用于茶叶发酵的设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于提取前的茶处理，具体涉及一种用于茶叶发酵的设备。
【背景技术】
[0002]发酵茶是指在茶叶制作中有“发酵”这一工序的茶的统称，茶树芽叶经过萎凋，揉切，发酵，干燥等初制工序制成毛茶后，再经精制制成的茶，就是发酵茶。可分为轻发酵茶、半发酵茶、全发酵茶、后发酵茶。
[0003]目前的茶叶发酵多采用人工方式进行操作，首先是将茶叶堆成堆，然后在茶堆上面覆盖湿布，以在环境温度下进行自然发酵，在发酵过程中还需要经常取下湿布进行茶堆的翻动，使其能均匀发酵。虽然茶叶在发酵时工人不断对其进行翻动，但是依然存在翻动死角，从而使茶叶难以均匀发酵。另外，目前的加热装置只能对一个面进行加热，无法做到整体均匀加热，这又影响了茶叶发酵的质量，采用人工方式进行的发酵还会过度浪费人力资源，费时费力、效率低下，而且茶叶卫生难于保证。因此有必要对现有技术加以改进。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种能使茶叶发酵均匀的用于茶叶发酵的设备。
[0005]为达到上述目的，本实用新型的基础方案如下:
[0006]用于茶叶发酵的设备，包括机架、发酵桶、中空发酵管、雾化器和驱动发酵桶转动的动力源，所述动力源安装在机架上，所述发酵桶上开设加料口，发酵桶一端开口，且发酵桶转动连接在机架上，发酵桶的开口端设有与发酵桶转动配合的端盖，所述端盖安装在机架上，该端盖上安装有多根伸入发酵桶的所述中空发酵管，每根中空发酵管的表面设有若干与中空发酵管中空部分连通的连通孔，每根中空发酵管与所述雾化器连接。
[0007]本方案的原理:将待发酵的茶叶通过加料口放入发酵桶中，启动动力源和雾化器，动力源驱动发酵桶，雾化器雾化后的水汽分别通过多根中空发酵管进入发酵桶中，这样待发酵的茶叶就能在发酵桶内进行发酵。
[0008]本方案的优点是:1、在发酵的过程中，发酵桶持续转动，这样在发酵桶内的茶叶能连续翻滚，不存在翻动死角，能使发酵更均匀。2、通过设置与发酵桶转动配合的端盖，并在端盖上安装多根中空发酵管，雾化后的水汽通过多根中空发酵管进入发酵桶内，这样就能使水汽非常均匀地分布在茶叶之间，使发酵更均匀。
[0009]优化方案I，对基础方案的进一步优化，所述发酵桶设有夹层，发酵桶内壁上开设多个与夹层连通的冷凝口，所述发酵桶外壁上开设与夹层连通的出水口。水汽在发酵桶内会发生冷凝，如果冷凝后的水持续积留，则会使发酵桶内的茶叶腐烂。本方案中，冷凝后的水能通过冷凝口进入夹层，然后又通过出水口排出，这样就能避免冷凝水在发酵桶内积留。
[0010]优化方案2，对基础方案的进一步优化，多根中空发酵管呈圆周阵列布置在端盖上。使用发现，按上述方式布置的中空发酵管能更均匀地将水汽分散在茶叶中。
[0011]优化方案3，对基础方案、优化方案1、2任一项的进一步优化，还设有控制器和用于检测发酵桶内湿度的湿度传感器，所述湿度传感器、雾化器均与控制器电连接。湿度过高和过低都不利于茶叶发酵，本方案通过湿度传感器随时监测发酵桶内的湿度，当湿度超过控制器设定的上限值时，控制器控制雾化器暂停；当湿度低于控制器设定的下限值时，控制器控制雾化器启动。这样能使发酵桶内的湿度保持在适度范围内。
[0012]优化方案4，对优化方案3的进一步优化，还设有温度传感器，所述温度传感器与控制器电连接。发酵温度过高或者过低都不利于茶叶发酵，本方案通过温度传感器实时监测发酵桶内的温度，从而控制雾化器的启停。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型用于茶叶发酵的设备实施例1的结构示意图；
[0014]图2是图1中A向视图；
[0015]图3是本实用新型用于茶叶发酵的设备实施例2的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0017]说明书附图中的附图标记包括:机架10、发酵桶20、中空发酵管30、雾化器40、伺服电机50、端盖60、湿度传感器70、温度传感器80、控制器90。
[0018]实施例基本如附图1和图2所示:一种用于茶叶发酵的设备，包括机架10、发酵桶20、中空发酵管30、雾化器40和驱动发酵桶20转动的动力源，本实施例的动力源采用伺服电机50，伺服电机50安装在机架10上，发酵桶20上开设加料口，发酵桶20—端开口，且发酵桶20通过轴承转动连接在机架10上，发酵桶20的开口端设有与发酵桶20转动配合的端盖60，端盖60通过支架安装在机架10上，该端盖60上安装有三十根伸入发酵桶20的中空发酵管30，三十根中空发酵管30呈圆周阵列布置在端盖60上。使用发现，按上述方式布置的中空发酵管能更均匀地将水汽分散在茶叶中。每根中空发酵管30的表面设有若干与中空发酵管中空部分连通的连通孔，每根中空发酵管与雾化器40连接。
[0019]本实施例中，发酵桶20设有夹层，发酵桶20内壁上开设若干与夹层连通的冷凝口，发酵桶20外壁上开设与夹层连通的出水口。水汽在发酵桶20内会发生冷凝，如果冷凝后的水持续积留，则会使发酵桶20内的茶叶腐烂。本方案中，冷凝后的水能通过冷凝口进入夹层，然后又通过出水口排出，这样就能避免冷凝水在发酵桶20内积留。
[0020]实施例2
[0021]如图3所示，与实施例1的区别之处在于:本实施例还包括控制器90、温度传感器80和用于检测发酵桶20内湿度的湿度传感器70，湿度传感器70、温度传感器80和雾化器40均与控制器90电连接。湿度过高和过低都不利于茶叶发酵，本方案通过湿度传感器70随时监测发酵桶20内的湿度，当湿度超过控制器90设定的上限值时，控制器90控制雾化器40暂停；当湿度低于控制器90设定的下限值时，控制器90控制雾化器40启动。这样能使发酵桶20内的湿度保持在适度范围内。发酵温度过高或者过低都不利于茶叶发酵，本方案通过温度传感器80实时监测发酵桶20内的温度，从而控制雾化器40的启停。
[0022]具体工作原理:
[0023]下面以实施例1为例进行具体说明:如图1所示，将待发酵的茶叶通过加料口放入发酵桶20中，启动伺服电机50和雾化器40，伺服电机50驱动发酵桶20，雾化器40雾化后的水汽分别通过三十根中空发酵管进入发酵桶20中，这样待发酵的茶叶就能在发酵桶20内进行发酵。在发酵的过程中，发酵桶20持续转动，这样在发酵桶20内的茶叶能连续翻滚，不存在翻动死角，能使发酵更均匀。通过设置与发酵桶20转动配合的端盖60，并在端盖60上安装三十根中空发酵管，雾化后的水汽通过三十根中空发酵管进入发酵桶20内，这样就能使水汽非常均匀地分布在茶叶之间，使发酵更均匀。
[0024]以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.用于茶叶发酵的设备，其特征在于，包括机架、发酵桶、中空发酵管、雾化器和驱动发酵桶转动的动力源，所述动力源安装在机架上，所述发酵桶上开设加料口，发酵桶一端开口，且发酵桶转动连接在机架上，发酵桶的开口端设有与发酵桶转动配合的端盖，所述端盖安装在机架上，该端盖上安装有多根伸入发酵桶的所述中空发酵管，每根中空发酵管的表面设有若干与中空发酵管中空部分连通的连通孔，每根中空发酵管与所述雾化器连接。2.根据权利要求1所述的用于茶叶发酵的设备，其特征在于，所述发酵桶设有夹层，发酵桶内壁上开设多个与夹层连通的冷凝口，所述发酵桶外壁上开设与夹层连通的出水口。3.根据权利要求1所述的用于茶叶发酵的设备，其特征在于，多根中空发酵管呈圆周阵列布置在端盖上。4.根据权利要求1-3任一项所述的用于茶叶发酵的设备，其特征在于，还设有控制器和用于检测发酵桶内湿度的湿度传感器，所述湿度传感器、雾化器均与控制器电连接。5.根据权利要求4所述的用于茶叶发酵的设备，其特征在于，还设有温度传感器，所述温度传感器与控制器电连接。
【专利摘要】本专利申请公开了一种用于茶叶发酵的设备，包括机架、发酵桶、中空发酵管、雾化器和驱动发酵桶转动的动力源，所述动力源安装在机架上，所述发酵桶上开设加料口，发酵桶一端开口，且发酵桶转动连接在机架上，发酵桶的开口端设有与发酵桶转动配合的端盖，该端盖上安装有多根伸入发酵桶的所述中空发酵管，每根中空发酵管的表面设有若干与中空发酵管中空部分连通的连通孔，每根中空发酵管与所述雾化器连接。采用本方案时，能使茶叶发酵均匀。
【IPC分类】A23F3/08
【公开号】CN205358050
【申请号】CN201520961857
【发明人】苏公齐
【申请人】重庆润色生态农业有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2015年11月29日