一种脱脂瓜蒌复合蛋白饮料及其制备工艺的制作方法

文档序号:10630158阅读:372来源:国知局
一种脱脂瓜蒌复合蛋白饮料及其制备工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种脱脂瓜蒌复合蛋白饮料,其是由以下重量份的成分组成:瓜蒌籽30?40份、芦荟汁22?25份、杏仁粉3?8份、核桃仁粉4?6份、陈皮3?6份、酸味剂2?4份、复合乳化剂3?6份、香味剂2?3份、维生素C 8?10份、甜味剂2?4份、稳定剂2?3份、水60?80份。与现有技术相比,本发明是以瓜蒌籽主料制备的具有保健功能的脱脂瓜蒌复合蛋白饮料,该饮料饮料营养价值高,具有显著的抗高血脂,抗血栓,抗急性心肌缺血,降低血压,增强人体免疫力,延缓衰老,安神滋养等保健效果,同时会起到、健胃润肺、润肠通便、利尿、宽胸、安心养神、对离体绒癌细胞的增殖和艾滋病病毒具有强烈的抑制作用。
【专利说明】
一种脱脂瓜蒌复合蛋白饮料及其制备工艺
技术领域
[0001]本发明涉及瓜蒌饮料技术领域,具体涉及一种脱脂瓜蒌复合蛋白饮料及其制备工
-H-
O
【背景技术】
[0002]瓜蒌,又名栝楼(Trichosanthes kirilowii maxim),系葫芦科栝楼属,是多年生宿根草质藤本植物,在我国已有多年栽培历史。瓜蒌全身皆可入药,其根又名天花粉,功效清热生津、消肿排脓,主治热病烦渴,肺热燥咳,内热消渴,疮疡肿毒。瓜蒌有润肺、化痰、散结、润肠功效,主治痰热咳嗽,胸痹,结胸,肺痿咳血,消渴,便秘,痈肿初起等症。此外,瓜蒌籽营养丰富,其中蛋白质、脂肪、纤维素、微量元素及生物碱、黄酮类、疳类和有机类含量颇丰,是天然绿色保健品,长期食用有益健康。但由于受工艺水平所限,目前对瓜蒌籽籽的加工还仅仅是简单的炒制,制成各种口味的瓜蒌籽,供人们消遣时嗑食。瓜蒌潜在的保健作用制成复合饮料,使人充分吸收瓜蒌中的营养成分,具有良好的市场前景。

【发明内容】

[0003]本发明旨在提供了一种脱脂瓜蒌复合蛋白饮料及其制备工艺。
[0004]本发明提供如下技术方案:
[0005]—种脱脂瓜蒌复合蛋白饮料,其是由以下重量份的成分组成:瓜蒌籽30-40份、芦荟汁22-25份、杏仁粉3-8份、核桃仁粉4-6份、陈皮3-6份、酸味剂2-4份、复合乳化剂3-6份、香味剂2-3份、维生素C 8-10份、甜味剂2-4份、稳定剂2-3份、水60-80份。
[0006]—种脱脂瓜蒌复合蛋白饮料及其制备工艺,包括以下步骤:
[0007](I)将洗净瓜蒌籽仁采用冷榨法除去其中油脂含量,得到脱脂瓜蒌籽饼柏,将其保存于干燥的密封容器内,冷榨时的压力20-25Mpa,温度72-80°C ;
[0008](2)将冷榨后的脱脂的瓜蒌籽饼柏进行两次磨浆分离,滤布细度为80-120目,将两次所得瓜蒌籽浆液用胶体磨进行细磨,控制PH值在6.5-7.5,将细磨好的料液打入冷热缸中加温至70-90°C保温5-12分钟,得到蛋白原浆;
[0009](3)将步骤(2)得到的蛋白原浆用高压均质机进行第一次均质,然后经200-240目振动筛,筛得原浆;
[0010](4)将上述原浆迅速通过换热器降温至70-80°C,在搅拌的状态下,按配方比例向降温后的原浆液中依次加入芦荟汁、杏仁粉、核桃仁粉、陈皮、酸味剂、复合乳化剂、香味剂、维生素C、甜味剂和稳定剂,混合均匀后过滤检测形成的复合混合液;
[0011 ] (5)调节上述复合混合液的pH值为6.5-6.8,再用高压均质机第二次均质处理,均质压力为25-40MPa,均质后的复合混合液真空脱气,真空度0.10-0.20MPa,脱气时长4_6分钟;
[0012](6)然后进行灌装、封口,对封口后的瓜蒌蛋白浆液继续灭菌处理,然后进行浓缩处理,采样,对样本分别进行检测和保温,经检测和保温合格后,对封口的其他蛋白浆液进行包装。
[0013](7)将包装好的成品高温杀菌,杀菌温度110-122°C,杀菌时间15-20min,自然冷却即可。
[0014]所述步骤复合稳定剂包括聚甘油脂肪酸酯、碳酸氢钠、三聚磷酸钠、柠檬酸、蔗糖脂肪酸酯中的一种或者多种的组合。
[0015]所述甜味剂选自蔗糖、果葡糖浆、木糖醇、安赛蜜以及水苏糖中的至少一种。
[0016]与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明是以瓜蒌籽主料制备的具有保健功能的脱脂瓜蒌复合蛋白饮料,该饮料饮料营养价值高,具有显著的抗高血脂,抗血栓,抗急性心肌缺血,降低血压,增强人体免疫力,延缓衰老,安神滋养等保健效果,同时会起到、健胃润肺、润肠通便、利尿、宽胸、安心养神、对离体绒癌细胞的增殖和艾滋病病毒具有强烈的抑制作用,本发明制备工艺科学、简便,不仅是对瓜蒌资源的进一步开发利用,也不会影响到原植物的其它功能和价值,经济效益高。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0018]实施例1一种脱脂瓜蒌复合蛋白饮料,其是由以下重量份的成分组成:瓜蒌籽30份、芦荟汁22份、杏仁粉3份、核桃仁粉4份、陈皮3份、酸味剂2份、复合乳化剂3份、香味剂2份、维生素C 8份、甜味剂2份、稳定剂2份、水60份。
[0019]—种脱脂瓜蒌复合蛋白饮料及其制备工艺,包括以下步骤:
[0020](I)将洗净瓜蒌籽仁采用冷榨法除去其中油脂含量,得到脱脂瓜蒌籽饼柏,将其保存于干燥的密封容器内,冷榨时的压力20-25Mpa,温度72-80°C ;
[0021](2)将冷榨后的脱脂的瓜蒌籽饼柏进行两次磨浆分离,滤布细度为80-120目,将两次所得瓜蒌籽浆液用胶体磨进行细磨,控制PH值在6.5-7.5,将细磨好的料液打入冷热缸中加温至70-90°C保温5-12分钟,得到蛋白原浆;
[0022](3)将步骤(2)得到的蛋白原浆用高压均质机进行第一次均质,然后经200-240目振动筛,筛得原浆;
[0023](4)将上述原浆迅速通过换热器降温至70-80°C,在搅拌的状态下,按配方比例向降温后的原浆液中依次加入芦荟汁、杏仁粉、核桃仁粉、陈皮、酸味剂、复合乳化剂、香味剂、维生素C、甜味剂和稳定剂,混合均匀后过滤检测形成的复合混合液;
[0024](5)调节上述复合混合液的pH值为6.5-6.8,再用高压均质机第二次均质处理,均质压力为25-40MPa,均质后的复合混合液真空脱气,真空度0.10-0.20MPa,脱气时长4_6分钟;
[0025](6)然后进行灌装、封口,对封口后的瓜蒌蛋白浆液继续灭菌处理,然后进行浓缩处理,采样,对样本分别进行检测和保温,经检测和保温合格后,对封口的其他蛋白浆液进行包装。
[0026](7)将包装好的成品高温杀菌,杀菌温度110-122°C,杀菌时间15-20min,自然冷却即可。
[0027]所述步骤复合稳定剂包括聚甘油脂肪酸酯、碳酸氢钠、三聚磷酸钠、柠檬酸、蔗糖脂肪酸酯中的一种或者多种的组合。
[0028]所述甜味剂选自蔗糖、果葡糖浆、木糖醇、安赛蜜以及水苏糖中的至少一种。
[0029]实施例2—种脱脂瓜蒌复合蛋白饮料,其是由以下重量份的成分组成:瓜蒌籽40份、芦荟汁25份、杏仁粉8份、核桃仁粉6份、陈皮6份、酸味剂4份、复合乳化剂6份、香味剂3份、维生素C 10份、甜味剂4份、稳定剂3份、水80份。
[0030]—种脱脂瓜蒌复合蛋白饮料及其制备工艺,包括以下步骤:
[0031 ] (I)将洗净瓜蒌籽仁采用冷榨法除去其中油脂含量,得到脱脂瓜蒌籽饼柏,将其保存于干燥的密封容器内,冷榨时的压力20-25Mpa,温度72-80°C ;
[0032](2)将冷榨后的脱脂的瓜蒌籽饼柏进行两次磨浆分离,滤布细度为80-120目,将两次所得瓜蒌籽浆液用胶体磨进行细磨,控制PH值在6.5-7.5,将细磨好的料液打入冷热缸中加温至70-90°C保温5-12分钟,得到蛋白原浆;
[0033](3)将步骤(2)得到的蛋白原浆用高压均质机进行第一次均质,然后经200-240目振动筛,筛得原浆;
[0034](4)将上述原浆迅速通过换热器降温至70-80°C,在搅拌的状态下,按配方比例向降温后的原浆液中依次加入芦荟汁、杏仁粉、核桃仁粉、陈皮、酸味剂、复合乳化剂、香味剂、维生素C、甜味剂和稳定剂,混合均匀后过滤检测形成的复合混合液;
[0035](5)调节上述复合混合液的pH值为6.5-6.8,再用高压均质机第二次均质处理,均质压力为25-40MPa,均质后的复合混合液真空脱气,真空度0.10-0.20MPa,脱气时长4_6分钟;
[0036](6)然后进行灌装、封口,对封口后的瓜蒌蛋白浆液继续灭菌处理,然后进行浓缩处理,采样,对样本分别进行检测和保温,经检测和保温合格后,对封口的其他蛋白浆液进行包装。
[0037](7)将包装好的成品高温杀菌,杀菌温度110-122°C,杀菌时间15-20min,自然冷却即可。
[0038]所述步骤复合稳定剂包括聚甘油脂肪酸酯、碳酸氢钠、三聚磷酸钠、柠檬酸、蔗糖脂肪酸酯中的一种或者多种的组合。
[0039]所述甜味剂选自蔗糖、果葡糖浆、木糖醇、安赛蜜以及水苏糖中的至少一种。
[0040]实施例3—种脱脂瓜蒌复合蛋白饮料,其是由以下重量份的成分组成:瓜蒌籽36份、芦荟汁24份、杏仁粉5份、核桃仁粉5份、陈皮4份、酸味剂3份、复合乳化剂4份、香味剂3份、维生素C 9份、甜味剂3份、稳定剂2份、水75份。
[0041]一种脱脂瓜蒌复合蛋白饮料及其制备工艺,包括以下步骤:
[0042](I)将洗净瓜蒌籽仁采用冷榨法除去其中油脂含量,得到脱脂瓜蒌籽饼柏,将其保存于干燥的密封容器内,冷榨时的压力20-25Mpa,温度72-80°C ;
[0043](2)将冷榨后的脱脂的瓜蒌籽饼柏进行两次磨浆分离,滤布细度为80-120目,将两次所得瓜蒌籽浆液用胶体磨进行细磨,控制PH值在6.5-7.5,将细磨好的料液打入冷热缸中加温至70-90°C保温5-12分钟,得到蛋白原浆;
[0044](3)将步骤(2)得到的蛋白原浆用高压均质机进行第一次均质,然后经200-240目振动筛,筛得原浆;
[0045](4)将上述原浆迅速通过换热器降温至70-80°C,在搅拌的状态下,按配方比例向降温后的原浆液中依次加入芦荟汁、杏仁粉、核桃仁粉、陈皮、酸味剂、复合乳化剂、香味剂、维生素C、甜味剂和稳定剂,混合均匀后过滤检测形成的复合混合液;
[0046](5)调节上述复合混合液的pH值为6.5-6.8,再用高压均质机第二次均质处理,均质压力为25-40MPa,均质后的复合混合液真空脱气,真空度0.10-0.20MPa,脱气时长4_6分钟;
[0047](6)然后进行灌装、封口,对封口后的瓜蒌蛋白浆液继续灭菌处理,然后进行浓缩处理,采样,对样本分别进行检测和保温,经检测和保温合格后,对封口的其他蛋白浆液进行包装。
[0048](7)将包装好的成品高温杀菌,杀菌温度110-122°C,杀菌时间15-20min,自然冷却即可。
[0049]所述步骤复合稳定剂包括聚甘油脂肪酸酯、碳酸氢钠、三聚磷酸钠、柠檬酸、蔗糖脂肪酸酯中的一种或者多种的组合。
[0050]所述甜味剂选自蔗糖、果葡糖浆、木糖醇、安赛蜜以及水苏糖中的至少一种。
[0051]对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于所述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是所述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种脱脂瓜蒌复合蛋白饮料,其特征在于,其是由以下重量份的成分组成:瓜蒌籽30-40份、芦荟汁22-25份、杏仁粉3-8份、核桃仁粉4-6份、陈皮3-6份、酸味剂2-4份、复合乳化剂3-6份、香味剂2-3份、维生素C 8-10份、甜味剂2-4份、稳定剂2_3份、水60-80份。2.—种如权利要求1所述的脱脂瓜蒌复合蛋白饮料及其制备工艺,其特征在于,包括以下步骤: (1)将洗净瓜蒌籽仁采用冷榨法除去其中油脂含量,得到脱脂瓜蒌籽饼柏,将其保存于干燥的密封容器内,冷榨时的压力20-25Mpa,温度72-80°C ; (2)将冷榨后的脱脂的瓜蒌籽饼柏进行两次磨浆分离,滤布细度为80-120目,将两次所得瓜蒌籽浆液用胶体磨进行细磨,控制PH值在6.5-7.5,将细磨好的料液打入冷热缸中加温至70-90°C保温5-12分钟,得到蛋白原浆; (3)将步骤(2)得到的蛋白原浆用高压均质机进行第一次均质,然后经200-240目振动筛,筛得原楽; (4)将上述原浆迅速通过换热器降温至70-80°C,在搅拌的状态下,按配方比例向降温后的原浆液中依次加入芦荟汁、杏仁粉、核桃仁粉、陈皮、酸味剂、复合乳化剂、香味剂、维生素C、甜味剂和稳定剂,混合均匀后过滤检测形成的复合混合液; (5)调节上述复合混合液的pH值为6.5-6.8,再用高压均质机第二次均质处理,均质压力为25-40MPa,均质后的复合混合液真空脱气,真空度0.10-0.20MPa,脱气时长4_6分钟; (6)然后进行灌装、封口,对封口后的瓜蒌蛋白浆液继续灭菌处理,然后进行浓缩处理,采样,对样本分别进行检测和保温,经检测和保温合格后,对封口的其他蛋白浆液进行包装。 (7)将包装好的成品高温杀菌,杀菌温度110-122°C,杀菌时间15-20min,自然冷却即可。3.根据权利要求1或2所述的一种脱脂瓜蒌复合蛋白饮料及其制备工艺,其特征在于:所述步骤复合稳定剂包括聚甘油脂肪酸酯、碳酸氢钠、三聚磷酸钠、柠檬酸、蔗糖脂肪酸酯中的一种或者多种的组合。4.根据权利要求1或2所述的一种脱脂瓜蒌复合蛋白饮料及其制备工艺,其特征在于:所述甜味剂选自蔗糖、果葡糖浆、木糖醇、安赛蜜以及水苏糖中的至少一种。
【文档编号】A23L33/185GK105995269SQ201610349980
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月24日
【发明人】程有余, 程素春, 程素芬, 程素芳, 李华, 张飞翔, 程余献, 朱兴奇, 戴元结
【申请人】潜山县有余瓜蒌开发有限责任公司
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