一种香辣虾风味调味油及其制备方法

文档序号:10701044阅读:321来源:国知局
一种香辣虾风味调味油及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种香辣虾风味调味油及其制备方法,该调味油由包括如下重量份数的原料经植物油浸提、超临界萃取制备得到:冻虾60~85份,草果粉1~5份,二荆条辣椒粉5~10份,大红袍花椒粉1?5份,大葱段1~5份,鲜姜丝5~10份,香叶粉1~5份;所述原料的重量份数之和为100份。本发明所得调味油口感强烈,风味特征明显,有效成分利用率高,且操作简单,适用于工业化生产。
【专利说明】
一种香辣虾风味调味油及其制备方法
技术领域
[0001]本发明属于食品加工技术领域,涉及一种香辣虾风味调味油及其制备方法。具体地,本发明涉及一种使用传统工艺并结合最新的超临界二氧化碳萃取技术制备高浓度香辣虾风味调味油的方法。
【背景技术】
[0002]虾是一种重要的水产,也是人们获取蛋白质的重要来源之一。虾的食用方法很多,油炸、清蒸、炖汤等都是不错的烹饪方法,其中油炸麻辣虾是很多人的喜欢的菜肴,但这种风味一般仅限于家庭传统的烹饪方式。如何使用现代化的食品加工技术保留这种独特的风味,是餐饮行业及休闲食品加工业领域的重要课题之一。
[0003]本发明通过使用传统工艺并结合最新的超临界二氧化碳萃取技术,可完整有效地保留香辣虾的香味及辛辣口感,所得到的香辣虾风味调味油香气浓郁、口感强烈,具有高浓度、稳定持久、方便易用等优点,在香精香料及各种复合调味产品中具有广泛的应用前景。

【发明内容】

[0004]本发明的目的是提供一种使用传统工艺并结合超临界二氧化碳萃取技术制备香辣虾风味调味油的方法。
[0005]本发明采用的技术方案为:
[0006]本发明提供了一种香辣虾风味调味油,该调味油由包括如下重量份数的原料经植物油浸提、超临界萃取制备得到:冻虾60?85份,草果粉I?5份,二荆条辣椒粉5?10份,大红袍花椒粉1-5份,大葱段I?5份,鲜姜丝5?10份,香叶粉I?5份;所述原料的重量份数之和为100份。
[0007]优选地,所述植物油的用量为原料质量总和的2-3倍。
[0008]所述植物油为大豆油、玉米油、棕榈油、菜籽油或葵花籽油中的一种或两种以上的混合物。
[0009]本发明还提供了上述香辣虾风味调味油的制备方法,包含如下步骤:
[0010]a.原料处理:冻虾经解冻、拣选、清洗干净后备用;取干燥的草果果实,先切成3?6_的粗碎片,然后用粉碎机粉碎成30目细粉;二荆条辣椒、大红袍花椒、香叶直接用粉碎机粉碎成30目细粉;大葱切段3?5mm、鲜姜切丝2?3mm备用;将草果粉、二荆条辣椒粉、大红袍花椒粉、香叶粉、大葱段、姜丝混合,即得混合辛香料;
[0011]b.植物油浸提:将植物油预先加热至180°C,倒入步骤a所得冻虾与混合辛香料,持续搅拌直至物料混合均匀,120°C烘箱内保温80?120分钟;
[0012]c.提取及分离条件:将步骤b所得混合辛香料、冻虾与植物油的混合物加入超临界二氧化碳流体萃取装置的萃取釜内,关闭萃取釜釜盖,调整萃取釜压力为15?20Mpa、温度为45°C?50°C;循环提取及分离时间为6?10h,放出分离釜中放出的产物并收集,即得一种香辣虾风味调味油。
[0013]本发明所具有的有益效果:
[0014]超临界二氧化碳提取相对传统溶剂提取方法,可以更好的保护原料中的挥发性及热敏性有效成分,且有效成分提取率更高。本发明结合传统的油浸方法及超临界二氧化碳提取工艺,充分利用两种提取方法的优点。所得调味油口感强烈,风味特征明显,有效成分利用率高,且操作简单,适用于工业化生产,得到高浓度香辣虾风味调味油,在香精香料及各种复合调味产品中具有广泛的应用前景。
【具体实施方式】
[0015]以下通过实施例对本发明做进一步说明,但不限定本发明的保护范围。
[0016]实施例1:
[0017]—种香辣虾风味调味油及其制备方法,包含如下步骤:
[0018]原料及处理:冷冻对虾经解冻、拣选、清洗干净后备用;干燥的草果果实,首先用高速切片机切成5mm左右的粗碎片,然后用粉碎机粉碎成30目细粉;二荆条辣椒、大红袍花椒、香叶直接用粉碎机粉碎成30目细粉;大葱切段5mm、鲜姜切丝3mm备用;取对虾原料70g,草果粉3g,二荆条辣椒粉7g,大红袍花椒粉2g,大葱段6g,鲜姜丝1g,香叶粉2g,上述原料合计为100g。将草果粉、二荆条辣椒粉、大红袍花椒粉、香叶粉、大葱段、姜丝混合,即得混合辛香料;
[0019]植物油浸提:取300g质量的植物油预先加热至180°C,倒入上述得到的混合辛香料及对虾中,持续快速搅拌直至物料混合均匀,120 °C烘箱内保温120分钟。该植物油为是大豆油与棕榈油的等比例混合物;
[0020]提取及分离条件:将上述所得混合辛香料、对虾与植物油的混合物加入超临界二氧化碳流体萃取装置的萃取釜内,关闭釜盖,调整二氧化碳流体萃取釜压力为20Mpa、温度为45°C;循环提取及分离时间为8h;萃取分离完成后,放出收集分离釜中放出的产物,得香辣虾风味调味油约320g。
[0021]实施例2:
[0022]—种香辣虾风味调味油及其制备方法,包含如下步骤:
[0023]原料及处理:冷冻对虾经解冻、拣选、清洗干净后备用;干燥的草果果实,首先用高速切片机切成5mm左右的粗碎片,然后用粉碎机粉碎成30目细粉;二荆条辣椒、大红袍花椒、香叶直接用粉碎机粉碎成30目细粉;大葱切段5mm、鲜姜切丝3mm备用;取对虾原料850g,草果粉10g,二荆条辣椒粉50g,大红袍花椒粉20g,大葱段30g,鲜姜丝30g,香叶粉10g,上述原料合计为1000g。将草果粉、二荆条辣椒粉、大红袍花椒粉、香叶粉、大葱段、姜丝混合,即得混合辛香料;
[0024]植物油浸提:取2000g植物油预先加热至180°C,倒入上述得到的混合辛香料及对虾中,持续快速搅拌直至物料混合均匀,120°C烘箱内保温100分钟。该植物油为是棕榈油与葵花籽油的等比例混合物;
[0025]提取及分离条件:将上述所得混合辛香料粉、对虾与植物油的混合物加入超临界二氧化碳流体萃取装置的萃取釜内,关闭釜盖,调整二氧化碳流体萃取釜压力为ISMpaj^度为50°C;循环提取及分离时间为1h;萃取分离完成后,放出收集分离釜中放出的产物,得香辣虾风味调味油约2200g。
[0026]以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明的技术方案作任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明的技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种香辣虾风味调味油,其特征在于:该调味油由包括如下重量份数的原料经植物油浸提、超临界萃取制备得到:冻虾60?85份,草果粉I?5份,二荆条辣椒粉5?10份,大红袍花椒粉1-5份,大葱段I?5份,鲜姜丝5?10份,香叶粉I?5份;所述原料的重量份数之和为100份。2.根据权利要求1所述的一种香辣虾风味调味油,其特征在于:所述植物油的用量为原料质量总和的2_3倍。3.根据权利要求1或2所述的一种香辣虾风味调味油,其特征在于:所述植物油为大豆油、玉米油、棕榈油、菜籽油或葵花籽油中的一种或两种以上的混合物。4.权利要求1-3任一项所述香辣虾风味调味油的制备方法,包含如下步骤: a.原料处理:冻虾经解冻、拣选、清洗干净后备用;取干燥的草果果实,先切成3?6mm的粗碎片,然后用粉碎机粉碎成30目细粉;二荆条辣椒、大红袍花椒、香叶直接用粉碎机粉碎成30目细粉;大葱切段3?5mm、鲜姜切丝2?3mm备用;将草果粉、二荆条辣椒粉、大红袍花椒粉、香叶粉、大葱段、姜丝混合,即得混合辛香料; b.植物油浸提:将植物油预先加热至180°C,倒入步骤a所得冻虾与混合辛香料,持续搅拌直至物料混合均匀,120°C烘箱内保温80?120分钟; c.提取及分离条件:将步骤b所得混合辛香料、冻虾与植物油的混合物加入超临界二氧化碳流体萃取装置的萃取釜内,关闭萃取釜釜盖,调整萃取釜压力为15?20Mpa、温度为45°C?50°C ;循环提取及分离时间为6?10h,放出分离釜中放出的产物并收集,即得一种香辣虾风味调味油。
【文档编号】A23D9/04GK106070728SQ201610404791
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月3日
【发明人】孟庆君
【申请人】天津春发生物科技集团有限公司
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