钨钢圆锯改良结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种圆锯，尤指一种能将切削肩利用凹设有低于齿根圆的倾斜排肩凹槽排出的钨钢圆锯改良结构。
【背景技术】
[0002]图1、图2为现有技术的钨钢圆锯的立体图、现有技术的钨钢圆锯与物件切削作用的剖面图。敬请参阅图1、图2所示，现有技术的钨钢圆锯结构包括:一锯本体1，其中心设有至少一固定孔10，其周围设有多个相邻等距排列并于底部形成一齿根圆100的齿身11，该齿身11的前、后两侧分别设有提供切削物件2产生切削肩21的一刃面111及一倾斜刃背112，该刃面111上设有一固定凹座12，而刃面111及倾斜刃背112下方连接设有一位于齿根圆100的连接半圆角113 ;多个钨钢刀片13，设于齿身11的刃面111的固定凹座12，并使其端部形成一齿冠圆1000 ;由于现有技术的钨钢圆锯的连接半圆角113设于齿根圆100上，当其与物件2进行切削时，其所产生的切削肩21无法排出，并堆积于与刃面111及倾斜刃背112下方的连接半圆角113处，其无法排出的切削肩21会造成相互挤压及产生高压、高热，并使钨钢圆锯变形及钨钢刀片13损坏，为了减少上述情形发生，不仅使用上必须让钨钢圆锯进行退刀、进刀的动作，更须大量使用冷却液冲洗，因此，造成使用极不方便，其所产生的高压、高热及变形，更容易发生作业上的危险，并大大降低其使用寿命及耐用性，使得其在实用性上大打折扣，因此，本实用新型提供一种能将切削肩利用凹设有低于齿根圆的排肩凹槽排出；进而不会造成切削肩堆积、挤压及产生高压、高热与变形，更不会使刀片因而损坏，有效提升其使用方便性及安全性与耐用性的钨钢圆锯改良结构。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述现有技术不足之处，本实用新型之主要目的在于提供一种钨钢圆锯改良结构，其能将切削肩利用凹设有低于齿根圆的排肩凹槽排出。
[0004]本实用新型之次要目的在于提供一种钨钢圆锯改良结构，其不会造成切削肩堆积、挤压及产生高压、高热与变形，更不会使刀片因而损坏。
[0005]本实用新型之再一目的在于提供一种钨钢圆锯改良结构，其有效提升使用方便性及安全性与耐用性
[0006]为达上述目的，本实用新型提供一种钨钢圆锯改良结构，其包括:一锯本体，其中心设有至少一固定孔，其周围设有多个相邻等距排列并于底部形成一齿根圆的齿身，该齿身的前、后两侧分别设有提供切削产生切削肩的一刃面及一倾斜刃背，该刃面上设有一固定凹座，该固定凹座下方位于刃面位置呈内凹；多个刀片，设于齿身的刃面的固定凹座，并使其端部形成一齿冠圆；锯本体的相邻齿身底部凹设有低于齿根圆的一排肩凹槽，该排肩凹槽两侧端分别连接于刃面的固定凹座下方内凹处及倾斜刃背的底部。
[0007]较佳地，本实用新型的刀片为钨钢刀片。
[0008]较佳地，本实用新型的锯本体的排肩凹槽呈倾斜并相对于倾斜刃背的斜度。
[0009]较佳地，本实用新型的排肩凹槽的形状呈U形状或半圆形或椭圆形。
[0010]与现有技术相比，本实用新型一种钨钢圆锯改良结构能将切削肩利用凹设有低于齿根圆的排肩凹槽排出；进而，不会造成切削肩堆积、挤压及产生高压、高热与变形，更不会使刀片因而损坏，有效提升其使用方便性及安全性与耐用性。
【附图说明】
[0011]图1为现有技术的钨钢圆锯的立体图；
[0012]图2为现有技术的钨钢圆锯与物件切削作用的剖面图；
[0013]图3为本实用新型的立体分解图；
[0014]图4为本实用新型的立体组合图；
[0015]图5为本实用新型的组合剖面图；
[0016]图6为本实用新型与物件切削时切削肩的作用图。
【具体实施方式】
[0017]为使审查员了解本实用新型的特征、内容与优点及其所能达成的功效，将本实用新型配合附图，并以实施例的表达形式详细说明如下。在此需说明的是，在本实用新型中所使用的附图，其主旨仅为示意及辅助说明书，未必为本实用新型实施后的真实比例与精准配置，故不应将附图的比例与配置关系局限本实用新型于实际实施上的专利范围。
[0018]图3、图4、图5、图6为本实用新型的立体分解图、本实用新型的立体组合图、本实用新型的组合剖面图及为本实用新型与物件切削时切削肩的作用图。请参阅图3、图4、图
5、图6所示，本实用新型一种钨钢圆锯改良结构于一较佳实施例中，包括有一锯本体1、多个刀片130。
[0019]前述的一锯本体1，其中心设有至少一固定孔10，其周围设有多个相邻等距排列并于底部形成一齿根圆100的齿身11，该齿身11的前、后两侧分别设有提供切削物件2产生切削肩21的一刃面111及一倾斜刃背112，该刃面111上设有一固定凹座12，该固定凹座12下方位于刃面111位置呈内凹。
[0020]前述的多个刀片130，设于齿身11的刃面111的固定凹座12，并使其端部形成一齿冠圆1000，于本实施例该刀片130为钨钢刀片，但并不以此限制本实用新型，其也可为各种材料的刀片，都属本实用新型的保护范围。
[0021]进一步，本实用新型的锯本体1的相邻齿身11底部凹设有低于齿根圆100的一排肩凹槽1130，该排肩凹槽1130两侧端分别连接于刃面111的固定凹座12下方内凹处及倾斜刃背112的底部，另锯本体1的排肩凹槽1130呈倾斜并相对于倾斜刃背112的斜度，于本实施例，排肩凹槽1130的形状呈U形状，但并不以此限制本实用新型，其也可为半圆形或椭圆形或各种形状都属本实用新型的保护范围。
[0022]本实用新型与物件2切削时(如图6所示)，由于锯本体1的相邻齿身11底部凹设有低于齿根圆100的一排肩凹槽1130，锯本体1的排肩凹槽1130呈倾斜并相对于倾斜刃背112的斜度，当其切削物件2时，所产生的切削肩21可以顺利排出，不会堆积于与刃面111及倾斜刃背112下方低于齿根圆100的排肩凹槽1130，不会因堆积的切削肩21，操作时大量减少退刀、进刀动作，更不需使用大量冷却液冲洗。
[0023]通过本实用新型，能将切削肩21利用凹设有低于齿根圆100的排肩凹槽1130排出；进而不会造成切削肩21堆积、挤压及产生高压、高热与变形，更不会使刀片130因而损坏，有效提升其使用方便性及安全性与耐用性。
[0024]以上所述实施例仅为说明本实用新型的技术思想及特点，其目的在使熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并非用以限定本实用新型的专利范围，即凡是依本实用新型所揭示的精神所作的均等变化或修饰，仍应涵盖在本实用新型的专利范围内。
【主权项】
1.一种钨钢圆锯改良结构，包括:一锯本体，其中心设有至少一固定孔，其周围设有多个相邻等距排列并于底部形成一齿根圆的齿身，该齿身的前、后两侧分别设有提供切削产生切削肩的一刃面及一倾斜刃背，该刃面上设有一固定凹座，该固定凹座下方位于刃面位置呈内凹；多个刀片，设于齿身的刃面的固定凹座，并使其端部形成一齿冠圆；其特征在于: 锯本体的相邻齿身底部凹设有低于齿根圆的一排肩凹槽，该排肩凹槽两侧端分别连接于刃面的固定凹座下方内凹处及倾斜刃背的底部。2.如权利要求1所述的钨钢圆锯改良结构，其特征在于:该刀片为钨钢刀片。3.如权利要求1所述的钨钢圆锯改良结构，其特征在于:该锯本体的排肩凹槽呈倾斜并相对于倾斜刃背的斜度。4.如权利要求1所述的钨钢圆锯改良结构，其特征在于:该排肩凹槽的形状呈U形状或半圆形或椭圆形。
【专利摘要】本实用新型公开了一种钨钢圆锯改良结构，包括：一锯本体，其中心设有至少一固定孔，其周围设有多个相邻等距排列并于底部形成一齿根圆的齿身，该齿身的前、后两侧分别设有提供切削产生切削屑的一刃面及一倾斜刃背，该刃面上设有一固定凹座，该固定凹座下方位于刃面位置呈内凹；多个刀片，设于齿身的刃面的固定凹座，并使其端部形成一齿冠圆；锯本体的相邻齿身底部凹设有低于齿根圆的一排屑凹槽，该排屑凹槽两侧端分别连接于刃面的固定凹座下方内凹处及倾斜刃背的底部，通过本实用新型，能将切削屑利用凹设有低于齿根圆的排屑凹槽排出。
【IPC分类】B23D61/02
【公开号】CN205085474
【申请号】CN201520749559
【发明人】张万生
【申请人】张万生
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年9月25日