空心面制作工作台的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型空心面制作工作台，属于生活食品加工技术领域。
【背景技术】
[0002]现有的挂面制作作坊，多是全人工经验制作，做出的面食口感达到了，但是费时费力，尤其需要制作者常年经验才能做出好吃质佳的面条;挂面在制作后期必须进行舒展晾干步骤，这项步骤大多是在户外进行，但是当碰到不好的天气，就会影响正常工作。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题是提供一种机械化、可控的空心面制作工作台，使面食的制作手工与机械化相结合。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:空心面制作工作台，屋体内设有工作台和拉面架，工作台的一侧安装有一个和面盆，工作台的中间设置有和面板，工作台的另一侧设有第一发酵仓，第一发酵仓内部设有竖向导轨式活动板，所述活动板上部设有多个面棍插孔，第一上盖板密封安装在第一发酵仓上，拉面架固定安装在屋体的内壁上且拉面架上设有多个面棍插孔。
[0005]所述的屋体内设有烘干室，烘干室内设有两个并列对称设置的固定架，固定架之间安装有多个晾面架，每个晾面架包括两个面棍和两个配重圈，两个面棍平行设置且面条缠绕在两个面棍之间，上面棍固定在固定架上且下面棍两端安装有配重圈。
[0006]所述烘干室的侧面和顶面为透光材料制成。
[0007]所述工作台内设有第二发酵仓，第二上盖板密封安装在第二发酵仓上，和面盆放置在第二发酵仓内。
[0008]所述屋体的上顶面上设有太阳能吸热板，太阳能吸热板向所述第一发酵仓、第二发酵仓和烘干室内部供热。
[0009]所述工作台上设有控制第一发酵仓、第二发酵仓和烘干室内部温度的中心控制器。
[0010]本实用新型同现有技术相比所具有的有益效果是:将面食制作环境规格化，发酵与烘干机械可控，面食的后期烘干位于烘干室内，与外部环境隔离，使用方便、卫生、安全；利用太阳能吸热板对太阳能进行存储，在需要时将热能供应给发酵仓和烘干室，使能源利用最大化。
【附图说明】
[0011 ]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图中:1为屋体，2为工作台，3为和面盆，4为和面板，5为第一发酵仓，6为拉面架，7为活动板，8为第一上盖板，9为烘干室，10为固定架，11为第二发酵仓，12为第二上盖板，13为太阳能吸热板，14为晾面架。
【具体实施方式】
[0014]如图1所示，本实用新型空心面制作工作台，其特征在于:屋体I内设有工作台2和拉面架6，工作台2的一侧安装有一个和面盆3，工作台2的中间设置有和面板4，工作台2的另一侧设有第一发酵仓5，第一发酵仓5内部设有竖向导轨式活动板7，所述活动板7上部设有多个面棍插孔，第一上盖板8密封安装在第一发酵仓5上，拉面架6固定安装在屋体I的内壁上且拉面架6上设有多个面棍插孔。
[0015]所述的屋体I内设有烘干室9，烘干室9内设有两个并列对称设置的固定架10，固定架10之间安装有多个晾面架14，每个晾面架14包括两个面棍和两个配重圈，两个面棍平行设置且面条缠绕在两个面棍之间，上面棍固定在固定架10上且下面棍两端安装有配重圈。
[0016]所述烘干室9的侧面和顶面为透光材料制成。
[0017]所述工作台2内设有第二发酵仓11，第二上盖板12密封安装在第二发酵仓11上，和面盆3放置在第二发酵仓11内。
[0018]所述屋体I的上顶面上设有太阳能吸热板13，太阳能吸热板13向所述第一发酵仓
5、第二发酵仓11和烘干室9内部供热。
[0019]所述工作台2上设有控制第一发酵仓5、第二发酵仓11和烘干室9内部温度的中心控制器。
[0020]空心面制作过程:
[0021]a，将石磨面粉倒入工作台2的和面盆3中，在面粉中加入适量盐，I公斤面粉加入的盐量为60-80克，依季节变化，夏季需加盐较多，在面粉中加水后人工和匀，和面盆3的高度与人腰的高度相适应，便于操作且工作舒适，和好面后以第二上盖板12密封盖住第二发酵仓11，调整第二发酵仓11内的温度、保持时间，使面团醒面效果更好；
[0022]b，面团第一次发酵完成后，在和面板4上均匀撒上面粉，将和面盆3内面团取出放在和面板4上开面，将面和匀后，用刀切成8-lOcm宽，搓成圆柱状，盘绕在和面盆3内，盖上第二上盖板12，调整第二发酵仓11内的温度、保持时间，使面团在第二发酵仓11内再次发酵；
[0023]C，将发酵好的面团从和面盆3中拿出，进行手工拉伸后再次盘绕在和面盆3中进行发酵，盘面-发酵-拉伸的操作过程循环重复至少三次，最终制成粗面条；
[0024]d，打开第一上盖板8，将第一发酵仓5内的活动板7拉升，再将一个晾面架14中的两根面棍分别插在活动板7的两个相邻面棍插孔中，将c中制成的粗面条以’字形重复缠绕在两根面棍上，然后取下其中一根面棍，使其自然下垂，多个晾面架14的面棍上均缠绕粗面条同上述操作；
[0025]e，将插满面棍的活动板7下移至第一发酵仓5内，以第一上盖板8密封盖住第一发酵仓5，调整第一发酵仓5内的温度、保持时间，使粗面条再次进行发酵并自然拉伸；
[0026]f，打开第一发酵仓5将面条发酵完成的每组面棍取下，将其中一个面棍一端插入拉面架6最上端的面棍插孔中，将另一根面棍缓慢向下重复拉伸，使面条由粗变细，再将另一根面棍插入拉面架6最下端的面棍插孔中，用两根分面棍将面条挑拨分离，每组面棍上的面条均做上述处理；
[0027]g，将上述进行面条拉伸处理的每组面棍的其中一根固定在烘干室9的固定架10上，另一根面棍自然下垂，并在下方的面棍两端均固定一个配重圈，使面条保持垂直状态烘干；
[0028]h，将晾干后的细面条切成等距长短进行包装。
[0029]以上述方法在本实用新型中制成的细面条，不仅干净卫生，发酵烘干条件可控，且由于多次发酵，面条内的营养成分自然发酵，充分发挥面的营养成分，由于面条是发酵过程中自然拉伸，因此制成的面条内部形成中空状态，这样制成的面条易消化吸收，内含天然酵素，营养自然分解易吸收。
[0030]上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.空心面制作工作台，其特征在于:屋体(I)内设有工作台(2)和拉面架(6)，工作台(2)的一侧安装有一个和面盆(3)，工作台(2)的中间设置有和面板(4)，工作台(2)的另一侧设有第一发酵仓(5)，第一发酵仓(5)内部设有竖向导轨式活动板(7)，所述活动板(7)上部设有多个面棍插孔，第一上盖板(8)密封安装在第一发酵仓(5)上，拉面架(6)固定安装在屋体(I)的内壁上且拉面架(6)上设有多个面棍插孔。2.根据权利要求1所述的空心面制作工作台，其特征在于:所述的屋体(I)内设有烘干室(9)，烘干室(9)内设有两个并列对称设置的固定架(10)，固定架(10)之间安装有多个晾面架(14)，每个晾面架(14)包括两个面棍和两个配重圈，两个面棍平行设置且面条缠绕在两个面棍之间，上面棍固定在固定架(10)上且下面棍两端安装有配重圈。3.根据权利要求2所述的空心面制作工作台，其特征在于:所述烘干室(9)的侧面和顶面为透光材料制成。4.根据权利要求3所述的空心面制作工作台，其特征在于:所述工作台(2)内设有第二发酵仓(11)，第二上盖板(12)密封安装在第二发酵仓(11)上，和面盆(3)放置在第二发酵仓(II)内。5.根据权利要求4所述的空心面制作工作台，其特征在于:所述屋体(I)的上顶面上设有太阳能吸热板(13)，太阳能吸热板(13)向所述第一发酵仓(5)、第二发酵仓(11)和烘干室(9)内部供热。6.根据权利要求5所述的空心面制作工作台，其特征在于:所述工作台(2)上设有控制第一发酵仓(5)、第二发酵仓(11)和烘干室(9)内部温度的中心控制器。
【专利摘要】本实用新型空心面制作工作台，属于生活食品加工技术领域；所要解决的技术问题是提供一种机械化、可控的空心面制作工作台，使面食的制作手工与机械化相结合；采用的技术方案是：空心面制作工作台，屋体内设有工作台和拉面架，工作台的一侧安装有一个和面盆，工作台的中间设置有和面板，工作台的另一侧设有第一发酵仓，第一发酵仓内部设有竖向导轨式活动板，所述活动板上部设有多个面棍插孔，第一上盖板密封安装在第一发酵仓上，拉面架固定安装在屋体的内壁上且拉面架上设有多个面棍插孔；本实用新型主要用于制作空心面。
【IPC分类】A21C13/00, A21C11/00, A21C11/22
【公开号】CN205357974
【申请号】CN201620098796
【发明人】韩艳云, 李卫岗
【申请人】韩艳云
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年2月1日