一种食疗养生面及其生产系统的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种食疗养生面，所述面条各组份的质量份为：面粉混合物90~94份、辅料0.2~1份、调味料5~7份；面粉混合物各组份质量份为：全麦面粉80~95份、硒粉末1~3份、高粱粉1~4份、芦笋粉1~2.5份、大豆粉1~1.5份、篱蒿粉0.1~0.8份；本方案生产面条的速度快，可实现连续生产，且生产后的面条口感好、味道鲜美，营养价值高。
【专利说明】
一种食疗养生面及其生产系统
技术领域
[0001]本发明涉及面条，尤其是指一种食疗养生面及其生产系统。【背景技术】
[0002]面条起源于中国，已有四千多年的制作食用历史。面条是一种制作简单，食用方便，营养丰富，即可主食又可快餐的健康保健食品。早已为世界人民所接受与喜爱。面条一种用谷物或豆类的面粉加水磨成面团，之后或者压或擀制或抻成片再切或压，或者使用搓、 拉、捏等手段，制成条状(或窄或宽，或扁或圆)或小片状，最后经煮、炒、烩、炸而成的一种食品。花样繁多，品种多样。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种口感好的面条以及生产该面条用的生产系统。
[0004]为实现上述目的，本发明所提供的技术方案为:一种食疗养生面，所述面条各组份的质量份为:面粉混合物90?94份、辅料0.2?1份、调味料5?7份；面粉混合物各组份质量份为:全麦面粉80?95份、硒粉末卜3份、高粱粉1?4份、芦笋粉1? 2.5份、大豆粉1?1.5份、蓠蒿粉0.1?0.8份；辅料各组份质量份为:莲子4?7份、枸杞4?10份、大枣40?60份、银鱼粉末10?20份、核桃1 ?5份、序菜粉1?6份、猕猴桃干3?7份、玛卡3CK40份；调味料各组份质量份为:食用盐20~30份、味精10?15份、清油65?75份；上述配方的制备方法为:1 )、按配方分别称取相应组份，备用；2)、通过混合装置将相应配方混合均匀形成面粉混合物、辅料、调味料，备用；3)、混合后的面粉混合物、辅料、调味料通过相应的提升管提升至配料筒内并进行充分搅拌形成混合原料；4)、混合原料通过输送管送入和面缸，加入混合原料总重量14?30的溶液，搅拌形成面团；5)、将面团放入熟化设备进行熟化；6)、将熟化后的面团放入压面机压制成面坯；7)、通过输送带将面坯送入切面机切割成面条；8)、切割后通过剪齐机构将面条整齐并挂入挂杆上，挂好后通过轨道送入烘干室进行烘干，烘干室分为预干燥和全干燥，其中，预干燥温度为20?30°C，湿度为80?85%;全干燥温度为35?45 °C，湿度为70?80%;9)、烘干后的面条通过轨道继续输送至切断机内进行定长切断；10 )、切断后进行装框转运至包装处进行包装，然后装箱、喷码，即成成品。
[0005]上述所述工艺用的生产线，它包括有组料混合机构、面缸，其中，组料混合机构为多个，组料混合机构出口分别通过相应的提升管与配料筒顶部入口相连接，配料筒内设有搅拌器，配料筒出口与面缸连接，面缸一侧设有溶液添加机构，面缸出口与熟化器，熟化器出口与压面机相连接，压面机出口处设有切面机构，挂机机构一端与切面机构连接，另一端延伸至烘干室内，烘干室出口设有打包输送线;所述的切面机构包括有横向安装在压面机出口处地面上的长方形底座，底座与压面机底部之间通过连接条连接限位，底座顶部两端设有垂直的立柱，升降滑座两端通过相应的轴套活动安装在立柱上，并通过锁紧螺栓锁紧， 升降滑座长度方向一侧设有固定切刀组和活动切刀组，活动切刀组一端活动铰接有连杆， 升降滑座一端设有动力座，动力座上安装有电机，电机传动轴上安装有凸轮盘，连杆另一端通过销轴活动铰接在凸轮盘边缘处；固定切刀组下方的升降滑座上设有导向槽，导向槽一端与升降滑座铰接，另一端向底座外下方倾斜;升降滑座上方的立柱上活动安装有导向杆。
[0006]本发明在采用上述方案后，生产面条的速度快，可实现连续生产，且生产后的面条口感好、味道鲜美，营养价值高。【附图说明】
[0007]图1为本发明的整体结构示意图。
[0008]图2为切面机构示意图。【具体实施方式】
[0009]下面结合所有附图对本发明作进一步说明，本发明的较佳实施例为:参见附图1和附图2，本实施例所述的面条生产线包括有组料混合机构1、面缸3，其中，组料混合机构1为多个，组料混合机构1出口分别通过相应的提升管4与配料筒5顶部入口相连接，配料筒5内设有搅拌器，配料筒5出口与面缸3连接，面缸3—侧设有溶液添加机构6，面缸3出口与熟化器7，熟化器7出口与压面机8相连接，压面机8出口处设有切面机构9，挂机机构10—端与切面机构9连接，另一端延伸至烘干室11内，烘干室11出口设有打包输送线12;所述的切面机构9包括有横向安装在压面机8出口处地面上的长方形底座13,底座13与压面机8底部之间通过连接条连接限位，底座13顶部两端设有垂直的立柱14,升降滑座15两端通过相应的轴套16活动安装在立柱14上，并通过锁紧螺栓锁紧，升降滑座15长度方向一侧设有固定切刀组17和活动切刀组18,活动切刀组18—端活动铰接有连杆19,升降滑座15—端设有动力座 20,动力座20上安装有电机21，电机21传动轴上安装有凸轮盘22,连杆19另一端通过销轴活动铰接在凸轮盘22边缘处；固定切刀组17下方的升降滑座15上设有导向槽23,导向槽23— 端与升降滑座15铰接，另一端向底座13外下方倾斜;升降滑座15上方的立柱14上活动安装有导向杆24。
[0010]采用上述系统生产的食疗养生面，所述面条各组份的质量份为:面粉混合物95份、 辅料0.5份、调味料6份；面粉混合物各组份质量份为:全麦面粉90份、硒粉末3份、高粱粉3份、芦笋粉1.8份、大豆粉1.7份、蓠蒿粉0.5份。
[0011]辅料各组份质量份为:莲子4份、枸杞4份、大枣40份、银鱼粉末10份、核桃4份、芹菜粉4份、猕猴桃干4份、马卡30份；调味料各组份质量份为:食用盐20份、味精10份、清油70份；上述配方的制备方法为:1 )、按配方分别称取相应组份，备用；2)、通过混合装置将相应配方混合均匀形成面粉混合物、辅料、调味料，备用；3)、混合后的面粉混合物、辅料、调味料通过相应的提升管提升至配料筒内并进行充分搅拌形成混合原料；4)、混合原料通过输送管送入和面缸，加入混合原料总重量14?30的溶液，搅拌形成面团；5)、将面团放入熟化设备进行熟化；6)、将熟化后的面团放入压面机压制成面坯；7)、通过输送带将面坯送入切面机切割成面条；8)、切割后通过剪齐机构将面条整齐并挂入挂杆上，挂好后通过轨道送入烘干室进行烘干，烘干室分为预干燥和全干燥，其中，预干燥温度为20?30°C，湿度为80?85%;全干燥温度为35?45 °C，湿度为70?80%;9)、烘干后的面条通过轨道继续输送至切断机内进行定长切断；10 )、切断后进行装框转运至包装处进行包装，然后装箱、喷码，即成成品。
[0012]本方案生产面条的速度快，可实现连续生产，且生产后的面条口感好、味道鲜美， 营养价值高。
【主权项】
1.一种食疗养生面，其特征在于，所述面条各组份的质量份为:面粉混合物90?94份、辅 料0.2?1份、调味料5?7份；面粉混合物各组份质量份为:全麦面粉80?95份、硒粉末1?3份、高粱粉1?4份、芦笋粉1? 2.5份、大豆粉1?1.5份、蓠蒿粉0.1?0.8份；辅料各组份质量份为:莲子4?7份、枸杞4?10份、大枣40?60份、银鱼粉末10?20份、核桃1 ?5份、序菜粉1?6份、猕猴桃干3?7份、玛卡30~40份；调味料各组份质量份为:食用盐20~30份、味精10?15份、清油65?75份；上述配方的制备方法为:1 )、按配方分别称取相应组份，备用；2)、通过混合装置将相应配方混合均匀形成面粉混合物、辅料、调味料，备用；3)、混合后的面粉混合物、辅料、调味料通过相应的提升管提升至配料筒内并进行充分 搅拌形成混合原料；4)、混合原料通过输送管送入和面缸，加入混合原料总重量14?30的溶液，搅拌形成面 团；5)、将面团放入熟化设备进行熟化；6)、将熟化后的面团放入压面机压制成面坯；7 )、通过输送带将面坯送入切面机切割成面条；8)、切割后通过剪齐机构将面条整齐并挂入挂杆上，挂好后通过轨道送入烘干室进行 烘干，烘干室分为预干燥和全干燥，其中，预干燥温度为20?30°C，湿度为80?85%;全干燥温 度为35?45 °C，湿度为70?80%;9)、烘干后的面条通过轨道继续输送至切断机内进行定长切断；10 )、切断后进行装框转运至包装处进行包装，然后装箱、喷码，即成成品。2.—种权1所述工艺用的生产线，其特征在于:它包括有组料混合机构(1 )、面缸(3)，其 中，组料混合机构(1)为多个，组料混合机构(1)出口分别通过相应的提升管(4)与配料筒 (5)顶部入口相连接，配料筒(5)内设有搅拌器，配料筒(5)出口与面缸(3)连接，面缸(3) — 侧设有溶液添加机构(6)，面缸(3)出口与熟化器(7)，熟化器(7)出口与压面机(8)相连接， 压面机(8)出口处设有切面机构(9)，挂机机构(10)—端与切面机构(9)连接，另一端延伸至 烘干室(11)内，烘干室(11)出口设有打包输送线(12 );所述的切面机构(9 )包括有横向安装 在压面机(8)出口处地面上的长方形底座(13)，底座(13)与压面机(8)底部之间通过连接条 连接限位，底座(13)顶部两端设有垂直的立柱(14)，升降滑座(15)两端通过相应的轴套 (16)活动安装在立柱(14)上，并通过锁紧螺栓锁紧，升降滑座(15)长度方向一侧设有固定 切刀组(17)和活动切刀组(18)，活动切刀组(18)—端活动铰接有连杆(19)，升降滑座(15) 一端设有动力座(20)，动力座(20)上安装有电机(21)，电机(21)传动轴上安装有凸轮盘 (22)，连杆(19)另一端通过销轴活动铰接在凸轮盘(22)边缘处；固定切刀组(17)下方的升 降滑座(15)上设有导向槽(23)，导向槽(23)—端与升降滑座(15)铰接，另一端向底座(13) 外下方倾斜;升降滑座(15)上方的立柱(14)上活动安装有导向杆(24)。
【文档编号】A23L7/109GK106036451SQ201610385582
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月3日
【发明人】郭敏
【申请人】沅江市湿地富硒面业科技有限公司