一种茶花花粉的生产工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及花粉的生产加工领域，特别的涉及一种茶花花粉的生产工艺。
【背景技术】
[0002]茶花粉具有多种氨基酸、维生素、酶、微量元素和生物活性物质，摄入之后对人们的健康十分有益；而且科学已经研究证实:茶花粉具有增强免疫功能、健脑益智、抗衰老、美容养颜以及预防心血管疾病和调节体内代谢等功能。
[0003]因为茶花粉本身丰富的营养价值以及保健功能，所以市面上也存在多种以茶花粉为原料的产品。但是，目前的茶花粉通常均是采用普通研磨并经过80-200目的筛子制取的粗颗粒，这种处理方法不能有效地对茶花粉实现破壁，其中营养成份就难以被有效吸收。此夕卜，由于目前的茶花粉类产品暴露于空气中，其中的成分极易被氧化。在对茶花粉类产品进行仓储的过程中，很容易被微生物污染，尤其是黄曲霉菌和粉尘螨的污染，这些微生物的存在严重威胁食用者的健康。
[0004]传统的加工方法采用晒制法，也就是将集取的花粉在自然阳光下晾晒。采用这种方法会存在以下问题:天气变化很大，温度难以控制，这样就会影响花粉的质量。而且传统的加工方法不经过破壁处理，有效成分很难被人体吸收。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于，针对现有技术的不足，提供一种茶花粉的生产工艺，以便克服传统加工茶花粉的工艺中存在的缺陷。
[0006]本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:一种茶花粉的生产工艺，包括以下步骤:
[0007](I)脱粉:茶花采摘好之后，再用脱粉器取集茶花花蕊中的花粉。
[0008](2)低温干燥:将取集的花粉放置在低温干燥炉里烘干，干燥温度为30-60°C，低温烘干时间为10-13小时。
[0009](3)破壁:检测花粉含水量达到5%时，取出其进行破壁，粉碎成1000-1200目得粉状。
[0010]破壁粉碎过程是在一种气流粉碎设备中进行的。打开加料阀加入水分含量小于5%的花粉，加入花粉的量不超过循环通道容积的20%，花粉在重力和风机负压的作用下进入循环通道，并在气流的作用下形成流化态，随气流在循环通道内高速循环流动，加料完成后关闭加料阀；
[0011]高速循环流动的流化态花粉在风机叶轮、管壁及相互撞击的作用下被粉碎，粉碎的花粉随气流穿过分级装置的筛网经排气阀排出。
[0012](4)杀菌:破壁之后的粉状物经紫外线杀菌1-2小时之后，检验是否合格。
[0013]本发明的有益之处在于，采取低温干燥，能保留茶花粉原有的成分和天然性能，使得最终的产品质量良好。另外，花粉在循环通道道内形成流化态并高速循环流动，流化态花粉在风机叶轮、管壁及相互撞击的作用下实现粉碎，设备结构简单，压缩空气耗量少，粉碎效率高，能耗低，产量大。
【具体实施方式】
[0014]本发明的一种茶花粉的生产工艺包括如下步骤:
[0015](I)脱粉:茶花采摘好之后，再用脱粉器取集茶花花蕊中的花粉。
[0016](2)低温干燥:将取集的花粉放置在低温干燥炉里烘干，干燥温度为30-60°C，低温烘干时间为10-13小时。
[0017](3)破壁:检测花粉含水量达到5%时，取出其进行破壁，粉碎成1000-1200目得粉状。
[0018](4)杀菌:破壁之后的粉状物经紫外线杀菌1-2小时之后，检验是否合格。
[0019]下面根据实施例详细描述本发明，本发明的目的和效果将变得更加明显。
[0020]实施例1
[0021]茶花粉的生产工艺包括如下步骤:脱粉:茶花采摘好之后，再用脱粉器取集茶花花蕊中的花粉；低温干燥:将取集的花粉放置在低温干燥炉里烘干，干燥温度为30°C，低温烘干时间为10小时。破壁:检测花粉含水量达到5%时，取出其进行破壁，粉碎成1200目得粉状。杀菌:破壁之后的粉状物经紫外线杀菌2小时之后，检验是否合格。
[0022]实施例2
[0023]茶花粉的生产工艺包括如下步骤:脱粉:茶花采摘好之后，再用脱粉器取集茶花花蕊中的花粉；低温干燥:将取集的花粉放置在低温干燥炉里烘干，干燥温度为40°C，低温烘干时间为10小时。破壁:检测花粉含水量达到5%时，取出其进行破壁，粉碎成1200目得粉状。杀菌:破壁之后的粉状物经紫外线杀菌2小时之后，检验是否合格。
[0024]实施例3
[0025]茶花粉的生产工艺包括如下步骤:脱粉:茶花采摘好之后，再用脱粉器取集茶花花蕊中的花粉；低温干燥:将取集的花粉放置在低温干燥炉里烘干，干燥温度为50°C，低温烘干时间为10小时。破壁:检测花粉含水量达到5%时，取出其进行破壁，粉碎成1200目得粉状。杀菌:破壁之后的粉状物经紫外线杀菌2小时之后，检验是否合格。
[0026]实施例4
[0027]茶花粉的生产工艺包括如下步骤:脱粉:茶花采摘好之后，再用脱粉器取集茶花花蕊中的花粉；低温干燥:将取集的花粉放置在低温干燥炉里烘干，干燥温度为60°C，低温烘干时间为10小时。破壁:检测花粉含水量达到5%时，取出其进行破壁，粉碎成1200目得粉状。杀菌:破壁之后的粉状物经紫外线杀菌2小时之后，检验是否合格。
[0028]实施例5
[0029]茶花粉的生产工艺包括如下步骤:脱粉:茶花采摘好之后，再用脱粉器取集茶花花蕊中的花粉；低温干燥:将取集的花粉放置在低温干燥炉里烘干，干燥温度为50°C，低温烘干时间为11小时。破壁:检测花粉含水量达到5%时，取出其进行破壁，粉碎成1200目得粉状。杀菌:破壁之后的粉状物经紫外线杀菌2小时之后，检验是否合格。
[0030]实施例6
[0031]茶花粉的生产工艺包括如下步骤:脱粉:茶花采摘好之后，再用脱粉器取集茶花花蕊中的花粉；低温干燥:将取集的花粉放置在低温干燥炉里烘干，干燥温度为50°C，低温烘干时间为12小时。破壁:检测花粉含水量达到5%时，取出其进行破壁，粉碎成1200目得粉状。杀菌:破壁之后的粉状物经紫外线杀菌2小时之后，检验是否合格。
[0032]实施例7
[0033]茶花粉的生产工艺包括如下步骤:脱粉:茶花采摘好之后，再用脱粉器取集茶花花蕊中的花粉；低温干燥:将取集的花粉放置在低温干燥炉里烘干，干燥温度为50°C，低温烘干时间为13小时。破壁:检测花粉含水量达到5%时，取出其进行破壁，粉碎成1200目得粉状。杀菌:破壁之后的粉状物经紫外线杀菌2小时之后，检验是否合格。
【主权项】
1.一种茶花花粉的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤: (1)脱粉:茶花采摘好之后，再用脱粉器取集茶花花蕊中的花粉。 (2)低温干燥:将取集的花粉放置在低温干燥炉里烘干，干燥温度为30-60°C，低温烘干时间为10-13小时。 (3)破壁:检测花粉含水量达到5%时，取出其进行破壁，粉碎成1000-1200目得粉状。 (4)杀菌:破壁之后的粉状物经紫外线杀菌1-2小时之后，检验是否合格。2.根据权利要求1所述的茶花花粉的生产工艺，其特征在于，所述的破壁工艺如下: 破壁粉碎过程是在一种气流粉碎设备中进行的。打开加料阀加入水分含量小于5%的花粉，加入花粉的量不超过循环通道容积的20%，花粉在重力和风机负压的作用下进入循环通道，并在气流的作用下形成流化态，随气流在循环通道内高速循环流动，加料完成后关闭加料阀； 高速循环流动的流化态花粉在风机叶轮、管壁及相互撞击的作用下被粉碎，粉碎的花粉随气流穿过分级装置的筛网经排气阀排出。
【专利摘要】本发明公开了一种茶花花粉的生产工艺，具体步骤如下：(1)脱粉：茶花采摘好之后，再用脱粉器取集茶花花蕊中的花粉。(2)低温干燥：将取集的花粉放置在低温干燥炉里烘干，干燥温度为30-60℃，低温烘干时间为10-13小时。(3)破壁：破壁粉碎过程是在一种气流粉碎设备中进行的。检测花粉含水量达到5％时，取出其进行破壁，粉碎成1000-1200目得粉状。(4)杀菌：破壁之后的粉状物经紫外线杀菌1-2小时之后，检验是否合格。
【IPC分类】C12N1/06
【公开号】CN105558449
【申请号】CN201410535216
【发明人】韩雪
【申请人】天津中发蜂业科技发展有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2014年10月10日