一种脱纤机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及肠衣生产技术领域，尤其是一种用于分离动物皮纤维的脱纤机。
【背景技术】
[0002]胶原蛋白肠衣是以牛、猪等动物的真皮层的胶原蛋白纤维为原料制成的，用于制备灌肠的胶原蛋白肠衣，在生产过程中，需要使用脱纤机对动物皮进行纤维分离。现有的脱纤机主要包括进料仓、辊筒辗压机构和出料筒，通过辊筒辗压机构压使动物皮纤维进行分离，在生产过程中，由于待处理的大量动物皮直接由进料仓进入，容易堆积，辊筒辗压机构在辗压处理过程中，分离效果不好且容易卡死。若是采用小量放入的方式，能提高分离效率，但也增加了工人的劳动强度。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足，提供一种结构简单、防止物料堆积且降低工人劳动强度的脱纤机。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种脱纤机，包括机架、安装在机架上的辊筒辗压机构和安装在辊筒辗压机构上方的下料机构，在辊筒辗压机构的下方还设有一出料斗，其特征在于:所述下料机构包括料仓、安装在料仓出口处的壳体和安装在壳体内的下料桨，在壳体内设有横向设置的圆柱形的空腔，壳体的上下侧壁上分别开设有连通空腔的进料口和出料口，下料桨由转轴和多块隔板构成且安装在空腔内，多块隔板均布安装在转轴上并将空腔分成多个分腔室，转轴的一端通过减速器与第一电机相连。
[0005]进一步地，所述隔板的外边缘安装有拨片，拨片由安装片材和一体成型在安装片材外边缘上的拨齿构成。
[0006]进一步地，所述隔板设有4块，将圆柱形空腔分成4个分腔室。
[0007]进一步地，所述辊筒辗压机构包括辗压室、主动辊筒、从动辊筒和第二电机，主动辊筒和从动辊筒安装在辗压室内，在主动辊筒、从动辊筒的外表面上设有相互啮合的凸齿，主动辊筒的转动由第二电机驱动。
[0008]进一步地，所述辊筒辗压机构还包括一调节主动辊筒与从动辊筒之间间距的调节
目.ο
[0009]本实用新型的有益效果是:结构简单，操作简便。由于采用上述下料机构，工作时通过电机驱动下料浆转动，使落在两块隔板间的动物皮物料随着转动落入脱纤机的辊筒辗压机构中进行处理，避免了大量动物皮物料直接堆积所产生的问题，提高生产效率，同时在保证产品质量的同时还能降低工人的生产效率。
[0010]进一步地，通过在隔板外边缘上设置拨片，能够在转动过渡时更加顺畅，也有利于拨动料仓出口处的动物皮物料，使其下落。而通过调节装置，能够调节辗压间距，扩大使用范围。
【附图说明】
[0011]下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图2为本实用新型中下料机构的结构示意图。
[0014]图3为本实用新型中下料桨安装在壳体上的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]如图1-3所示，本实用新型一种脱纤机，包括机架1、安装在机架1上的辊筒辗压机构2和安装在辊筒辗压机构2上方的下料机构3，在辊筒辗压机构的下方还设有一出料斗4。其中，下料机构3包括料仓31、安装在料仓31出口处的壳体32和安装在壳体内的下料桨33，在壳体32内设有横向设置的圆柱形的空腔34，壳体32的上下侧壁上分别开设有连通空腔的进料口和出料口。下料桨33由转轴331和多块隔板332构成且安装在空腔34内，转轴331的两端通过轴承座333安装在壳体32上，且转轴331的一端通过减速器334与第一电机335相连；多块隔板332均布安装在转轴上并将空腔34分成多个分腔室341。本实施例中，隔板332设有4块，将圆柱形空腔分成4个分腔室341。当然也可以根据实际需要设置不同数量的隔板。
[0016]进一步地，上述隔板332的外边缘安装有拨片336，拨片由安装片材和一体成型在安装片材外边缘上的拨齿构成。如此设置，有利于在转动过渡时更加顺畅，也有利于拨动料仓出口处的动物皮物料，使其下落。
[0017]上述辊筒辗压机构2包括辗压室21、主动辊筒22、从动辊筒23和第二电机24，主动辊筒22和从动辊筒23安装在辗压室21内，在主动辊筒22、从动辊筒23的外表面上设有相互嗤合的凸齿25，第二电机24的输出轴与一减速机26相连，减速机26输出轴与主动棍筒22的一端各安装有一皮带轮，两皮带轮之间通过皮带27相连。
[0018]本实施例中，辊筒辗压机构2还包括一调节主动辊筒与从动辊筒之间间距的调节
目.ο
[0019]本实用新型的工作原理是:使用时，将切成小块的动物皮物料投入到下料机构3的料仓31中，由料仓31出口落入到下料机构3的分腔室341内，通过第一电机335驱动下料浆33转动，前一个分腔室341内的动物皮物料在重力作用下落入脱纤机的辊筒辗压机构2中，下一个分腔室承装料仓1落下的动物皮物料，如此循环，保证物料不会因过多而堆积。落入到辊筒辗压机构2辗压室21中的物料，则受到主动辊筒22和从动辊筒23的凸齿的啮合辗压，进行纤维分离后自由下落，最后由出料斗4排出；完成脱纤处理。
[0020]最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
【主权项】
1.一种脱纤机，包括机架、安装在机架上的辊筒辗压机构和安装在辊筒辗压机构上方的下料机构，在辊筒辗压机构的下方还设有一出料斗，其特征在于:所述下料机构包括料仓、安装在料仓出口处的壳体和安装在壳体内的下料桨，在壳体内设有横向设置的圆柱形的空腔，壳体的上下侧壁上分别开设有连通空腔的进料口和出料口，下料桨由转轴和多块隔板构成且安装在空腔内，多块隔板均布安装在转轴上并将空腔分成多个分腔室，转轴的一端通过减速器与第一电机相连。2.根据权利要求1所述的脱纤机，其特征在于:所述隔板的外边缘安装有拨片，拨片由安装片材和一体成型在安装片材外边缘上的拨齿构成。3.根据权利要求1所述的脱纤机，其特征在于:所述隔板设有4块，将圆柱形空腔分成4个分腔室。4.根据权利要求1或2或3所述的脱纤机，其特征在于:所述辊筒辗压机构包括辗压室、主动辊筒、从动辊筒和第二电机，主动辊筒和从动辊筒安装在辗压室内，在主动辊筒、从动辊筒的外表面上设有相互啮合的凸齿，主动辊筒的转动由第二电机驱动。5.根据权利要求4所述的脱纤机，其特征在于:所述辊筒辗压机构还包括一调节主动辊筒与从动辊筒之间间距的调节装置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种脱纤机,包括机架、辊筒辗压机构和下料机构，在辊筒辗压机构的下方还设有一出料斗；下料机构包括料仓、安装在料仓出口处的壳体和安装在壳体内的下料浆，在壳体内设有横向设置的圆柱形的空腔，壳体的上下侧壁上分别开设有连通空腔的进料口和出料口，下料桨由转轴和多块隔板构成且安装在空腔内，多块隔板均布安装在转轴上并将空腔分成多个分腔室，转轴的一端通过减速器与第一电机相连。本实用新型结构简单,工作时通过电机驱动下料浆转动，分腔室内的动物皮物料随着转动落入脱纤机的辊筒辗压机构中进行处理，避免了大量动物皮物料直接堆积所产生的问题，提高生产效率，同时在保证产品质量的同时还能降低工人的生产效率。
【IPC分类】A22C13/00
【公开号】CN204994509
【申请号】CN201520596246
【发明人】黄华照
【申请人】黄华照
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年8月10日