼的生长。
[0006]本发明所述的草鱼饲料,其特征在于:由毛草、贝壳粉、猪骨粉、小麦、鱼粉、玉米秸杆、沸石粉、食盐、枯草芽孢杆菌、维生素、米糠、金银花秸杆、酒糟组成;
[0007]其中所述毛草为10-20份;所述贝壳粉为5-10份;所述猪骨粉为7_10份;所述小麦为20-30份;所述鱼粉为1-3份;所述玉米秸杆为15-20份;所述沸石粉为1_3份;所述食盐为1-2份;所述枯草芽孢杆菌为1-3份;所述维生素为1-3份;所述米糠为5-10份;所述金银花秸杆为6-11份;所述酒糟为15-20份;
[0008]所述的份数为重量份数。
[0009]本发明所述的草鱼饲料的制备方法如下:
[0010]包括以下几个步骤:
[0011](A)将毛草、玉米秸杆和金银花秸杆切成小段,一起放入锤式粉碎机内进行粉碎,再将粉碎出来的混合粉料放入辊式粉碎机内进行粉碎,制作主料一;将小麦和米糠放入辊式粉碎机内进行粉碎,制作主料二 ;
[0012](B)将(A)步骤中的主料一和主料二分别过40目筛,然后与贝壳粉、猪骨粉、鱼粉、沸石粉、枯草芽孢杆菌送进混合桶内进行搅拌混合,所述搅拌混合器的搅拌速度为每分钟35?45转,混合时间为22?32分钟;
[0013](C)将(B)步骤中搅拌混合后的原料过60目筛,然后将原料送进发酵池中进行发酵,并在发酵池内投入酒糟,加入适量的水,将发酵池内的温度控制在25?28 °C下,发酵10?20天,最后将发酵后的液体进行过滤;
[0014](D)将步骤(C)得到的滤渣与食盐、维生素进行混合,得到一个混合原料,通过离心机脱水后,密封避光保存并在100?120°C高温消毒混合原料2?4小时,最后送进干燥器进行干燥,得到干燥后的混合原料,所述干燥器的温度设定为110?120°C,干燥时间为25?40分钟。
[0015](E)将干燥后的混合原料通过造粒机制成颗粒。
[0016]与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
[0017]本发明所述的草鱼饲料,由于有金银花秸杆粉材料,所以能预防草鱼感冒,有效地确保草鱼的成长,而且主要原料来源广泛,价格低廉,生产工艺简单易于推广,在毛草与玉米秸杆的作用下,全带有很浓的草味,给草鱼提供一个良好的食用条件;在米糠的作用下有助于草鱼的进食量。
【具体实施方式】
[0018]下面对本发明做进一步描述:
[0019]以下通过具体实施例对本发明作进一步说明,但不用以限制本发明,凡在本发明精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
[0020]实施例一
[0021]所述的草鱼饲料,其特征在于:由毛草、贝壳粉、猪骨粉、小麦、鱼粉、玉米秸杆、沸石粉、食盐、枯草芽孢杆菌、维生素、米糠、金银花秸杆、酒糟组成;
[0022]其中所述毛草为10份;所述贝壳粉为5份;所述猪骨粉为7份;所述小麦为20份;所述鱼粉为1份;所述玉米秸杆为15份;所述沸石粉为1份;所述食盐为1份;所述枯草芽孢杆菌为1份;所述维生素为1份;所述米糠为5份;所述金银花秸杆为6份;所述酒糟为15份;
[0023]所述的份数为重量份数。
[0024]本实施例所述的草鱼饲料的制备方法如下:
[0025]包括以下几个步骤:
[0026](A)将毛草、玉米秸杆和金银花秸杆切成小段,一起放入锤式粉碎机内进行粉碎,再将粉碎出来的混合粉料放入辊式粉碎机内进行粉碎,制作主料一;将小麦和米糠放入辊式粉碎机内进行粉碎,制作主料二 ;
[0027](B)将(A)步骤中的主料一和主料二分别过40目筛,然后与贝壳粉、猪骨粉、鱼粉、沸石粉、枯草芽孢杆菌送进混合桶内进行搅拌混合,所述搅拌混合器的搅拌速度为每分钟35转,混合时间为22分钟;
[0028](C)将(B)步骤中搅拌混合后的原料过60目筛,然后将原料送进发酵池中进行发酵,并在发酵池内投入酒糟,加入适量的水,将发酵池内的温度控制在25°C下,发酵10天,最后将发酵后的液体进行过滤;
[0029](D)将步骤(C)得到的滤渣与食盐、维生素进行混合,得到一个混合原料,通过离心机脱水后,密封避光保存并在100°c高温消毒混合原料2小时,最后送进干燥器进行干燥,得到干燥后的混合原料,所述干燥器的温度设定为110°C,干燥时间为25分钟。
[0030](E)将干燥后的混合原料通过造粒机制成颗粒。
[0031]实施例二
[0032]在实施例一的基础上进行变化,变化如下:
[0033]其中所述毛草为18份;所述贝壳粉为8份;所述猪骨粉为9份;所述小麦为24份;所述鱼粉为2份;所述玉米秸杆为16份;所述沸石粉为2份;所述食盐为2份;所述枯草芽孢杆菌为2份;所述维生素为2份;所述米糠为7份;所述金银花秸杆为9份;所述酒糟为13份;
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