专利名称：烟支卸盘机输送带与卷烟机传输结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种巻烟输送机械，特别是烟支卸盘机输送带与 巻烟机传输结构。
技术背景在巻烟的生产过程中，需要通过烟支卸盘机锯齿输送带将烟支运输到巻烟机的弧板上，而在现有技术中，如图1、 2所示，由于输送 带1为锯齿形输送带，因此，卸盘机的输送带1和巻烟机的弧板2之 间的间隙过大，在生产过程中经常发现烟支由于挤压夹在皮带1与弧 板2中间造成烟支残支。因为齿型输送带不能用其它普通输送带替 代，而由于锯齿形输送带和弧板间隙过大造成烟支残支没有办法用维 修解决。残破烟支直接影响消费者对产品的使用权利，对产生的机台 是一种严重的质量事故。 实用新型内容本实用新型克服了上述缺点，提供了一种结构简单，避免在输送 过程中烟支挤破或残支的烟支卸盘机输送带与巻烟机传输结构。本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是 一种烟支卸盘 机输送带与巻烟机传输结构，包括锯齿形输送带和弧板，所述弧板上设有u型缺口，所述u型缺口与所述输送带对应设置，在所述输送带与所述弧板u型缺口相对应的工作面上横向开设有凹槽，在所述
弧板u型缺口处设置有桥，所述桥设置在所述凹槽内，所述桥的厚度和宽度小于所述凹槽的深度和宽度。所述烟支卸盘机输送带与巻烟机传输结构，所述凹槽的数量为两 条，两条凹槽平行设置在所述输送带上，所述两条凹槽距离所述同侧 输送带横向边缘的距离相等。所述的烟支卸盘机输送带与巻烟机传输结构，所述凹槽的宽度为4mm，深度为5mm，所述桥的宽度3.5mm，厚度为4mm。所述的烟支卸盘机输送带与巻烟机传输结构，所述弧板的厚度为4mm，所述桥长15mm。本实用新型通过在输送带上设置凹槽，在弧板上设置桥，由于弧形靠板的"桥"厚度和宽度都比锯齿形输送带相对应的槽窄，故不会影响输送带和烟支的运动，而烟支到达弧板时，"桥"可将烟支从输送带的锯齿中抬出，从而彻底解决了烟支挤破和残支的问题，而且结构简单，加工方便。
图1是现有技术的烟支卸盘机输送带与巻烟机传输结构主视图； 图2是图1的俯视图；图3是本实用新型的烟支卸盘机输送带与巻烟机传输结构主视图；图4是图3的俯视图。
具体实施方式
如图3、 4， 一种烟支卸盘机输送带与巻烟机传输结构，包括锯
齿形输送皮带1和弧板2，弧板2上设有U型缺口 3， U型缺口 3 输送皮带1对应设置，在输送带1与弧板U型缺口 3相对应的工作 面上横向平行开设有2个凹槽4，两条凹槽4距离同侧输送带横向边 缘的距离相等。在弧板U型缺口3处与凹槽4对应设置有两个桥5， 桥5设置在4凹槽内，凹槽的宽度为4mm，深度为5mm，弧板2 的厚度为4mm，桥5长15mm,宽度3.5mm，厚度为4mm。本实用新型中，由于弧板的"桥"厚度和宽度都比锯齿形输 送带相对应的槽窄，故不会影响输送带和烟支的运动。而烟支到达弧 板时，"桥"可将烟支从输送带的锯齿中抬出，从而彻底解决了烟支 挤破和残支的问题。以上是本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型技术方案所 作的改变，所产生的功能作用未超出本实用新型技术方案的范围时， 均属于本实用新型的保护范围。
权利要求1、一种烟支卸盘机输送带与卷烟机传输结构，包括锯齿形输送带和弧板，所述弧板上设有U型缺口，所述U型缺口与所述输送带对应设置，其特征在于在所述输送带与所述弧板U型缺口相对应的工作面上横向开设有凹槽，在所述弧板U型缺口处设置有桥，所述桥设置在所述凹槽内，所述桥的厚度和宽度小于所述凹槽的深度和宽度。
2、 根据权利要求1所述烟支卸盘机输送带与巻烟机传输结构， 其特征在于所述凹槽的数量为两条，两条凹槽平行设置在所述输送 带上，所述两条凹槽距离所述同侧输送带横向边缘的距离相等。
3、 根据权利要求1或2所述的烟支卸盘机输送带与巻烟机传输 结构，其特征在于所述凹槽的宽度为4mm，深度为5mm，所述桥 的宽度3.5mm，厚度为4mm。
4、 根据权利要求3所述的烟支卸盘机输送带与巻烟机传输结构， 其特征在于所述弧板的厚度为4mm，所述桥长15mm。
专利摘要本实用新型公开了一种烟支卸盘机输送带与卷烟机传输结构，包括锯齿形输送带和弧板，所述弧板上设有U型缺口，所述U型缺口与所述输送带对应设置，在所述输送带与所述弧板U型缺口相对应的工作面上横向开设有凹槽，在所述弧板U型缺口处设置有桥，所述桥设置在所述凹槽内，所述桥的厚度和宽度小于所述凹槽的深度和宽度。本实用新型中，由于弧板的“桥”厚度和宽度都比锯齿形输送带相对应的槽窄，故不会影响输送带和烟支的运动。而烟支到达弧板时，“桥”可将烟支从输送带的锯齿中抬出，从而彻底解决了烟支挤破和残支的问题。
文档编号A24C5/00GK201042195SQ20072014810
公开日2008年4月2日 申请日期2007年5月31日 优先权日2007年5月31日
发明者辛卫东 申请人:厦门卷烟厂