专利名称：一种烟叶原料单一等级处理工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种烟草加工方法，特别是涉及一种在复烤烟片投入制丝生产 过程前对烟片进行特殊处理的工艺。
背景技术：
复烤烟片经过一段时间贮存醇化后投入制丝生产，常规工艺流程是贮存 醇化后烟片运输至生产备料场备料，然后根据巻烟产品配方需求多等级混合组 织生产投入，烟包经解包、切片处理后，直接进入烟片松散回潮、加料等处理。 该工艺模式最大的特点是简洁，明显缺点是 一是烟叶中混含的杂物、霉变烟 片、粗烟径等得不到有效、干净地剔除；二是各等级烟片依次进入生产线，利 用滚筒、贮柜等设备进行混合，混合均匀性较差；三是配方重量控制在备料出 料过程中完成，后续加工过程中剔除物质得不到及时补充，配方重量得不到精 确性保证；四是混合投料处理无法针对某个等级烟叶实施料液施加，改善其品 质。最终影响巻烟产品内在质量的稳定性，特别是高档巻烟的高品质需求得不 到有效保障。
发明内容
针对现有技术所存在的问题，发明人提出一种新型烟叶原料单一等级处理 技术是旨在提高烟叶原料质量、保障产品品质，本发明的工艺将在生产备料与 烟片松散回潮处理之间增设多项技术处理，针对配方烟叶单一等级逐一实施功 能性料液施加、精选、定量盛装存放等，使烟叶原料在正式投入制丝生产前得 到有效精细化处理，实现了不同等级施加不同料液的功能以及配方重量的精准 性控制。通过本发明的烟叶原料单一等级处理工艺实现烟片原料精细化加工的方法。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是
不同等级的烟叶原料在高架库储存备料后，取单一等级的烟叶分别出库， 自动解包，在各个单一等级的烟叶松散过程中，独立地分别施加符合各个单一 等级的烟叶要求的的功能性料液，改善其品质；对各个单一等级烟叶实施精细 化挑选，去杂；对各个单一等级烟叶根据生产批量值取相同的比例进行定值分 别装箱或桶；高架库存放备用。
所述的定值装箱或桶优选每箱或桶按生产批次重量的1%进行定量盛装。 本发明提出了一种新型烟叶原料单一等级处理工艺，针对配方烟叶单一等 级采用了逐一实施功能性料液施加、精选、定量盛装存放等加工手段。在烟叶 投入正式制丝生产前建立一个预处理环节。本发明的方法通过对烟片实施精选 能有效提高烟片纯净度，通过对不同烟叶施加不同成分料液能针对性改善烟叶 品质，通过对烟片实施定量装箱提高了配方重量的精确性，从而实现对烟叶精 细化加工。
采用上述技术方案的原料烟片单一等级处理工艺，在实施烟草加工过程中 具体实施过程为
第1步根据产品生产计划，结合产品配方生成单一等级烟片出库计划， 系统排产出库。
第2步自动解除包装。
第3步利用烟片松散过程，对单一等级烟片施加不同成分的料液，改善 其品质，进一步彰显巻烟产品风格，提高巻烟品质，同时拓宽烟叶原料使用范 围。
第4步对单一等级烟叶实施精细化挑选，剔除霉变烟片、杂物、烟径等， 有效提高烟片原料的纯净度，保证巻烟产品质量。
第5步对单一等级烟叶实施计量、定量，即根据制丝生产批次重量，按 一定的比例计算出标准水分状态下重量。如批次重量为12000kg，按1%计算， 每桶标准重量120kg;若批次重量为10000kg，按1%计算，每桶标准重量则为100kg装桶，为精准性配方处理提供先决保障。 第6步高架库存放备用。
综上所述，本发明的方法是通过对烟片实施精选能有效提高烟片纯净度， 通过对不同烟叶施加不同成分料液能针对性改善烟叶品质，通过对烟叶实施定 量装箱提高了配方重量的精确性，通过本发明的工艺可以最大限度地实现对烟 叶的精细化加工。
附图为本发明的工艺流程图。
具体实施例方式
以下实施例旨在说明本发明而不是对本发明的进一步限定。 某生产日生产三个批次巻烟产品A，批次重量12000kg，其配方为云南X3F
10%、云南C4L15。/。、湖南X4F10。/ck湖南C3L 5%、湖南B3F 20%、湖南C4L15呢、
贵州B3F 10%、福建B3F 5%、河南X3F 5%、河南C3L 5%。 对比例
常规工艺处理及生产组织方式为备料过程中首先按批次重量要求与配方 比例计算各等级包装箱数(200kg/箱)，按例即云南X3F 6箱、云南C4L 9箱、 湖南X4F6箱、湖南C3L3箱、湖南B3F 12箱、湖南C4L 9箱、贵州B3F 6箱、 福建B3F 3箱、河南X3F 3箱、河南C3L 3箱组合成一个生产批量；再按批量 一批一批分三次逐一组织生产。各等级烟片一般要求按一定次序交叉式进入自 动解包，所有的不同等级的烟叶一起松散回潮松散，施加同一种料液(如生产巻 烟产品A就只施加一种料液B)处理后进入贮叶柜混配贮存。
实施例
本发明的工艺处理及生产组织方式为首先按批次量、批次重量和配方比 例计算各等级包装箱数，三个12000kg批次总重36000kg ，按例云南X3F 3600kg、云南C4L 5400kg、湖南X4F 3600kg、湖南C3L 1800kg、湖南B3F 7200kg、 湖南C4L 3600kg、贵州B3F 3600kg、福建B3F 1800kg、河南X3F 1800kg、河南C3L 1800kg;每个包装箱片烟标准重量为200kg，即云南X3F18箱、云南C4L 27箱、湖南X4F 18箱、湖南C3L9箱、湖南B3F36箱、湖南C4L 18箱、贵州 B3F 18箱、福建B3F 9箱、河南X3F 9箱、河南C3L 9箱。提前一天时间将各 等级按计算量逐一投入，投入量适当大于生产计划需求量，保证正式生产原料 足够；经自动解包、分别进行松散加料(如等级湖南B3F燃烧性慢，可施加含钾 成分料液，提高燃烧速度；等级河南C3L含糖量偏低、烟气粗糙，可施加含糖 成分料液，改善其烟气质量)。烟叶精选是对各个单一等级烟叶实施精细化挑选， 剔除霉变烟片、杂物、烟径等
精选后的不同等级的烟叶再分别进行计量，取相同值盛装，即根据制丝生 产批次重量，计算的标准水分状态下重量，如批次重量为12000kg，按1%计算， 每桶标准重量120kg。按例即云南X3F 30桶、云南C4L 45桶、湖南X4F 30桶、 湖南C3L15桶、湖南B3F60桶、湖南C4L30桶、贵州B3F 30桶、福建B3F15 桶、河南X3F 15桶、河南C3L 15桶。装桶后贮存备用，为精确配方提供了重 要保障，整个工艺有效地实现了烟叶的精细化加工过程。次日，根据生产批次 计划，分三次逐一组织生产。
从本发明的实施例和对比例的工艺过程可知，对比例的各等级的烟叶是在 自动解包的过程，就进行混合，并一起进行烟叶松散加料，加入统一的一种料 液，也降低了各个烟叶的品质，针对品质有缺陷的烟叶无法实施针对性改善。 而本发明的实施例是分别进行单一等级烟片的自动解包，分别进行烟叶松散， 并分别加料，在去杂后，再进行计量、定量装箱其对产品配比的准确性，烟叶 品质的提高带来的实质性的进步，是原工艺没有办法达到的。
权利要求
1、一种烟叶原料单一等级处理工艺，不同等级的烟叶原料在高架库储存备料后，其特征在于，取单一等级的烟叶分别出库，自动解包，在各个单一等级的烟叶松散过程中，独立地分别施加符合各个单一等级的烟叶要求的的功能性料液，改善其品质；对各个单一等级烟叶实施精细化挑选，去杂；对各个单一等级烟叶根据生产批量值取相同的比例进行定值分别装箱或桶；高架库存放备用。
2、 根据权利要求1所述的一种烟叶原料单一等级处理工艺，其特征在于， 所述的定值装箱或桶选用每箱或桶按生产批次重量的1%进行定量盛装。
全文摘要
一种烟叶原料单一等级处理工艺，针对配方烟叶单一等级采用了逐一实施功能性料液施加、精选、定量盛装存放等加工手段。在烟叶投入正式制丝生产前建立一个预处理环节。本发明还公开了实现烟叶原料单一等级处理实施程序。本发明的方法通过对烟叶实施精选能有效提高烟片纯净度，通过对不同烟片施加不同成分料液能针对性改善烟叶品质，通过对烟叶实施定量装箱提高了配方重量的精确性，从而实现对烟叶精细化加工。
文档编号A24B1/04GK101496634SQ200910042648
公开日2009年8月5日 申请日期2009年2月13日 优先权日2009年2月13日
发明者刘东山, 孙贤军, 易文波, 毅 曾, 朱效群, 毛伟俊, 勇 王, 钟科军, 高泽华 申请人:湖南中烟工业有限责任公司