一种高速便携式电圆锯的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工设备领域，具体是一种高速便携式电圆锯。
【背景技术】
[0002]手持的电圆锯分为好几个规格，有一种分类是以切木深度来恒量的，一般的来说切木深度越深，电机和圆锯片的直径就越大，体积也就是越大，手持的力度也需要相应的增力口。为了解决这个问题，市场上也有通过采用两级传动齿轮的方式，其两个传动齿轮组之间的夹角大于90度，一般是在100?120度之间，这样设置看上去比较大，两个传动齿轮组之间的间距大，手持操作的力度要求比较大，对于力气较小的工作人员，拿起来比较费力，存在一定的安全隐患；工作人员在使用电圆锯进行切割木料的加工过程中，锯片的振动幅度大容易产生晃动，严重地锯片会脱落下来，影响切割效率，同时也降低了切割质量和锯片的寿命;另外，传动电圆锯受导尺尺寸的限制，当切割大宽度材料时，导尺不能延伸出材料之夕卜，因而无法靠在直线平面物体上，从而无法进行直线操作；实际使用时，通常仅导尺的一侧靠在平面物体上，在物体边沿不直时，电圆锯仍有可能会向另一侧偏移，不能保证切割直线的品质。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种方便拿握，振动幅度小，安全高效，不受工件材料影响，具有良好直线导向性能的高速便携式电圆锯，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种高速便携式电圆锯，包括外壳、锯片、电机和支架板，所述外壳设置在锯片上半部分的外侧，外壳设置在支架板的上端，外壳上端设置有手持把手，手持把手前端设置有开关按钮，外壳后端设置有电源线，锯片周围均匀设置有锯齿，所述锯片上“W”型的减振槽，减振槽内填充有减振材料，锯片中间设置有安装孔，所述外壳内设置有依次啮合的第一主动齿轮、第一从动齿轮、第二主动齿轮和第二从动齿轮，第一主动齿轮的输入端与电机的输出轴连接，所述第一从动齿轮与第二主动齿轮共用同一根转轴，所述第二从动齿轮与锯片的安装孔共用同一根转轴，第一主动齿轮与第一从动齿轮的中心连线与第二主动齿轮和第二从动齿轮的中心连线之间的夹角小于90°，所述支架板中部设有开口，锯片设于开口中且伸出于支架板下方，支架板后端端部连接有“T”型导向装置，“T”型导向装置包括水平设置的参照板以及垂直于参照板的引导板，参照板的下表面与支架板的下表面同面，引导板与锯片同面，锯片水平方向上的两侧设有卡盘，卡盘固定在外壳上，且锯片位于两卡盘之间的空隙之间。
[0006]进一步的，所述引导板位于支架板下表面的下方。
[0007]进一步的，所述引导板的厚度比锯片切割形成的锯缝宽度小。
[0008]进一步的，所述第一主动齿轮、第一从动齿轮的中心连线与第二主动齿轮、第二从动齿轮的中心连线之间的夹角为60°?85°。
[0009]进一步的，所述“W”型的减振槽贯穿锯片两侧面设置。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:锯片上“W”型的减振槽，减振槽内填充有减振材料，减振材料通过阻尼作用，吸收锯片上的振动能量，降低了振动效果，使得锯片工作更加稳定，进而提高了切割质量和锯片使用寿命;第一主动齿轮与第一从动齿轮的中心连线与第二主动齿轮和第二从动齿轮的中心连线之间的夹角小于90°，可以使得第一主动齿轮和第二从动齿轮之间的直线距离缩短，有利于缩短手持把手与支架板之间的高度距离，降低了手持操作的重心，大大便于拿握，提高了使用的安全性;在电圆锯的切割过程中，引导板能够进入锯片在工件上形成的锯缝中，从而实现直线切割，引导板的厚度不大于锯片形成的锯缝的宽度，大大减小电锯行进的阻力，减小了施加于电圆锯向前的推力，方便使用。
[0011 ]本实用新型方便拿握，振动幅度小，安全高效，不受工件材料影响，具有良好直线导向性能。
【附图说明】
[0012]图1为一种高速便携式电圆锯的结构示意图。
[0013]图中:1-外壳，2-锯片，3-锯齿，4-减振槽，5-支架板，6_卡盘，7_第二从动齿轮，8_第一主动齿轮，9-第一从动齿轮，10-第二主动齿轮，11-手持把手，12-开关按钮，13-电源线，14-参照板，15-引导板。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种高速便携式电圆锯，包括外壳1、锯片2、电机和支架板5，所述外壳I设置在锯片2上半部分的外侧，外壳I设置在支架板5的上端，外壳I上端设置有手持把手U，手持把手11前端设置有开关按钮12，外壳I后端设置有电源线13，锯片2周围均匀设置有锯齿3，所述锯片2上“W”型的减振槽4，减振槽4内填充有减振材料，锯片2中间设置有安装孔，所述外壳I内设置有依次啮合的第一主动齿轮8、第一从动齿轮9、第二主动齿轮10和第二从动齿轮7，第一主动齿轮8的输入端与电机的输出轴连接，所述第一从动齿轮9与第二主动齿轮10共用同一根转轴，所述第二从动齿轮7与锯片2的安装孔共用同一根转轴，第一主动齿轮8与第一从动齿轮9的中心连线与第二主动齿轮10和第二从动齿轮7的中心连线之间的夹角小于90°，所述支架板5中部设有开口，锯片2设于开口中且伸出于支架板5下方，支架板5后端端部连接有“T”型导向装置，“T”型导向装置包括水平设置的参照板14以及垂直于参照板14的引导板15，参照板14的下表面与支架板5的下表面同面，弓丨导板15与锯片2同面，锯片2水平方向上的两侧设有卡盘6，卡盘6固定在外壳I上，且锯片2位于两卡盘6之间的空隙之间。
[0016]实施例中，所述引导板15位于支架板5下表面的下方，切割时，引导板15进入锯片2在工件上形成锯缝中，从而实现直线切割。
[0017]实施例中，所述引导板15的厚度比锯片2切割形成的锯缝宽度小，大大减小电锯行进的阻力，减少了施加在电圆锯向前的推力，操作方便。
[0018]实施例中，所述第一主动齿轮8、第一从动齿轮9的中心连线与第二主动齿轮10、第二从动齿轮7的中心连线之间的夹角为60°?85°。
[0019]实施例中，所述“W”型的减振槽4贯穿锯片2两侧面设置。
[0020]本实用新型的工作原理是:锯片上“W”型的减振槽4，减振槽4内填充有减振材料，减振材料通过阻尼作用，吸收锯片2上的振动能量，降低了振动效果，使得锯片2工作更加稳定，进而提高了切割质量和锯片2使用寿命;第一主动齿轮8与第一从动齿轮9的中心连线与第二主动齿轮10和第二从动齿轮7的中心连线之间的夹角小于90°，可以使得第一主动齿轮8和第二从动齿轮7之间的直线距离缩短，有利于缩短手持把手11与支架板5之间的高度距离，降低了手持操作的重心，大大便于拿握，提高了使用的安全性;在电圆锯的切割过程中，引导板15能够进入锯片2在工件上形成的锯缝中，从而实现直线切割，引导板15的厚度不大于锯片2形成的锯缝的宽度，大大减小电锯行进的阻力，减小了施加于电圆锯向前的推力，方便使用;锯片2位于两卡盘6之间的空隙中，锯片2转动时，卡盘6将锯片2紧紧抓持，防止运作时，锯片2脱落，保证锯片2工作过程中的可靠性。
【主权项】
1.一种高速便携式电圆锯，包括外壳、锯片、电机和支架板，其特征在于，所述外壳设置在锯片上半部分的外侧，外壳设置在支架板的上端，外壳上端设置有手持把手，手持把手前端设置有开关按钮，外壳后端设置有电源线，锯片周围均匀设置有锯齿，所述锯片上“W”型的减振槽，减振槽内填充有减振材料，锯片中间设置有安装孔，所述外壳内设置有依次啮合的第一主动齿轮、第一从动齿轮、第二主动齿轮和第二从动齿轮，第一主动齿轮的输入端与电机的输出轴连接，所述第一从动齿轮与第二主动齿轮共用同一根转轴，所述第二从动齿轮与锯片的安装孔共用同一根转轴，第一主动齿轮与第一从动齿轮的中心连线与第二主动齿轮和第二从动齿轮的中心连线之间的夹角小于90°，所述支架板中部设有开口，锯片设于开口中且伸出于支架板下方，支架板后端端部连接有“T”型导向装置，“T”型导向装置包括水平设置的参照板以及垂直于参照板的引导板，参照板的下表面与支架板的下表面同面，引导板与锯片同面，锯片水平方向上的两侧设有卡盘，卡盘固定在外壳上，且锯片位于两卡盘之间的空隙之间。2.根据权利要求1所述的一种高速便携式电圆锯，其特征在于，所述引导板位于支架板下表面的下方。3.根据权利要求1所述的一种高速便携式电圆锯，其特征在于，所述引导板的厚度比锯片切割形成的锯缝宽度小。4.根据权利要求1所述的一种高速便携式电圆锯，其特征在于，所述第一主动齿轮、第一从动齿轮的中心连线与第二主动齿轮、第二从动齿轮的中心连线之间的夹角为60°?85。。5.根据权利要求1所述的一种高速便携式电圆锯，其特征在于，所述“W”型的减振槽贯穿锯片两侧面设置。
【专利摘要】一种高速便携式电圆锯，包括外壳、锯片、电机和支架板，所述外壳设置在锯片上半部分的外侧，外壳设置在支架板的上端，外壳上端设置有手持把手，手持把手前端设置有开关按钮，外壳后端设置有电源线，锯片周围均匀设置有锯齿，所述锯片上“W”型的减振槽，减振槽内填充有减振材料，锯片中间设置有安装孔，所述外壳内设置有依次啮合的第一主动齿轮、第一从动齿轮、第二主动齿轮和第二从动齿轮，第一主动齿轮的输入端与电机的输出轴连接，所述第一从动齿轮与第二主动齿轮共用同一根转轴，所述第二从动齿轮与锯片的安装孔共用同一根转轴，本实用新型方便拿握，振动幅度小，安全高效，不受工件材料影响，具有良好直线导向性能。
【IPC分类】B23D47/00, B23D45/16
【公开号】CN205200688
【申请号】CN201521051305
【发明人】张翅, 韦晓晗
【申请人】湘潭大学兴湘学院, 韦晓晗, 张翅
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月16日