鱼粉干燥机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及干燥设备技术领域，尤其指一种干燥鱼粉的鱼粉干燥机。
【背景技术】
[0002]现有一种申请号为CN201120317139.0名称为《一种鱼粉干燥机》的中国实用新型专利公开了一种鱼粉干燥机。传统干燥设备效率不高，并且局部加热不均匀，影响鱼粉的质量。该实用新型在干燥机体内设置有随皮带轮旋转的带有发热圆盘的主轴，当向主轴输入蒸汽时，蒸汽就会进入发热圆盘中，均匀地散热，使得所需干燥的鱼粉在干燥机中受热均匀，干燥效率高，可以有效地提高鱼粉干燥速度和提高生产效率，经过实施验证干燥速度比传统干燥装置干燥速度提高1-2倍。采用该实用新型后，鱼粉生产效率提高，成本降低，该实用新型实施容易，科学合理。但其缺点是，装置的干燥速度仍可提高，刚进入干燥机的鱼粉容易粘接在筒体上影响使用，清洁也不方便，所以其结构还有待于改进。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种结构简单、干燥速度快，不易粘接鱼粉，清洁方便的鱼粉干燥机。
[0004]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:本鱼粉干燥机，包括壳体、干燥装置、驱动装置，在壳体上设置有需要烘干原料的壳体进料口和壳体出料口，其特征在于:所述干燥装置由两个干燥机构组成，每个干燥机构包括中空的转动轴和蒸气盘绕管，所述蒸气盘绕管间隔盘绕于转动轴上，每根转动轴的内腔设置有蒸气通道与冷凝水通道，所述蒸气通道分别与对应的蒸气盘绕管进口相连通，所述蒸气盘绕管的出口分别与冷凝水通道相连通，在每根蒸气盘绕管的圆周面上设置有能推动壳体内烘干原料定向移动的推料叶片，每个转动轴两端分别延伸出壳体的两头，转动轴一端分别设置有与蒸气相连通的进气口，而转动轴的另一端分别设置有与外界相通的冷凝管相连接的冷凝水出口，延伸出壳体外的两根转动轴与置于壳体外的驱动装置同步相联动，在位于两根转动轴之间位置的蒸气盘绕管分别伸入对方相邻蒸气盘绕管之间的对应间隔腔中，且伸入相邻间隔腔中的蒸气盘绕管相互不接触，所述推料叶片的横向宽度要小于蒸气盘绕管的间隔腔宽度。
[0005]作为改进，所述的两根转动轴分别为等高地设置于机壳内腔中。
[0006]进一步改进，所述两根转动轴可优选通过传动齿轮同步地与驱动装置中的驱动电机输出轴相联动。
[0007]进一步改进，所述蒸气通道可优选为置于转动轴中心的通气管，所述冷凝水通道为通气管外周面与转动轴内周壁之间形成的环形腔，所述蒸气盘绕管的进气口与通气管内腔连接，而所述蒸气盘绕管的出口与环形腔相连通。
[0008]作为改进，所述蒸气盘绕管可优选为每排有两根，所述两根蒸气盘绕管外径由小至大，并位于同一圆周面上，所述通气管外周面上间隔地设置有径向伸展的中空条形杆，所述中空条形杆的下端与通气管内腔相连通，而所述的中空条形杆上部侧面分别与对应蒸气盘绕管进气口相连接，所述蒸气盘绕管的出口通过另一中空条形杆与冷凝水通道相连通。
[0009]进一步改进，所述进气的中空条形杆可优选与出冷凝水的另一空条形杆的侧面投影呈V字形。
[0010]作为改进，所述壳体的顶部可优选设置有气体汇集箱，所述废气出口位于气体汇集箱的顶部。
[0011 ] 作为改进，所述冷凝水出口可优选通过管道经冷凝水栗与污水池相连通。
[0012]作为改进，在每根蒸气盘绕管圆周外表面上可优选间隔地分布有所述的推料叶片。
[0013]进一步改进，在每排蒸气盘绕管上可优选间隔地分布有推料叶片，所述推料叶片分布直径最大的蒸气盘绕管的圆周外表面上。
[0014]与现有技术相比，本实用新型采用干燥装置由两个干燥机构组成，每个干燥机构包括中空的转动轴和蒸气盘绕管，在位于两根转动轴之间位置的蒸气盘绕管分别伸入对方相邻蒸气盘绕管之间的对应间隔腔中，且伸入相邻间隔腔中的蒸气盘绕管相互不接触，这种结构的优点在于:结构简单，能充分利用壳体内的空间，增加干燥机构与鱼粉之间的接触面积与接触频率，提高干燥速度;还在每排蒸气盘绕管上间隔地分布有推料叶片，所述推料叶片分布在直径最大的蒸气盘绕管的圆周外表面上，这样能有效避免鱼粉粘接在壳体上，减少停机清洁次数，使用寿命也更长。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型实施例的正面投影图；
[0016]图2是图1的俯视图；
[0017]图3是图1中沿A-A线的剖面图；
[0018]图4是图1中干燥机构(去掉推料叶片)的正面投影图；
[0019]图5是图4中沿B-B线的剖面图。
【具体实施方式】
[0020]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0021]如图1至图5所示，本实施例的鱼粉干燥机，包括壳体1、干燥装置、驱动装置3，在壳体I上设置有需要烘干原料的壳体进料口和壳体出料口 U，所述干燥装置由两个干燥机构组成，每个干燥机构包括中空的转动轴2和蒸气盘绕管21，所述蒸气盘绕管21间隔盘绕于转动轴2上，每根转动轴2的内腔设置有蒸气通道22与冷凝水通道23，所述蒸气通道22分别与对应的蒸气盘绕管21进口相连通，所述蒸气盘绕管21的出口分别与冷凝水通道23相连通，在每根蒸气盘绕管21的圆周面上设置有能推动壳体I内烘干原料定向移动的推料叶片24，每个转动轴2两端分别延伸出壳体I的两头，转动轴2—端分别设置有与蒸气相连通的进气口，而转动轴2的另一端分别设置有与外界相通的冷凝管相连接的冷凝水出口，延伸出壳体I外的两根转动轴2与置于壳体I外的驱动装置3同步相联动，在位于两根转动轴2之间位置的蒸气盘绕管21分别伸