一种蒸面装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及面条制备领域，具体涉及一种蒸面装置。
【背景技术】
[0002]现有的面条折花后，需要通过传输网带输入蒸面机内进行糊化，蒸面机包括密封外壳，密封外壳的内部设置有若干蒸汽喷管，传输网带的一端与折花机连接，另一端穿过蒸面机的内部后，与切割装置连接。
[0003]该蒸面机在使用时，将折花面条通过传输网带送至蒸面机的内部，通过蒸汽喷管将温度为95?100°C的水蒸气通入蒸面机内蒸制60?90s，使面条中的淀粉糊化、蛋白质变性，得到熟面条。
[0004]该蒸面机在使用时，存在以下缺陷:
[0005]面条在温度为95?100°C的水蒸气通入蒸面机内蒸制60?90s时，由于面条在高温下的糊化过程是从外至内，面条在温度为95?100°C下蒸制60?90s，会造成面条内部未熟透的情况下，外部的面皮已经发生破损，得到的熟制面条不仅外形受到损伤，而且质量较差。
【实用新型内容】
[0006]针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种蒸面装置，得到的熟制面条不仅外形比较美观，而且质量较好。
[0007]为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是:一种蒸面装置，位于折花机和切割装置之间，折花机、蒸面装置和切割装置通过传输网带连接，该蒸面装置包括支撑架，支撑架的顶部设置有第一蒸面机，:所述支撑架的顶部还设置有第二蒸面机；第二蒸面机位于第一蒸面机和切割装置之间，传输网带的一端与折花机连接，另一端依次穿过第一蒸面机的内部、第二蒸面机的内部后，与切割装置连接；
[0008]所述第一蒸面机和第二蒸面机之间设置有喷水装置、I?3台第一冷却风机和I?3台第二冷却风机；第一冷却风机和喷水装置均位于传输网带的上方，第二冷却风机位于传输网带的下方；喷水装置包括横向水管，横向水管的外侧固定有2?5个位于同一高度的洒水器，相邻洒水器之间的距离为3?7cm。
[0009]在上述技术方案的基础上，传输网带的下方与喷水装置对应之处设置有接水框。
[0010]在上述技术方案的基础上，接水框的底部设置有输水导管。
[0011]在上述技术方案的基础上，横向水管的一端设置有第一连接杆、另一端设置有第二连接杆，第一连接杆、第二连接杆均与支撑架连接。
[0012]在上述技术方案的基础上，相邻洒水器之间的距离为4?6cm。
[0013]在上述技术方案的基础上，相邻洒水器之间的距离为5cm。
[0014]在上述技术方案的基础上，第一蒸面机和第二蒸面机之间设置有2台第一冷却风机和2台第二冷却风机。
[0015]在上述技术方案的基础上，横向水管的外侧还设置有第一挡板和第二挡板，洒水器位于第一挡板和第二挡板之间。
[0016]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:
[0017](I)本实用新型中的蒸面装置，包括顺次连接的第一蒸面机和第二蒸面机，第一蒸面机和第二蒸面机之间设置有冷却装置，折花面条经过第一蒸面机蒸制得到半熟面条后，再经过冷却装置冷却、进入第二蒸面机，经过冷却的半熟面条再次蒸制，得到熟制面条，与现有技术中面条在高温下糊化时，得到的熟制面条质量较差相比，本实用新型的半熟面条容易蒸熟，得到的熟制面条表皮完整，比较劲道，不仅外形比较美观，而且得到的面条质量较好。
[0018](2)本实用新型中的蒸面装置，包括横向水管的外侧依次固定有第一挡板、2?5个洒水器和第二挡板，传输网带的下方与喷水装置对应之处设置有接水框，2?5个洒水器能够将水均匀地洒在半熟面条上，第一挡板、第二挡板能够防止水撒到传输网带的外侧，接水框能盛接从传输网带上漏下的水，比较干净。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型实施例中蒸面装置的结构示意图。
[0020]图2为图1的俯视图。
[0021]图中:1_第一蒸面机，2-第一冷却风机，3-喷水装置，4-接水框，5-支撑架，6-第二冷却风机，7-第二蒸面机，8-传输网带，9-横向水管，10-第一挡板，11-第二挡板，12-洒水器。
【具体实施方式】
[0022]以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。
[0023]参见图1所示，本实用新型实施例提供一种蒸面装置，该蒸面装置位于折花机和切割装置之间，折花机、蒸面装置和切割装置通过传输网带8连接。
[0024]该蒸面装置包括支撑架5，支撑架5的顶部设置有第一蒸面机I和第二蒸面机7，第二蒸面机7位于第一蒸面机I和切割装置之间，传输网带8的一端与折花机连接，另一端依次穿过第一蒸面机I的内部、第二蒸面机7的内部后，与切割装置连接。
[0025]第一蒸面机I和第二蒸面机7之间设置有喷水装置3、I?3台第一冷却风机2和I?3台第二冷却风机6 (本实施例中，第一冷却风机2、第二冷却风机6的数量均为2台)。第一冷却风机2和喷水装置3均位于传输网带8的上方，第二冷却风机6位于传输网带8的下方。传输网带8的下方与喷水装置3对应之处设置有接水框4，接水框4的底部设置有输水导管。
[0026]喷水装置3包括横向水管9，横向水管9的一端设置有第一连接杆、另一端设置有第二连接杆，横向水管9通过第一连接杆、第二连接杆与支撑架5连接。横向水管9的外侧依次固定有第一挡板10、2?5个洒水器12和第二挡板11，相邻洒水器12之间的距离为3?7cm(在实际使用中，相邻洒水器12之间的距离根据实际情况设定，可以为4?6cm，最优为5cm)，2?5个洒水器12位于同一高度。
[0027]本实用新型实施例的使用方法如下:
[0028]传输网带8将折花面条输入第一蒸面机1，在温度为95?100°C的条件下蒸制30?50s后，得到半熟面条，半熟面条沿传输网带8向第二蒸面机7运行，I?2台第一冷却风机2、1?2台第二冷却风机6运行，向半熟面条吹风；同时，喷水装置3向半熟面条喷洒冷水，共同促进半熟面条冷却，冷却后的半熟面条进入第二蒸面机7，在温度为50?60°C的蒸汽中蒸制20?30s，经过冷却的半熟面条再次蒸制时，不仅容易蒸熟，而且得到的面条比较筋道，不会出现破片等现象，外形比较美观。
[0029]本实用新型不仅局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本实用新型相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。
【主权项】
1.一种蒸面装置，位于折花机和切割装置之间，折花机、蒸面装置和切割装置通过传输网带(8)连接，该蒸面装置包括支撑架(5)，支撑架(5)的顶部设置有第一蒸面机(1)，其特征在于:所述支撑架(5)的顶部还设置有第二蒸面机(7);第二蒸面机(7)位于第一蒸面机(I)和切割装置之间，传输网带(8)的一端与折花机连接，另一端依次穿过第一蒸面机(I)的内部、第二蒸面机(7)的内部后，与切割装置连接； 所述第一蒸面机(I)和第二蒸面机(7)之间设置有喷水装置(3)、1?3台第一冷却风机⑵和I?3台第二冷却风机(6);第一冷却风机⑵和喷水装置(3)均位于传输网带(8)的上方，第二冷却风机(6)位于传输网带(8)的下方；喷水装置(3)包括横向水管(9)，横向水管(9)的外侧固定有2?5个位于同一高度的洒水器(12)，相邻洒水器(12)之间的距离为3?7cm。
2.如权利要求1所述的蒸面装置，其特征在于:所述传输网带(8)的下方与喷水装置(3)对应之处设置有接水框(4)。
3.如权利要求2所述的蒸面装置，其特征在于:所述接水框(4)的底部设置有输水导管。
4.如权利要求1所述的蒸面装置，其特征在于:所述横向水管(9)的一端设置有第一连接杆、另一端设置有第二连接杆，第一连接杆、第二连接杆均与支撑架(5)连接。
5.如权利要求1所述的蒸面装置，其特征在于:所述相邻洒水器(12)之间的距离为4 ?6cm0
6.如权利要求5所述的蒸面装置，其特征在于:所述相邻洒水器(12)之间的距离为5cm0
7.如权利要求1?6中任一项所述的蒸面装置，其特征在于:所述第一蒸面机(I)和第二蒸面机(7)之间设置有2台第一冷却风机⑵和2台第二冷却风机(6)。
8.如权利要求1?6中任一项所述的蒸面装置，其特征在于:所述横向水管(9)的外侧还设置有第一挡板(10)和第二挡板(11)，洒水器(12)位于第一挡板(10)和第二挡板(II)之间。
【专利摘要】本实用新型公开了一种蒸面装置，涉及面条加工领域，该装置包括支撑架，支撑架的顶部设置有第一蒸面机和第二蒸面机；第二蒸面机位于第一蒸面机和切割装置之间，传输网带的一端与折花机连接，另一端依次穿过第一蒸面机的内部、第二蒸面机的内部后，与切割装置连接；第一蒸面机和第二蒸面机之间设置有喷水装置、1～3台第一冷却风机和1～3台第二冷却风机；第一冷却风机和喷水装置均位于传输网带的上方，第二冷却风机设置于传输网带的下方；喷水装置包括横向水管，横向水管的外侧固定有2～5个位于同一高度的洒水器，相邻洒水器之间的距离为3～7cm。采用本实用新型的蒸面装置得到的熟制面条不仅外形比较美观，而且质量较好。
【IPC分类】A21C9-00
【公开号】CN204350965
【申请号】CN201420806706
【发明人】刘海元, 何彩华
【申请人】武汉大汉口食品有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年12月17日