专利名称：微型切丝机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种微型切丝机。
背景技术：
目前卷烟企业从事卷烟工艺配方人员在进行小样制作或单料烟评吸时，常用剪刀等工具对烟叶进行切丝，如果剪切的数量较多，这样做不仅麻烦、效率低，而且手工剪切的宽度不能保证均匀，这将影响烟草配方人员对烟叶的评吸判定。虽然现有的实验室也有用小型切丝机，但它存在如下的弊病一、这种切丝机重量较重，约为100～200公斤，且机型较大，而且还需电源等，不方便将机器移动现场使用，更不可能随身携带，而评吸人员则需要到现场评吸烟草的质量，因此不能满足工作要求；二、这种机器通常是利用上下剪切的原理，因受输送带转动打滑等影响，切丝宽度仍然不能保证，所以不能改善烟草配方人员对烟叶内在质量的评吸判定；三、这种设备对烟草切丝的开机量需要较多，每次开机的加工量一般不低于1公斤，而手工卷制评吸用烟支时仅需几克烟丝，易造成烟草多余的浪费，不能满足小样制作的要求。四、这种设备无法使切出的烟丝产生卷曲或皱折，烟丝填充值不高，也影响评吸人员对烟叶的内在质量评吸判定。
(三)实用新型的内容本实用新型解决了现有剪刀切丝及小型切丝机所存在的携带不方便、切丝不均匀且效果差的缺陷；提供一种结构简单、携带使用方便、且切丝效果好的微型切丝机。
本实用新型的技术方案如下它是由滚轮、侧板、固定装置、动力装置及传动装置组成。滚轮的圆柱表面上均匀分布着矩形齿刀，两个形状相同的滚轮的齿刀相互错开、形成剪切啮合，滚轮通过固定装置固定在侧板上，在一个滚轮的一侧安装有动力装置，在两个滚轮的另一侧安装有传动装置。
本实用新型的微型切丝机结构简单，使用方便，重量轻、体积小，携带方便，效率高，比现有的剪刀工作效率可提高60倍。而且切丝宽度均匀，还可以使切出的烟丝出现折皱，满足了烟草配方小样制作时的要求。
图1为本实用新型的一种较佳实施例的结构示意图。
图2为图1的剖视图。
图3为图1的左视图。
具体实施方式
如图1、2所示，本实用新型是由滚轮1、刮刀2、侧板3、固定装置4、动力装置及传动装置5组成。
(一)滚轮1在滚轮1的圆柱形表面上均匀分布有矩形齿刀1-8，两个形状相同滚轮的矩形齿刀1-8相互错位，形成剪切啮合；滚轮1两侧设有支撑轴，支撑轴上套有轴承1-5，通过轴承1-5将滚轮1固定支撑在前后两块侧板3上；在支撑轴的两顶端各有一个螺纹孔1-1，且在两个滚轮1的同一侧的支撑轴上各有一个通过键5-3与传动装置5相配合的键槽1-9，支撑轴与滚轮的圆柱形表面之间有一个略大于支撑轴并与轴承1-5相配合的档圈位1-7。滚轮1通过档圈位1-7外侧的轴承1-5固定在两侧板3的孔位3-2上，轴承1-5的另一端由孔位3-2中的弹簧卡圈1-6定位，滚轮1的一端由螺栓1-3将端盖1-2锁紧在滚轮1上。
(二)刮刀2如图2、3所示，两把刮刀2分别位于两个滚轮1外侧，它呈平板型，并通过螺丝钉4-4固定在下端长轴4-2-2的螺纹通孔上，刮刀2一端均匀分布着齿刀2-1，它尖利的刀口2-3斜靠在滚轮1的矩形齿刀1-8的齿底，并刮着齿底。
(三)侧板3两侧板3的四个角上分别有四个螺栓孔3-1，通过固定装置4起到固定滚轮1的作用。
(四)固定装置4固定装置4由螺栓4-1和长轴4-2组成。在两侧板3与螺栓孔3-1相配合的位置有四根长度相等的长轴4-2，上端的两长轴4-2-1两顶端各有一个螺栓孔4-3；下端的两长轴4-2-2中间是一个螺纹通孔2-2，这两根长轴4-2-2圆周一侧铣平，在平面上穿过轴心处设有两个螺纹通孔，螺纹通孔上装着固定刮刀2的十字螺丝钉4-4。四根长轴4-2夹在两侧板3之间，并通过螺栓孔3-1上的螺栓4-1将两侧板3固定，使两侧板3能够稳固地支撑滚轮1。
(五)传动装置5在两个滚轮1的同一侧的两根支撑轴上设有传动装置4，如齿轮传动或链轮传动或带轮传动等；使主动滚轮1能够带动从动滚轮1同步相向转动，如图1所示，本实施例中为齿轮5-4传动装置4。两滚轮1通过键5-3与齿轮5-4相配合，两滚轮1上的齿轮5-4相互啮合，齿轮5-4外侧由端盖5-2定位，并由螺栓5-1将端盖5-2锁紧在滚轮1顶端的螺纹孔1-1上。
本实用新型的微型切丝机，在不设有传动装置的一侧的一个滚轮的支撑轴上连接有动力输入装置，如手摇柄或电机；通过传动装置带动另一个滚轮的转动。将烟叶从两滚轮啮合的齿刀上面放入，则烟叶在重力作用下就进入啮合的齿刀处，由两滚轮齿刀的剪切、挤压将烟叶切成丝，烟丝会留在滚轮的表面上，由于刮刀刮着滚轮的齿底，所以会将粘在滚轮上的烟丝刮得干干净净，而且在刮刀的作用下，烟丝就会产生皱折。
权利要求1.一种微型切丝机，其特征在于它是由滚轮、侧板、固定装置、动力装置及传动装置组成，滚轮的圆柱表面上均匀分布着矩形齿刀，两个形状相同的滚轮的齿刀相互错开、形成剪切啮合，滚轮通过固定装置固定在侧板上，在一个滚轮的一侧安装有动力装置，在两个滚轮的另一侧安装有传动装置。
2.根据权利要求1所述的微型切丝机，其特征在于它还由刮刀构成，刮刀位于两个滚轮外侧，刮刀一端均匀分布有齿刀，齿刀的刀口作用于滚轮齿刀的齿底。
3.根据权利要求2所述的微型切丝机，其特征在于滚轮两侧设有支撑轴，支撑轴上套有轴承，通过轴承将滚轮固定支撑在前后两块侧板上。
4.根据权利要求3所述的微型切丝机，其特征在于两把刮刀为平板型，并通过螺丝钉固定在下端长轴的螺纹通孔上，它尖利的刀口斜靠在滚轮齿刀的齿底。
5.根据权利要求4所述的微型切丝机，其特征在于固定装置由螺栓和长轴组成，在两侧板与螺栓孔相配合的位置有四根长度相等的长轴，上端的两长轴两顶端各有一个螺栓孔；下端的两长轴中间是一个螺纹通孔，这两根长轴圆周一侧铣平，在平面上穿过轴心处设有两个螺纹通孔，螺纹通孔上装着固定刮刀的螺丝钉，四根长轴夹在两侧板之间，并通过螺栓孔上的螺栓将两侧板固定。
6.根据权利要求5所述的微型切丝机，其特征在于在两个滚轮的同一侧的两根支撑轴上设有传动装置，传动装置可以由齿轮、链轮传动，或是由带轮通过皮带传动。
7.根据权利要求6所述的微型切丝机，其特征在于两滚轮通过键与齿轮相配合，两滚轮上的齿轮相互啮合，齿轮外侧由端盖定位，并由螺栓将端盖锁紧在滚轮顶端的螺纹孔上。
8.根据权利要求7所述的微型切丝机，其特征在于动力装置为手摇柄或电机。
专利摘要本实用新型涉及一种微型切丝机，它解决了现有剪刀切丝及小型切丝机所存在的携带不方便、切丝不均匀且效果差的缺陷；提供一种结构简单、携带使用方便、且切丝效果好的微型切丝机。本实用新型是由滚轮、侧板、固定装置及传动装置组成，滚轮的圆柱表面上均匀分布着矩形齿刀，两个形状相同的滚轮的齿刀相互错开、形成剪切啮合，滚轮通过固定装置固定在侧板上，通过传动装置驱动其转动。本实用新型具有结构简单，使用方便，重量轻、体积小，携带方便，效率高，比现有的剪刀工作效率可提高60倍。而且切丝宽度均匀，还可以使切出的烟丝出现折皱，满足了烟草配方小样制作时的要求。
文档编号A24B7/00GK2667905SQ0323730
公开日2005年1月5日 申请日期2003年9月4日 优先权日2003年9月4日
发明者黄申元, 林凯 申请人:黄申元, 林凯