一种牛奶储存罐的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种储存罐，更具体地，涉及一种牛奶储存罐。
【背景技术】
[0002]牛奶储存罐通常安装于运输卡车上，适用于从鲜奶储存罐中接受鲜奶，并将鲜奶最终输送到牛奶加工厂进行加工。牛奶储存罐主要由奶罐体、支架冷却系统三大部件构成。
[0003]但是现有市场上应用的牛奶储存罐保温性能差，从而导致耗能增大，因而研发一种保温效果好、冷却效率高的牛奶储存罐是现在亟待解决的问题。
【实用新型内容】
[0004]针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型的目的是提供一种牛奶储存罐，对现有的牛奶储存罐进行优化改进，确保在保证提高保温效果不会对的同时能尽可能的降低能耗，从而解决现有技术中保温性能差、冷却效率低的问题。为了实现根据本实用新型的这些目的和其他优点，提供了一种牛奶储存罐，其特征在于，包括:
[0005]控制系统；
[0006]罐体，该罐体为中空的圆柱形的封闭结构并且所述罐体上设有开口；
[0007]盖体，该盖体的形状和尺寸配合到所述罐体的开口顶部从而形成密封；
[0008]冷却系统，该冷却系统包括一个或多个温度传感器、比例-积分-微分控制器、以及冷却栗体，
[0009]其中，所述温度传感器沿所述罐体的内壁均匀分布，所述冷却栗体设于所述罐体之外，所述冷却栗体及温度传感器通过所述比例-积分-微分控制器分别与所述控制系统电连接。
[0010]优选的是，所述罐体底部设有支撑架，所述支撑架包括底板、至少两块与所述支撑底板相垂直的撑板。
[0011]优选的是，所述撑板与所述罐体相接触的一侧设置有与所述罐体的外侧尺寸相匹配的安装槽。
[0012]优选的是，所述罐体的内侧与其外侧之间设有一层或多层隔热层。
[0013]优选的是，所述隔热层为低导热系数的硬质泡沫塑料。
[0014]优选的是，所述隔热层为低导热系数的陶瓷填充物。
[0015]优选的是，所述冷却栗体设有牛奶进液管与牛奶出液管，所述牛奶出液管连通式地接有第一出液管与第二出液管，其中，所述第一出液管通往所述罐体的底部，所述第二出液管通往接纳罐体。
[0016]优选的是，所述牛奶进液管连通式接有第一进液管、第二进液管与第三进液管，其中，所述第一进液管通往所述罐体的底部，所述第二进液管通往所述罐体的顶部，所述第三进液管通往进液罐体。
[0017]本实用新型与现有技术相比，其有益效果是:确保在保证提高保温效果不会对的同时能尽可能的降低能耗，从而解决现有技术中保温性能差、冷却效率低的问题。
[0018]本实用新型的其他优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
【附图说明】
[0019]图1是根据本实用新型的牛奶储存罐的一实施例的轴测图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，本实用新型的前述和其它目的、特征、方面和优点将变得更加明显，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0021 ] 参照图1，牛奶储存罐100包括:控制系统(略画)；罐体组件110，其中罐体111为中空的圆柱形的封闭结构并且罐体111上设有开口 113;盖体112，盖体112的形状和尺寸配合到罐体111的开口 113顶部从而形成密封;冷却系统120，冷却系统120包括一个或多个温度传感器(略画)、比例-积分-微分控制器(略画)、以及冷却栗体121，其中，所述温度传感器沿罐体111的内壁均匀分布，冷却栗体121设于罐体111之外，冷却栗体121及温度传感器通过所述比例-积分-微分控制器分别与所述控制系统电连接。盖体112上设有一端与所述盖体112的边缘枢接的压杆112b、通过压杆112b的另一端与开口 113的边缘螺栓连接的连接件112a、以及设于盖体112上的吊取接口 112c。
[0022]再次参照图1，罐体111的底部设有支撑架113，支撑架113包括底板113a、至少两块与支撑底板113a相垂直的撑板113b。作为一种实施方式，撑板113b设有两块。
[0023]再次参照图1，撑板113b与罐体111相接触的一侧设置有与罐体111的外侧尺寸相匹配的安装槽。罐体111的内侧与其外侧之间设有一层或多层隔热层。作为一种实施方式，所述隔热层为低导热系数的硬质泡沫塑料。作为另一种实施方式，所述隔热层为低导热系数的陶瓷填充物。
[0024]再次参照图1，冷却栗体121设有牛奶进液管123与牛奶出液管122，所述牛奶出液管122连通式地接有第一出液管122b与第二出液管122a，其中，第一出液管122b通往罐体111的底部，第二出液管122a通往接纳罐体，如牛奶加工车间的牛奶过滤罐体。
[0025]再次参照图1，牛奶进液管123连通式接有第一进液管123c、第二进液管123b与第三进液管123a，其中，所述第一进液管123c通往罐体111的底部，第二进液管123b通往罐体111的顶部，第三进液管123a通往进液罐体，如奶牛场的鲜奶存储罐。
[0026]这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
[0027]如上所述，根据本实用新型，可以获得如下有益效果:确保在保证提高保温效果不会对的同时能尽可能的降低能耗，从而解决现有技术中保温性能差、冷却效率低的问题。
[0028]尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
【主权项】
1.一种牛奶储存罐，其特征在于，包括: 控制系统； 罐体，该罐体为中空的圆柱形的封闭结构并且所述罐体上设有开口； 盖体，该盖体的形状和尺寸配合到所述罐体的开口顶部从而形成密封； 冷却系统，该冷却系统包括一个或多个温度传感器、比例-积分-微分控制器、以及冷却栗体， 其中，所述温度传感器沿所述罐体的内壁均匀分布，所述冷却栗体设于所述罐体之外，所述冷却栗体及温度传感器通过所述比例-积分-微分控制器分别与所述控制系统电连接。2.如权利要求1所述的牛奶储存罐，其特征在于，所述罐体底部设有支撑架，所述支撑架包括底板、至少两块与所述支撑底板相垂直的撑板。3.如权利要求2所述的牛奶储存罐，其特征在于，所述撑板与所述罐体相接触的一侧设置有与所述罐体的外侧尺寸相匹配的安装槽。4.如权利要求3所述的牛奶储存罐，其特征在于，所述罐体的内侧与其外侧之间设有一层或多层隔热层。5.如权利要求4所述的牛奶储存罐，其特征在于，所述隔热层为低导热系数的硬质泡沫塑料。6.如权利要求4所述的牛奶储存罐，其特征在于，所述隔热层为低导热系数的陶瓷填充物。7.如权利要求1所述的牛奶储存罐，其特征在于，所述冷却栗体设有牛奶进液管与牛奶出液管，所述牛奶出液管连通式地接有第一出液管与第二出液管，其中，所述第一出液管通往所述罐体的底部，所述第二出液管通往接纳罐体。8.如权利要求7所述的牛奶储存罐，其特征在于，所述牛奶进液管连通式接有第一进液管、第二进液管与第三进液管，其中，所述第一进液管通往所述罐体的底部，所述第二进液管通往所述罐体的顶部，所述第三进液管通往进液罐体。
【专利摘要】本实用新型公开了一种牛奶储存罐，包括：控制系统；罐体，该罐体为中空的圆柱形的封闭结构并且所述罐体上设有开口；盖体，该盖体的形状和尺寸配合到所述罐体的开口顶部从而形成密封；冷却系统，该冷却系统包括一个或多个温度传感器、比例-积分-微分控制器、以及冷却泵体，其中，所述温度传感器沿所述罐体的内壁均匀分布，所述冷却泵体设于所述罐体之外，所述冷却泵体及温度传感器通过所述比例-积分-微分控制器分别与所述控制系统电连接。本实用新型具有确保在保证提高保温效果不会对的同时能尽可能的降低能耗，从而解决现有技术中保温性能差、冷却效率低的问题的有益效果。
【IPC分类】A23C3/05
【公开号】CN205305872
【申请号】CN201521053080
【发明人】王铁军, 史寒琴, 惠建明
【申请人】新希望双喜乳业（苏州）有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月16日