一种牛肉加工拌料工序的进料装置的制造方法

文档序号:10183230阅读:275来源:国知局
一种牛肉加工拌料工序的进料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及肉制品加工设备领域,具体为一种牛肉加工拌料工序的进料装置。
【背景技术】
[0002]随着人们生活水平的提高,牛肉制品也越来越受人们喜爱,手撕牛肉就是其中的一种,在牛肉的加工工艺中,一般都会有拌料工序,拌料工序是将牛肉和卤酱及食盐混合起来,并且搅拌均匀。
[0003]现有的拌料工序都会采用的旋转式的拌料装置,将物料从进料口放入进拌料装置,然后通过旋转搅拌达到拌料的效果,现有的放料大多是采用人工放料,将牛肉、卤酱和食盐分别放入拌料装置,为了节省人力,现在有制作出了进料设备,但是现有的进料设备还是需要将牛肉、卤酱和食盐分别放入到拌料装置,将牛肉、卤酱和食盐分别放入拌料装置,会增加放料的时间,同时会导致混合不均匀,影响拌料的效果。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种牛肉加工拌料工序的进料装置,可以将牛肉、卤酱和食盐同时送入拌料装置,减少了放料的时间,同时可以使原料充分混合,保证拌料的均匀充分,进而提高生产出来的牛肉制品的品质。
[0005]为了实现以上目的,本实用新型采用的技术方案为:一种牛肉加工拌料工序的进料装置,它包括相互配合的进料平板(1)及锥形的进料斜板(2),所述的进料平板(1)和进料斜板(2)的侧边缘设置有挡板(3),位于进料平板(1)上的挡板(3)外侧连接有主支架
(4),位于进料斜板(2)上的挡板(3)外侧通过加强板(5)连接有主支架(4);所述的进料平板(1)上设置有副支架(6),所述的副支架(6)的上方焊接有倾斜度与进料斜板(2)—致的食盐通道(7 )和卤酱通道(8 ),且食盐通道(7 )和卤酱通道(8 )的进口均为料斗状。
[0006]进一步的,所述的进料平板(1)和进料斜板(2)的下方设置有空心的支撑壳(9),所述的支撑壳(9)的内部与进料平板(1)及进料斜板(2)之间设置有支撑杆(10),且支撑壳
(9)设置在主支架(4)的横梁(401)上。
[0007]进一步的,所述的支撑壳(9)为弧形,且靠近物料进口的一侧为开口。
[0008]进一步的,所述的主支架(4)的底部设置有行走装置(11)。
[0009]进一步的,所述的主支架(4)的横梁(401)的根数不低于两根,且均位于同一高度。
[0010]进一步的,所述的横梁(401)的下方设置有液压支腿(12)。
[0011]本实用新型的有益效果为:
[0012]1、通过进料斜板实现牛肉的进料,通过食盐通道实现食盐的进料,通过齒酱通道实现卤酱的进料,可以三者同时进行,进而可以使拌料更加均匀,达到良好的拌料效果,同时还能减少拌料的时间。
[0013]2、支撑壳和支撑柱的设计,可以使进料平板和进料斜板得到很好的支撑,防止它们产生变形。
[0014]3、支撑壳的开口设计,可以使支撑口内形成一个开放的空间,便于携带一些工具。
[0015]4、行走装置的设计,便于整个进料装置的转移和配合。
[0016]5、液压支腿的设计,可以调节进料的高度,使其更好的配合拌料装置,同时还能起到良好的支撑固定作用,防止在进料的时候发生偏动。
【附图说明】
[0017]图1为一种牛肉加工拌料工序的进料装置的俯视图。
[0018]图2为图1中A-A的剖视图。
[0019]图3为一种牛肉加工拌料工序的进料装置的左视图。
[0020]图中所示文字标注表示为:1、进料平板;2、进料斜板;3、挡板;4、主支架;5、加强板;6、副支架;7、食盐通道;8、卤酱通道;9、支撑壳;10、支撑杆;11、行走装置;12、液压支腿;401、横梁。
【具体实施方式】
[0021]为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
[0022]如图1-图3所示,本实用新型的具体结构为:一种牛肉加工拌料工序的进料装置,它包括相互配合的进料平板1及锥形的进料斜板2,所述的进料平板1和进料斜板2的侧边缘设置有挡板3,位于进料平板1上的挡板3外侧连接有主支架4,位于进料斜板2上的挡板3外侧通过加强板5连接有主支架4 ;所述的进料平板1上设置有副支架6,所述的副支架6的上方焊接有倾斜度与进料斜板2 —致的食盐通道7和卤酱通道8,且食盐通道7和卤酱通道8的进口均为料斗状。
[0023]进一步的,所述的进料平板1和进料斜板2的下方设置有空心的支撑壳9,所述的支撑壳9的内部与进料平板1及进料斜板2之间设置有支撑杆10,且支撑壳9设置在主支架4的横梁401上。
[0024]优选的,所述的支撑壳9为弧形,且靠近物料进口的一侧为开口。
[0025]优选的,所述的主支架4的底部设置有行走装置11。
[0026]优选的,所述的主支架4的横梁401的根数不低于两根,且均位于同一高度。
[0027]优选的,所述的横梁401的下方设置有液压支腿12。
[0028]具体使用时,先将设备通过行走装置11运输到拌料装置附近,之后通过液压支腿12调节进料的高度,使其与拌料装置完美对接,然后将牛肉从进料平板1推入进料斜板2,之后进入到拌料装置中,与此同时,将食盐和卤酱从食盐通道7和卤酱通道8加入到拌料装置中,达到完美的拌料效果。
[0029]需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0030] 本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种牛肉加工拌料工序的进料装置,其特征在于,它包括相互配合的进料平板(1)及锥形的进料斜板(2 ),所述的进料平板(1)和进料斜板(2 )的侧边缘设置有挡板(3 ),位于进料平板(1)上的挡板(3)外侧连接有主支架(4),位于进料斜板(2)上的挡板(3)外侧通过加强板(5)连接有主支架(4);所述的进料平板(1)上设置有副支架(6),所述的副支架(6 )的上方焊接有倾斜度与进料斜板(2 ) —致的食盐通道(7 )和卤酱通道(8 ),且食盐通道(7)和卤酱通道(8)的进口均为料斗状。2.根据权利要求1所述的一种牛肉加工拌料工序的进料装置,其特征在于,所述的进料平板(1)和进料斜板(2)的下方设置有空心的支撑壳(9),所述的支撑壳(9)的内部与进料平板(1)及进料斜板(2)之间设置有支撑杆(10),且支撑壳(9)设置在主支架(4)的横梁(401)上。3.根据权利要求2所述的一种牛肉加工拌料工序的进料装置,其特征在于,所述的支撑壳(9 )为弧形,且靠近物料进口的一侧为开口。4.根据权利要求1所述的一种牛肉加工拌料工序的进料装置,其特征在于,所述的主支架(4)的底部设置有行走装置(11)。5.根据权利要求2所述的一种牛肉加工拌料工序的进料装置,其特征在于,所述的主支架(4)的横梁(401)的根数不低于两根,且均位于同一高度。6.根据权利要求5所述的一种牛肉加工拌料工序的进料装置,其特征在于,所述的横梁(401)的下方设置有液压支腿(12)。
【专利摘要】本实用新型涉及肉制品加工设备领域,具体为一种牛肉加工拌料工序的进料装置,它包括相互配合的进料平板及锥形的进料斜板,所述的进料平板和进料斜板的侧边缘设置有挡板,位于进料平板上的挡板外侧连接有主支架,位于进料斜板上的挡板外侧通过加强板连接有主支架;所述的进料平板上设置有副支架,所述的副支架的上方焊接有倾斜度与进料斜板一致的食盐通道和卤酱通道,且食盐通道和卤酱通道的进口均为料斗状;本实用新型的目的是提供一种牛肉加工拌料工序的进料装置,可以将牛肉、卤酱和食盐同时送入拌料装置,减少了放料的时间,同时可以使原料充分混合,保证拌料的均匀充分,进而提高生产出来的牛肉制品的品质。
【IPC分类】A22C7/00, A22C5/00
【公开号】CN205093473
【申请号】CN201520806084
【发明人】田先江
【申请人】新晃小肥牛食品有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年10月19日
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