一种余甘子果实破碎装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属余甘子果实加工装置领域，具体涉及一种余甘子果实破碎装置。
【背景技术】
[0002]余甘子又名喉甘子、油柑子、庵罗果、牛甘果，主要产于江西、福建、台湾、广东、海南、广西、四川、贵州和云南等省区。余甘子果实具有很好的营养价值和药用价值，如余甘子果实中含维生素C，维生素BI，维生素B2，胡萝卜素，维生素A，维生素PP等，尤其富含维生素C，其含量可达0.6%?0.92%，春季果实含量最高，有时甚至可达1.82%，该含量是苹果维C含量的160倍，同时也是柑橘含量的100倍，仅次于水果维生素C之王的刺梨。再如，余甘子果实中含17种氨基酸，包括了人体所需的8种氨基酸，其氨基酸总含量达185mg/100g，主要有谷氨酸，脯氨酸，天冬氨酸，丙氨酸，赖氨酸。
[0003]目前，余甘子的主要加工方式为制作成余甘子茶和制作成余甘子蜜饯，在制作余甘子蜜饯时，一般需要将余甘子浸泡在糖水等配料中，由于余甘的果实较为坚硬，果皮较为致密，配料完全进入余甘子内部需要较长的时间，会影响余甘子蜜饯生产效率。为此，人们通常在制作蜜饯之前，对余甘子进行破碎处理，传统的破碎方法是将余甘子放在平板上，用锤子对余甘子进行逐个敲击使其破裂，破裂的余甘子能够快速吸收配料，采用这种方法，有时候手指会被被锤子锤到，而且锤子敲击的力度不易掌握，易造成余甘子未敲裂而影响了配料的吸收，或者余甘子过渡破碎，影响了余甘子的整个外观，对消费者的购买欲望造成影响。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种余甘子破碎均匀、使用更加安全的余甘子果实破碎装置。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案:
[0006]一种余甘子果实破碎装置，包括底座和设置在底座上的工作台，在工作台上设有用以暂时放置余甘子的暂放槽和对应暂放槽设置的出料口，出料口连接至集料箱，在工作台上设有用以将余甘子从暂放槽中推送至出料口的推料装置，还包括对应暂放槽设置在暂放槽上方的重锤，在底座上设有用以带动重锤上下移动的踏板，还包括绕线，绕线的一端与重锤连接，绕线的另一端与踏板连接，重锤与踏板之间设有用以支撑绕线的滑轮。
[0007]在上述方案中，所述底座上设有两个相对的支撑凸耳，两个支撑凸耳之间架设有支撑轴，支撑轴横向贯穿所述踏板，所述踏板以铰接方式连接在支撑轴上。
[0008]作为一种优选方式，所述工作台上设有沉槽，所述暂放槽设置在沉槽中，所述推料装置包括设置在沉槽中的支撑块，支撑块中穿设有活动推杆，活动推杆的一端对应暂放槽连接有推块，活动推杆的另一端连接有用以供手捏持的握持片，在握持片与支撑块之间设有复位弹簧，复位弹簧套设在活动推杆中。
[0009]作为一种优选方式，所述工作台上设有支撑架，所述滑轮设置在支撑架上，支撑架上设有用以限制所述重锤过度向上移动的限位部。
[0010]采用本实用新型的技术方案后，利用踏板将重锤提起，将余甘子放置在暂放槽中，之后松开踏板，重锤在自身重力作用下下降并锤击余甘子，之后通过踏板将重锤提取，通过推料装置将余甘子推送至出料口，经出料口输送至集料箱中，完成一个余甘子的破碎处理，由于加工的过程中，重锤的重量可以根据需要设定，重锤的高度基本一致，从而保证重锤每次敲击余甘子的力度较为均匀，保证了余甘子破碎更加均匀，相比传统的采用锤子敲击方式，本实用新型能够避免锤子敲伤手指，使用更加安全。
【附图说明】
[0011]图1本实用新型的结构示意图；
[0012]图2为图1中A处的放大图；
[0013]附图标识说明:
[0014]10-底座20-工作台
[0015]21-沉槽22-暂放槽
[0016]23-出料口30-集料箱
[0017]40-重锤50-踏板
[0018]60-绕线71-支撑凸耳
[0019]72-支撑轴81-支撑块
[0020]82-活动推杆83-推块
[0021]84-握持片85-复位弹簧
[0022]90-支撑架91-滑轮
[0023]92-限位部
【具体实施方式】
[0024]为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面结合附图进行详细阐述。
[0025]参照图1至图2，一种余甘子果实破碎装置，包括底座10，底座10上设有多根连接柱，连接柱的上端设有工作台20，底座10与工作台20之间形成操作空间，在操作时，操作者可以将腿部放置在该操作空间进行相应的操作。在工作台20上设有用以暂时放置余甘子(图中未示出)的暂放槽22和对应暂放槽22设置的出料口 23，出料口 23连接至集料箱30，从出料口 22中出来的余甘子汇集至收集箱30中。
[0026]在本实用新型中，工作台20上设有用以将余甘子从暂放槽22中推送至出料口 23的推料装置，作为一种优选方式，所述工作台20上设有沉槽21，所述暂放槽22设置在沉槽21中，所述推料装置包括设置在沉槽21中的支撑块81，支撑块81中穿设有活动推杆82，活动推杆82的一端对应暂放槽22连接有推块83，活动推杆82的另一端连接有用以供手捏持的握持片84，在握持84片与支撑块81之间设有复位弹簧85，复位弹簧85套设在互动推杆82中。使用时，手持握持片84推动活动推杆82同时握持压缩复位弹簧85，活动推杆82带动推块83向暂放槽22移动并将暂放槽22中的余甘子推入出料口 23中，之后松开握持片84，在复位弹簧85的作用下，握持片84回到初始位置。
[0027]在本实用新型中，还包括对应暂放槽22设置在暂放槽22正上方的重锤40，重锤40的重量和重锤40的设置高度可以根据余甘子的大小进行选择，重锤40的下端面一般设置成平面，以使重锤40与余甘子有较大的接触面积。本实用新型中，重锤40的移动是通过踏板50来驱动的，具体地，所述底座上设有两个相对的支撑凸耳71，支撑凸耳71沿竖直方向设置，两个支撑凸耳71之间架设有支撑轴72，支撑轴72沿水平方向设置，支撑轴72横向贯穿所述踏板50，所述踏板50以铰接方式连接在支撑轴72上。所述工作台20上设有支撑架90，支撑架90上设有滑轮91，在实施例中，滑轮91的个数两个，一条绕线60绕射在两个滑轮91上，绕线60的一端与重锤40连接，绕线60的另一端连接至踏板50的一端部上，当踏板50绕着支撑轴72转动时，踏板50通过带动绕线60移动，并带动重锤40移动。在操作时，操作者通过脚掌踩踏踏板50来实现重锤40的提升。
[0028]为了限制重锤40过度向上移动，同时保证每次重锤40的上升高度基本一致，保证重锤40落下时产生的敲击力度基本一致，在支撑架90上设有限位部92，该限位部92设置在重锤40的正上方。
【主权项】
1.一种余甘子果实破碎装置，其特征在于:包括底座和设置在底座上的工作台，在工作台上设有用以暂时放置余甘子的暂放槽和对应暂放槽设置的出料口，出料口连接至集料箱，在工作台上设有用以将余甘子从暂放槽中推送至出料口的推料装置，还包括对应暂放槽设置在暂放槽上方的重锤，在底座上设有用以带动重锤上下移动的踏板，还包括绕线，绕线的一端与重锤连接，绕线的另一端与踏板连接，重锤与踏板之间设有用以支撑绕线的滑轮。
2.如权利要求1所述的余甘子果实破碎装置，其特征在于:所述底座上设有两个相对的支撑凸耳，两个支撑凸耳之间架设有支撑轴，支撑轴横向贯穿所述踏板，所述踏板以铰接方式连接在支撑轴上。
3.如权利要求1所述的余甘子果实破碎装置，其特征在于:所述工作台上设有沉槽，所述暂放槽设置在沉槽中，所述推料装置包括设置在沉槽中的支撑块，支撑块中穿设有活动推杆，活动推杆的一端对应所述暂放槽连接有推块，活动推杆的另一端连接有用以供手捏持的握持片，在握持片与支撑块之间设有复位弹簧，复位弹簧套设在活动推杆中。
4.如权利要求1所述的余甘子果实破碎装置，其特征在于:所述工作台上设有支撑架，所述滑轮设置在支撑架上，支撑架上设有用以限制所述重锤过度向上移动的限位部。
【专利摘要】本实用新型涉及一种余甘子果实破碎装置，包括底座和设置在底座上的工作台，在工作台上设有用以暂时放置余甘子的暂放槽和对应暂放槽设置的出料口，出料口连接至集料箱，在工作台上设有用以将余甘子从暂放槽中推送至出料口的推料装置，还包括对应暂放槽设置在暂放槽上方的重锤，在底座上设有用以带动重锤上下移动的踏板，还包括绕线，绕线的一端与重锤连接，绕线的另一端与踏板连接，重锤与踏板之间设有用以支撑绕线的滑轮。这样，利用重锤的自由下落来敲击余甘子，重锤的高度基本一致，从而保证重锤每次敲击余甘子的力度较为均匀，保证了余甘子破碎更加均匀，相比传统的采用锤子敲击方式，本实用新型能够避免锤子敲伤手指，使用更加安全。
【IPC分类】A23N15-00
【公开号】CN204444171
【申请号】CN201520114557
【发明人】陈远婷
【申请人】陈远婷
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年2月17日