专利名称：一种烟叶分切打叶复烤方法
技术领域：
本发明涉及一种烟叶分切打叶复烤方法，则是将每片烟叶不同部位精细切割后再 进行打叶复烤的新方法，技术特点是按每片烟叶不同部位/区位自身带有的特点，精细切 除该片烟叶中拉断强度最小，物理耐加工性最差，感观评吸质量及外观质量较差的叶基部 分，并将叶基部分烟叶单独进行切断、打叶复烤。属烟叶打叶复烤生产工艺加工技术领域。
背景技术：
卷烟工业企业为了适应中式卷烟的发展，对打叶复烤提出了更高的要求。当前，打 叶复烤已成为特色工艺技术研究的薄弱环节，尤其是在如何围绕卷烟品牌建立相应打叶复 烤技术体系方面以及如何创新打叶复烤加工工艺从而发挥原料优势，提升原料使用价值方 面存在明显不足，不能够充分发挥优质烟叶的原料特色和优势，限制了后续加工工序的针 对性工艺处理。与此同时，从目前打叶复烤处理工艺看，国内外对提高一片烟叶的使用价值的打 叶复烤工艺还是空白，即如何细分烟叶的使用价值，针对烟叶的物理耐加工性、化学特征及 感观评吸结果的不同采用不同的润叶加料、打叶处理工艺、复烤加工工艺技术，从而提高烟 叶的使用价值。而切叶基打叶复烤工艺技术将在不断提高烟叶使用价值的基础上降低生产 造碎、提高出片比率和长梗比率；提升烟叶使用价值、拓宽烟叶配方使用范围的同时，为企 业获取更大的利润。二、原有烟叶全叶打叶复烤生产过程烟叶经过以下步骤打制成烟叶成品1.备料根据生产计划，按投料模块组合比例(等级)准备原料待加工。2.真空回潮增加烟叶原料的含水率和温度，提高烟叶的耐加工性。3. 一次润叶提高叶片温度和水分，满足后工序加工要求，改善各模块烟叶的感
官质量。4.筛沙筛出烟叶表面砂土，减少后续工序的粉尘污染和对设备的磨损，将散碎 叶片筛出，减少后续造碎。6.精选台人工剔除非烟类杂物及不合格烟叶。5. 二次润叶增加烟叶的含水率和温度，提高烟片的耐加工性，改善各模块烟叶 的感官质量。6.打叶将叶片从烟梗上撕裂下来，实现烟叶与烟梗的分离。7.贮叶平衡打叶风分段和复烤段之间的生产。8.复烤调节烟片含水率，便于醇化、贮存和保管，改善烟片的感官质量。9.预压打包利用包装材料将复烤后质量合格的烟片包装成符合标准要求的烟 包，便于运输和贮存。10.贴标堆垛、凉包在捆扎后的烟箱上粘贴标识，按要求堆垛、凉包以降低箱内 烟叶温度。
三、原有传统烟叶全叶打叶复烤技术工艺流程、加工原理和主要工序技术条件1.传统烟叶全叶打叶复烤技术工艺流程图详见
图1。2.传统烟叶全叶打叶复烤工艺技术加工原理一片烟叶在不分切的情况下直接 投入生产，通过烟叶预处理段来增加烟叶的水分、温度，满足打叶处理段的叶梗分离要求， 叶梗分离后经过复烤加工，把烟叶和烟梗的水分调整到合理的仓储醇化霉变临界水分之 下，符合标准的烟叶装箱打包进入烟叶仓储醇化。3.传统烟叶全叶打叶复烤主要工序技术条件见表1表1 传统烟叶全叶打叶复烤主要工序技术条件
权利要求
1.一种烟叶分切打叶复烤处理方法，其特征在于首先将打包的烟叶进行备料、真空 回潮、拆包、解把、铺叶切断，然后再以每片烟叶总面积的计算，以靠近每片烟叶的叶柄处 15% 25%处精细切割，批每片烟叶切两段，靠近烟叶的叶柄短段烟叶为叶基烟叶(横坐 标7. 5 10期间)，剩余的85% 75%长段烟叶为非叶基烟叶(横坐标0 7. 5期间)， 精细化地将每片烟叶分切为叶基烟叶和非叶基烟叶两部份，切除后的叶基烟叶和非叶基烟 叶两个部分各自单独按不同工序进行处理；(1)非叶基烟叶部分处理工艺流程精选、预配贮叶、筛沙、定量喂料、热风润叶、金属 除杂、打叶处理、贮叶、柔性风选、除杂、定量喂料、非叶基烟叶的叶片复烤、加生物制剂、预 压打包、贴标堆垛、凉包、入库；(2)叶基烟叶部分处理工艺流程精选、缓存、筛沙、定量喂料、热风润叶、金属除杂、打 叶处理、定量喂料、加料、贮叶、松散润叶、异物剔除、定量喂料、叶基烟叶的叶片复烤、加生 物制剂、预压打包、贴标堆垛、凉包、入库。
2.根据权利要求1所述的烟叶分切打叶复烤处理方法，其特征在于所述的非叶基烟 叶部分打叶处理采用5打12分加一回梗工序，则1打4分、2打3分、3打2分、4打2分、 5打1分工序，或者采用3打8分加一回梗，则1打4分、2打3分、3打1分；一级风分器工 序；所述的叶基烟叶部分打叶处理采用4打7分加一回梗，则1打3分、2打2分、3打1分、 4打1级风分器工序；或者采用3打5分加一回梗，则1打3分、2打1分、3打1分工序。
3.根据权利要求1或2所述的烟叶分切打叶复烤方法，其特征在于3. 1分切打叶复烤方法进行三种生产模式之一①叶基烟叶和非叶基烟叶分切后分别 打叶复烤打包；②叶基烟叶和非叶基烟叶分切后分别打叶后合并复烤打包；③叶基烟叶和 非叶基烟叶分切后分别打叶，非叶基烟叶单独复烤打包，叶基烟叶配方合并原则进行复烤 打包；3. 2按加料前计量电子秤提供的烟片重量信息作为加料比例调整的依据，加料喷嘴采 用压缩空气加料模式、蒸汽两种加料模式，或者两种加料模式之间灵活切换，使用滚筒式加 料，对叶基烟叶部分的烟片进行工艺处理；3. 3依烤机入口计量电子秤信息，按照设定比例自动、准确、均勻将生物制剂施加于烟 片上，使用滚筒式加生物制剂技术采用高压缩空气雾化喷嘴喷射施加方式，对叶基烟叶、非 叶基烟叶部分的烟叶进行添加生物制剂处理；3. 4非叶基烟叶采用复烤干燥机进行复烤，其工序特点在于复烤工序由叶片干燥段(5 个干燥区)、叶片冷却段(1个冷却区)、叶片回潮段(3个回潮区)组成；3.5叶基烟叶采用塔式快速干燥工艺进行复烤。
4.根据权利要求1或2所述的烟叶分切打叶复烤方法，其特征在于工艺技术参数最 佳优化范围
全文摘要
本发明涉及一种烟叶分切打叶复烤方法，技术特点是切除烟叶中烟叶拉断强度最小，物理耐加工性最差，感观评吸质量及外观质量较差的叶基烟叶部分进行单独切断打叶复烤。主要优点是在切除叶基烟叶单独处理，剩余非叶基烟叶部分烟叶在单独叶梗分离时造碎更小，叶梗分离后叶片结构更均匀，烟叶含青、杂比率降低，从而提高打叶后大中片比率，降低叶梗分离时产生的造碎，提高出片比率，提高烟叶的纯净度。叶基烟叶部分烟叶经过本发明的分切打叶复烤方法处理后，使叶基抽吸品质更好，香气量提升，烟气爆发力增加，抽吸舒适性提高，杂气减少，可以提高烟叶的使用价值。
文档编号A24B5/00GK101999752SQ20101051675
公开日2011年4月6日 申请日期2010年10月22日 优先权日2010年10月22日
发明者刘强, 张建华, 易斌, 李穗明, 武凯, 段黎跃, 牟定荣, 王力武, 王晓辉, 葛孚明, 谢昆或, 谭国治, 邹泉, 鲁永祥 申请人:红塔烟草(集团)有限责任公司