一种光纤的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及光纤机产品【技术领域】，特指一种能实现一次性穿完光纤，并能一次性剪断全部光纤的光纤机。该光纤机包括一工作台，设置于工作台上的夹具、钻孔装置、剪线装置，以及一光纤进料装置，其中通过钻孔装置对固定在工作台夹具上的待加工产品进行穿孔，多根光纤通过光纤进料装置送入待加工产品上开设的穿孔中，并通过剪线装置对光纤进行剪切作业。本实用新型中光纤进料装置中安装的出料装置，能够一次性完成穿1-105根光纤线，生产效率高，作业简单。另外，本实用新型通过该剪线装置可以实现一次性将全部的光纤剪断，并且剪断的光纤的线头平齐，造型美观，生产效率高，并保证了产品的质量。
【专利说明】一种光纤机
【技术领域】:
[0001]本实用新型涉及光纤机产品【技术领域】，特指一种能实现一次性穿完光纤，并能一次性剪断全部光纤的光纤机。
【背景技术】:
[0002]光纤是光导纤维的简写，是一种利用光在玻璃或塑料制成的纤维中的全反射原理而达成的光传导工具。光纤除了具有信息传输的功能外，其还经常被用于发光器件应用在各种产品中。例如，对于具有发光效果的贺卡产品，除了使用发光二极管作为发光源以外，还可以利用光纤作为发光源。由于光纤体积小，并且可以根据需要编排呈发光造型，所以被广泛应用于发光光源产品【技术领域】。但是，光纤使用过程中通常采用人工方式将其插接至贺卡本体上，且每次只能插一根光纤，插完光纤后，也是通过人工一根根地对光纤进行剪断，操作起来十分繁琐，且这种人工方式不仅效率低，并且编排的光纤造型也不一致，影响产品的质量。
实用新型内容:
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能实现一次性穿完光纤，并能一次性剪断全部光纤的光纤机。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案:该光纤机包括一工作台，设置于工作台上的夹具、钻孔装置、剪线装置，以及一光纤进料装置，其中通过钻孔装置对固定在工作台的夹具上的待加工产品进行一次性穿孔，多根光纤通过光纤进料装置一次性送入待加工产品上开设的穿孔中，并通过剪线装置对光纤进行剪切作业。
[0005]进一步而言，上述技术方案中，所述的工作台包括一支架以及安装于支架顶端的支撑板；该支撑板上设置有一承置槽以及一贯穿承置槽的开口 ；所述的夹具落入所述支撑板的承置槽上，并通过安装于支撑板上的定位装置固定；所述的钻孔装置包括安装于所述支架中的气缸以及安装于气缸顶杆末端的针板，该针板上安装的多根针对应所述夹具设置的通孔；所述的光纤进料装置包括安装于所述工作台旁侧的安装架以及安装于安装架上的至少一个出料装置，多根光纤通过出料装置送入待加工产品上开设的穿孔中。
[0006]进一步而言，上述技术方案中，所述的支撑板于承置槽旁侧安装有所述的定位装置，该定位装置包括成对安装于该承置槽后端的固定夹块以及安装承置槽两侧的活动夹块，该活动夹块通过螺钉固定，其中，该固定夹块配合活动夹块形成一限位空间。
[0007]进一步而言，上述技术方案中，所述的夹具落入所述定位装置中的限位空间并固定于所述的支撑板上，该夹具包括一上夹板以及与上夹板相匹配的下夹板，该上夹板与下夹板分别设置有多个所述的通孔。
[0008]进一步而言，上述技术方案中，所述的支架上成对安装有导杆，所述的针板活动安装于该导杆上，该针板上安装的针的数量与所述夹具的通孔数量一致。
[0009]进一步而言，上述技术方案中，所述的出料装置包括活动安装于所述安装架上的出料孔板、主滚筒、位于主滚筒上方的从动滚筒、以及用于驱动主滚筒的驱动电机，其中，安装架上安装有用于调节所述从动滚筒相对高度的调节手柄。
[0010]进一步而言，上述技术方案中，所述的剪线装置包括安装于工作台上的气缸以及气缸中顶杆末端的切刀，其中，该切刀贴合于所述的夹具上。
[0011]采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果:
[0012]1、本实用新型中光纤进料装置中安装的出料装置，能够一次性完成穿1-105根光纤线，并且具备(分组/连续)选择功能，生产效率高，作业简单。
[0013]2、另外，本实用新型还安装有一自动完成剪线的剪线装置，通过该剪线装置可以实现一次性将全部的光纤剪断，并且剪断的光纤的线头平齐，造型美观，生产效率高，并保证了产品的质量。
【专利附图】
【附图说明】:
[0014]图1是本实用新型的立体图；
[0015]图2是本实用新型的主视图；
[0016]图3是本实用新型俯视图；
[0017]附图标记说明:
[0018]I工作台11支架12支撑板13定位装置
[0019]131固定夹块 132活动夹块 14导杆2夹具
[0020]20通孔3钻孔装置 31气缸32针板
[0021]4光纤进料装置41安装架42出料装置 421出料孔板
[0022]422主滚筒 423从动滚筒 424驱动电机 425调节手柄
[0023]5剪线装置
【具体实施方式】:
[0024]下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
[0025]见图1-3所示，本实用新型光纤机可用于卡片6等平面产品上布置光纤。该光纤机包括:一工作台1，设置于工作台I上的夹具2、钻孔装置3、剪线装置5，以及一光纤进料装置4，其中通过钻孔装置3对固定在工作台I的夹具2上的待加工产品进行一次性穿孔，多根光纤通过光纤进料装置4 一次性送入待加工产品上开设的穿孔中，并通过剪线装置5对光纤进行剪切作业。
[0026]具体而言，所述的工作台I包括一支架11以及安装于支架11顶端的支撑板12 ;该支撑板12上设置有一承置槽以及一贯穿承置槽的开口 ；所述的夹具2落入所述支撑板12的承置槽上，并通过安装于支撑板12上的定位装置13固定；所述的钻孔装置3包括安装于所述支架11中的气缸31以及安装于气缸顶杆末端的针板32，该针板32上安装的多根针对应所述夹具2设置的通孔20 ;所述的光纤进料装置4包括安装于所述工作台I旁侧的安装架41以及安装于安装架41上的至少一个出料装置42，多根光纤通过出料装置42送入待加工产品上开设的穿孔中。
[0027]更具体而言，所述的支撑板12于承置槽旁侧安装有所述的定位装置13，该定位装置13包括成对安装于该承置槽后端的固定夹块131以及安装承置槽两侧的活动夹块132，该活动夹块132通过螺钉固定，其中，该固定夹块131配合活动夹块132形成一限位空间。
[0028]所述的夹具2落入所述定位装置13中的限位空间并固定于所述的支撑板12上，该夹具2包括一上夹板以及与上夹板相匹配的下夹板，该上夹板与下夹板分别设置有多个所述的通孔20。
[0029]所述的支架11上成对安装有导杆14，所述的针板32活动安装于该导杆14上，该针板32上安装的针的数量与所述夹具2的通孔20数量一致。
[0030]所述的出料装置42包括活动安装于所述安装架41上的出料孔板421、主滚筒422、位于主滚筒422上方的从动滚筒423、以及用于驱动主滚筒422的驱动电机424，其中，安装架41上安装有用于调节所述从动滚筒423相对高度的调节手柄425。所述的从动滚筒423与主滚筒422之间形成一进线空间，光纤穿过该进线空间以及所述出料孔板421的料孔显露于出料孔板421外。
[0031]所述的剪线装置5包括安装于工作台I上的气缸51以及气缸51中顶杆末端的切刀，其中，该切刀贴合于所述的夹具2上。
[0032]本实用新型工作时，首先，对夹具2进行加工，按照需要的图案在夹具2上开设与图案对应的通孔20，夹具2可采用塑胶板制作。通过夹具2中的上下夹板将卡片6夹紧在工作平台上。然后将夹具2放置于所述定位装置13中的限位空间中，通过活动夹块132旋转至夹具2上，并通过拧紧活动夹块132上的螺钉以致将夹具2固定于支撑板12上。钻孔装置3启动，气缸31带动针板32向上顶，通过针板32上安装的针穿过下夹板的通孔实现对卡片6进行钻孔，与此同时，将多根光纤穿过出料装置42中从动滚筒423与主滚筒422之间形成的进线空间以及所述出料孔板421的料孔后，插嵌于所述夹具2中上夹板的通孔20中，并通过出料装置42中驱动电机424的作用下，光纤继续往下穿，从而穿过卡片6，随后，针板32向下移动，通过剪线装置5将全部光纤一起平齐剪断，完成对卡片6的插光纤动作。此时保留在卡片6上的光纤段形成与夹具2对应的穿孔图案。
[0033]当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。
【权利要求】
1.一种光纤机，其特征在于:包括:一工作台(1)，设置于工作台(I)上的夹具(2)、钻孔装置(3)、剪线装置(5)，以及一光纤进料装置(4)，其中通过钻孔装置(3)对固定在工作台(I)的夹具(2)上的待加工产品进行一次性穿孔，多根光纤通过光纤进料装置(4) 一次性送入待加工产品上开设的穿孔中，并通过剪线装置(5)对光纤进行剪切作业。
2.根据权利要求1所述的一种光纤机，其特征在于: 所述的工作台⑴包括一支架(11)以及安装于支架(11)顶端的支撑板(12);该支撑板(12)上设置有一承置槽以及一贯穿承置槽的开口 ； 所述的夹具(2)落入所述支撑板(12)的承置槽上，并通过安装于支撑板(12)上的定位装置(13)固定； 所述的钻孔装置(3)包括安装于所述支架(11)中的气缸(31)以及安装于气缸顶杆末端的针板(32)，该针板(32)上安装的多根针对应所述夹具(2)设置的通孔(20)； 所述的光纤进料装置(4)包括安装于所述工作台(I)旁侧的安装架(41)以及安装于安装架(41)上的至少一个出料装置(42)，多根光纤通过出料装置(42)送入待加工产品上开设的穿孔中。
3.根据权利要求2所述的一种光纤机，其特征在于:所述的支撑板(12)于承置槽旁侧安装有所述的定位装置(13)，该定位装置(13)包括成对安装于该承置槽后端的固定夹块(131)以及安装承置槽两侧的活动夹块(132)，该活动夹块(132)通过螺钉固定，其中，该固定夹块(131)配合活动夹块(132)形成一限位空间。
4.根据权利要求3所述的一种光纤机，其特征在于:所述的夹具(2)落入所述定位装置(13)中的限位空间并固定于所述的支撑板(12)上，该夹具(2)包括一上夹板以及与上夹板相匹配的下夹板，该上夹板与下夹板分别设置有多个所述的通孔(20)。
5.根据权利要求4所述的一种光纤机，其特征在于:所述的支架(11)上成对安装有导杆(14)，所述的针板(32)活动安装于该导杆(14)上，该针板(32)上安装的针的数量与所述夹具⑵的通孔(20)数量一致。
6.根据权利要求5所述的一种光纤机，其特征在于:所述的出料装置(42)包括活动安装于所述安装架(41)上的出料孔板(421)、主滚筒(422)、位于主滚筒(422)上方的从动滚筒(423)、以及用于驱动主滚筒(422)的驱动电机(424)，其中，安装架(41)上安装有用于调节所述从动滚筒(423)相对高度的调节手柄(425)。
7.根据权利要求6所述的一种光纤机，其特征在于:所述的剪线装置(5)包括安装于工作台(I)上的气缸(51)以及气缸(51)中顶杆末端的切刀，其中，该切刀贴合于所述的夹具⑵上。
【文档编号】G02B6/25GK203405597SQ201220338989
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2012年7月5日 优先权日:2012年7月5日
【发明者】王其健 申请人:王其健